一种超前预埋管采煤巷道支护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超前预埋管采煤巷道支护装置，包括支撑柱，所述支撑柱的内部滑动接有支撑杆，所述支撑柱的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆焊接有所述支撑杆，所述支撑柱在远离所述支撑杆的一端固定连接有支撑座，所述支撑座的两侧均开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外侧壁铰接有拉杆，所述支撑座的内侧壁转动连接有转杆，所述转杆两端的外侧壁均套接有第一锥齿轮，所述转杆在靠近两个所述第一锥齿轮之间的外侧壁套接有齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定连接有第一丝杆，通过对支撑柱支护宽度和高度进行调整，能适用于规格的巷道进行支护，提高适用范围，且结构操作简单。

A support device for advance embedded pipe mining roadway

【技术实现步骤摘要】
一种超前预埋管采煤巷道支护装置
本技术涉及巷道支护
，具体为一种超前预埋管采煤巷道支护装置。
技术介绍
巷道是在地表与矿体之间钻凿出的各种通路，用来运矿、通风、排水、行人以及为冶金设备采出矿石新开凿的各种必要准备工程等，现综合机械化回采工艺得到了普遍推广和应用，综采工作面切眼的安装准备是工作面回采的重要环节，也是安全管理的重点。现有方法是掘进工作面上风下运到位后，按照正常施工方法采用金属拱形支架掘进切眼，切眼与上风或下运贯通后，进行安装前的准备工作，首先进行加补大板，在拱形支架棚梁之间一梁三柱形式进行加补。全切眼加补大板完成之后，进行扩面作业，掘进、加补、扩帮需要大约25-30天时间，时间夸度大，容易造成大板破损变形，在此情况下，需要再次加强支护，但现有的巷道支护装置，仅适用于一种或少数高度和宽度的巷道，适用范围较低，且结构复杂，操作较为繁琐，制造成本较高，为此，提出一种超前预埋管采煤巷道支护装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超前预埋管采煤巷道支护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。>为实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超前预埋管采煤巷道支护装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的内部滑动接有支撑杆(2)，所述支撑柱(1)的内部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞杆焊接有所述支撑杆(2)，所述支撑柱(1)在远离所述支撑杆(2)的一端固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的两侧均开设有两个滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的外侧壁铰接有拉杆(7)，所述支撑座(4)的内部通过螺栓螺纹连接有电机(8)，所述支撑座(4)的内侧壁转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)两端的外侧壁均套接有第一锥齿轮(10)，所述转杆(9)在靠近两个所述第一锥齿轮(10)之...

【技术特征摘要】
1.一种超前预埋管采煤巷道支护装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的内部滑动接有支撑杆(2)，所述支撑柱(1)的内部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞杆焊接有所述支撑杆(2)，所述支撑柱(1)在远离所述支撑杆(2)的一端固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的两侧均开设有两个滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的外侧壁铰接有拉杆(7)，所述支撑座(4)的内部通过螺栓螺纹连接有电机(8)，所述支撑座(4)的内侧壁转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)两端的外侧壁均套接有第一锥齿轮(10)，所述转杆(9)在靠近两个所述第一锥齿轮(10)之间的外侧壁套接有齿轮(12)，所述第一锥齿轮(10)啮合有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)的内部固定连接有第一丝杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种超前预埋管采煤巷道支护装置，其特征在于：所述电机(8)的输出端焊接有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)与所述齿轮(12)啮合。

【专利技术属性】
技术研发人员：颜凯，闫超超，寇俊丽，王绥栋，张强，程雷，
申请(专利权)人：颜凯，
类型：新型
国别省市：山东;37