双工位测漏泵油台夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了双工位测漏泵油台夹具，包括台体，所述台体上固定安装有承载台和两根固定杆，两根所述固定杆上设有同一块第一固定板和同一块第二固定板，所述第二固定板上设有推动机构，所述推动机构上设有升降机构，所述升降机构的下端设有U型板，所述U型板的侧壁上设有滑动贯穿其侧壁设置的夹持机构，所述第一固定板上设有载物机构，所述载物机构与承载台滑动接触。本实用新型专利技术通过第四液压缸、推板、第三液压缸、第二限位杆、第一滑块、第二滑块、第一夹板和第二夹板之间的配合使用，实现了对两个油泵依次夹持的目的，从而实现双工位工作的目的，进而提高其检测的效率。

Fixture for oil platform of double station leakage testing pump

【技术实现步骤摘要】
双工位测漏泵油台夹具
本技术涉及夹具
，尤其涉及双工位测漏泵油台夹具。
技术介绍
油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类，油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，而为了确保油泵的使用安全性，需要对用泵的性能进行检测。在对油泵进行检测的过程中，首先就需要使用夹具将油泵夹住，然后再进行检测，现有的侧漏泵油台夹具只能对单一的油泵进行夹持，从而使得其工作效率不高，此外，现有的是通过人工将油泵搬送至夹具的下方，由于油泵较重，使得人工搬送花费时间较多，增大了工作人员的劳动量，且长时间工作容易出现危险，为此我们提出了双工位测漏泵油台夹具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的工作效率不高、搬运花费时间长的缺点，而提出的双工位测漏泵油台夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：双工位测漏泵油台夹具，包括台体，所述台体上固定安装有承载台和两根固定杆，两根所述固定杆上设有同一块第一固定板和同一块第二固定板，所述第二固定板上设有推动机构，所述推动机构上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双工位测漏泵油台夹具，包括台体（1），其特征在于，所述台体（1）上固定安装有承载台（2）和两根固定杆（3），两根所述固定杆（3）上设有同一块第一固定板（4）和同一块第二固定板（5），所述第二固定板（5）上设有推动机构，所述推动机构上设有升降机构，所述升降机构的下端设有U型板（6），所述U型板（6）的侧壁上设有滑动贯穿其侧壁设置的夹持机构，所述第一固定板（4）上设有载物机构，所述载物机构与承载台（2）滑动接触。/n

【技术特征摘要】
1.双工位测漏泵油台夹具，包括台体（1），其特征在于，所述台体（1）上固定安装有承载台（2）和两根固定杆（3），两根所述固定杆（3）上设有同一块第一固定板（4）和同一块第二固定板（5），所述第二固定板（5）上设有推动机构，所述推动机构上设有升降机构，所述升降机构的下端设有U型板（6），所述U型板（6）的侧壁上设有滑动贯穿其侧壁设置的夹持机构，所述第一固定板（4）上设有载物机构，所述载物机构与承载台（2）滑动接触。


2.根据权利要求1所述的双工位测漏泵油台夹具，其特征在于，所述推动机构包括固定安装于第二固定板（5）上的第一液压缸（7）和直行滑轨（8），所述直行滑轨（8）上设有与第一液压缸（7）输出端固定连接的U型滑块（9），所述升降机构设于U型滑块（9）内。


3.根据权利要求2所述的双工位测漏泵油台夹具，其特征在于，所述升降机构包括固定安装于U型滑块（9）侧壁之间的第二液压缸（10），所述U型滑块（9）的两端侧壁内均滑动贯穿设有第一限位杆（11），所述U型滑块（9）的两端侧壁内均固定安装有伸缩杆（12），所述第二液压缸（10）、第一限位杆（11）和伸缩杆（12）的下端固定连接有同一块连接板（13），所述连接板（13）与U...

【专利技术属性】
技术研发人员：江树凯，
申请(专利权)人：沈阳迈瑞腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21