一种脱硫渣浆泵油润滑轴承组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫渣浆泵油润滑轴承组件，包括主轴，所述主轴的一端外表面设置有安装螺钉孔，所述主轴的另一端四周外表面均设置有防滑缺口，所述主轴的中部外表面设置有轴承体，所述轴承体的两端外表面均固定安装有油封，所述轴承体下端外表面固定连接有固定安装底座，所述固定安装底座的下端外表面设置有橡胶缓冲垫。本实用新型专利技术所述的一种脱硫(渣浆)泵油润滑轴承组件，设有防滑缺口、安装螺钉孔与固定安装底座，能够保证传动的效果，保证主轴的另一端的连接稳定，并能保证传动连接处的固定，避免出现打滑的现象，还可以加固轴承组件的位置，避免出现晃动的现象，带来更好的使用前景。

Lubricating bearing assembly of desulfurized slurry pump oil

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫渣浆泵油润滑轴承组件
本技术涉及轴承组件领域，特别涉及一种脱硫(渣浆)泵油润滑轴承组件。
技术介绍
一种脱硫(渣浆)泵油润滑轴承组件是一种脱硫泵油润滑传动的组件，随着时代技术的变迁，人们对脱硫(渣浆)泵油润滑轴承组件的要求也是越来越高；现有的脱硫(渣浆)泵油润滑轴承组件在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，主轴的一端连接处容易滑齿出现打滑的现象，具有一定的不便，其次，主轴另一端连接安装时不利于轴承组件的传动效果，具有一定的不利影响，还有，当在使用过程中，不方便轴承组件的固定安装，具有一定的不利，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种脱硫(渣浆)泵油润滑轴承组件。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种脱硫(渣浆)泵油润滑轴承组件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种脱硫(渣浆)泵油润滑轴承组件，包括主轴，所述主轴的一端外表面设置有安装螺钉孔，所述主轴的另一端四周外表面均设置有防滑缺口，所述主轴的中部外表面设置有轴承体，所述轴承体的两端外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫渣浆泵油润滑轴承组件，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的一端外表面设置有安装螺钉孔(6)，所述主轴(1)的另一端四周外表面均设置有防滑缺口(5)，所述主轴(1)的中部外表面设置有轴承体(4)，所述轴承体(4)的两端外表面均固定安装有油封(9)，所述轴承体(4)下端外表面固定连接有固定安装底座(7)，所述固定安装底座(7)的下端外表面设置有橡胶缓冲垫(10)，所述(17)的两侧外表面均设置有安装螺丝(11)，所述轴承体(4)的一端内部设置有迷宫套(2)与圆锥滚子轴承(3)，所述圆锥滚子轴承(3)位于迷宫套(2)的一侧，所述轴承体(4)的另一端内部设置有轴承端盖(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫渣浆泵油润滑轴承组件，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的一端外表面设置有安装螺钉孔(6)，所述主轴(1)的另一端四周外表面均设置有防滑缺口(5)，所述主轴(1)的中部外表面设置有轴承体(4)，所述轴承体(4)的两端外表面均固定安装有油封(9)，所述轴承体(4)下端外表面固定连接有固定安装底座(7)，所述固定安装底座(7)的下端外表面设置有橡胶缓冲垫(10)，所述(17)的两侧外表面均设置有安装螺丝(11)，所述轴承体(4)的一端内部设置有迷宫套(2)与圆锥滚子轴承(3)，所述圆锥滚子轴承(3)位于迷宫套(2)的一侧，所述轴承体(4)的另一端内部设置有轴承端盖(8)。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫渣浆泵油润滑轴承组件，其特征在于：所述安装螺丝(11)的下端外表面贯穿固定安装底座(7)的上端外表面，所述安装螺丝(11)的下端外表面贯穿橡胶缓冲垫(10)的上端外表面，所述固定安装底座(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄长青，吕元付，任立斌，李玉洁，
申请(专利权)人：河北原子泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13