面板内部绕线结构及智能门锁制造技术

本实用新型专利技术公开了面板内部绕线结构，包括卡线结构和压线结构，卡线结构设置在面板的内壁上并用于限制导线在面板的内壁表面错动，压线结构设置于面板的内壁上并用于将导线限制在卡线结构中。该面板内部绕线结构中本身就设置有卡线结构和压线结构，整个结构组装过程中无需额外配备其他的卡线装置和压线装置，这就降低了物料和组装成本；同时，导线在面板内部走线过程中仅需将导线放入卡线结构中即可通过卡线结构和压线结构自然形成对导线的限位，这使得导线拆装更加便利。本实用新型专利技术还公开了采用上述面板内部绕线结构的智能门锁。

Inner winding structure of panel and intelligent door lock

【技术实现步骤摘要】
面板内部绕线结构及智能门锁
本技术涉及智能门锁设计生产
，更具体地说，涉及面板内部绕线结构及智能门锁。
技术介绍
作为一款智能家居产品，智能门锁因其优异的便捷性、安全性和科技感受到了越来越多的客户的青睐，为了进一步提升智能门锁的设计感和紧凑性，需要合理设计智能门锁面板内部的各种结构。导线是智能门锁面板内部必不可少的元件，为了避免导线翘起而与智能门锁内部的其他部件产生干涉，目前的智能门锁是通过压件压住导线，然后再通过螺钉或螺丝等紧固件将压件紧固在面板上。虽然目前的方式能够实现面板内部的导线的固定，但是该种方式需要额外配置压件以及用于紧固压件的螺钉，增加了物料和组装成本。因此，提供一种结构简单、能够满足面板内部走线要求且拆装方便的智能门锁的面板内部绕线结构是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的之一在于提供面板内部绕线结构，以便在满足面板内部走线要求的前提下，简化导线固定部件并方便拆装。本技术的另一目的还在于提供采用上述面板内部绕线结构的智能门锁。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面板内部绕线结构，包括卡线结构和压线结构，卡线结构设置在面板的内壁上并用于限制导线在面板的内壁表面错动，压线结构设置于面板的内壁上并用于将导线限制在卡线结构中。可选地，面板包括面板本体，和至少一个设置在面板本体的边缘并朝面板本体的内壁一侧弯折的折边，至少一个折边作为卡线折边，靠近卡线折边的位置还设置有导线挡柱，导线挡柱凸起于面板本体的内壁并与卡线折边共同构成卡线结构。可选地，面板本体为多边形，且面板本体的每一条边的边缘均设置有折边。可选地，任意一卡线折边均与多个导线挡柱共同构成卡线结构，且在卡线结构中，各个导线挡柱与卡线折边之间的距离均相等。可选地，压线结构为一端连接在卡线折边上，另一端朝向导线挡柱延伸的压线板，压线板的长度不小于导线挡柱与卡线折边之间的距离，并且压线板用于与导线相接触的一面低于导线挡柱的顶端。可选地，上述面板内部绕线结构还包括一端连接在卡线折边上，另一端朝向导线挡柱延伸的悬臂，悬臂上开设有供导线穿过的通孔，通孔的顶部低于导线挡柱的顶端，并且通孔构成压线结构。可选地，上述面板内部绕线结构还包括位于卡线结构内的立柱，立柱凸起于面板本体的内壁，且立柱朝向导线挡柱的一侧还开设有U型嵌装口，U型嵌装口的顶部低于导线挡柱的顶端，并且U型嵌装口构成压线结构。可选地，面板的内壁上具有至少一对筋板，每对筋板包括两个相对设置并与面板垂直的筋板，并且每对筋板和面板的内壁所形成的凹槽构成卡线结构。可选地，面板的内壁上具有至少两排凸柱，相邻两排凸柱与面板的内壁共同构成卡线结构。本技术中所公开的智能门锁，其内部设置有上述任意一项中所公开的面板内部绕线结构。本技术中所公开的面板内部绕线结构中，在面板的内壁上直接设置有卡线结构和压线结构，在走线过程中，导线首先被放入到卡线结构中，以防止导线在面板内壁表面错动，当导线放入到卡线结构中后，设置在面板内壁上的压线结构对导线进行限位，压线结构将导线限制在卡线结构中，以防止导线从卡线结构中翘起。相比于现有技术而言，本技术中所公开的面板内部绕线结构中本身就设置有卡线结构和压线结构，整个结构在组装过程中无需额外配备其他的卡线装置和压线装置，这就降低了物料和组装成本；同时，导线在面板内部走线过程中仅需将导线放入卡线结构中即可通过卡线结构和压线结构自然形成对导线的限位，拆卸时直接将导线从卡线结构中拉出即可，无需其他复杂的操作，这使得导线拆装更加便利。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中所提供的智能门锁的面板内部绕线结构的轴测示意图；图2为图1的俯视示意图；图3为图2沿A-A线的剖视示意图；图4为图3中B部分的局部放大示意图。其中，1为面板本体，2为卡线折边，3为导线挡柱，4为压线板，5为导线。具体实施方式本技术的核心之一在于提供面板内部绕线结构，以便在满足面板内部走线要求的前提下，简化导线固定部件并方便拆装。本技术的另一核心在于提供采用上述面板内部绕线结构的智能门锁。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要进行说明的是，本技术中所公开的面板内部绕线结构不限于某一具体产品，只要是具备面板并且需要对面板内部的走线进行固定的产品均可应用。为了详细对本技术的技术方案进行介绍，本案中以智能门锁的面板内部绕线结构为例进行说明。请参考图1至图4，本技术中所公开的面板内部绕线结构，包括卡线结构和压线结构，卡线结构和压线结构均设置在面板的内壁上，卡线结构用于限制导线5在面板的内壁表面错动，压线结构用于将导线5限制在卡线结构中。具体地，压线结构用于对导线5进行限位，并将导线5压入卡线结构中，其作用在于防止导线5从卡线结构中翘起，作为一种可选地方式，压线结构从卡线结构的顶部对导线进行限位。由于上述实施例中所公开的面板绕线结构中本身就设置有卡线结构和压线结构，因此智能门锁在组装过程中无需额外配备其他的卡线装置和压线装置，这就降低了物料成本和组装成本，同时，导线5在门锁面板内部走线过程中仅需将导线5放入卡线结构中即可通过卡线结构和压线结构自然形成对导线的限位，拆卸时直接将导线5从卡线结构中拉出即可，无需其他复杂的操作，这使得智能门锁的导线5拆装更加便利。需要进行说明的是，卡线结构和压线结构的实现形式多种多样，只要能够实现导线5的导向和限位即可，本实施例中提供了一种卡线结构的具体形式，请参考图1和图2，面板包括面板本体1和至少一个设置在面板本体1边缘的折边，折边朝向面板本体1的内壁一侧(安装过程中位于智能门锁内部或者与门板贴合的一侧)弯折，并且面板本体1边缘所形成的折边中至少有一个折边作为卡线折边2，靠近卡线折边2的位置设置有导线挡柱3，导线挡柱3凸起于面板本体1的内壁并与卡线折边2共同构成卡线结构。需要进行说明的是，导线挡柱3与卡线折边2之间的间距应当根据实际需要进行适应性改变，该间距在设计时主要需要考虑卡线结构内应当放置的导线5根数和导线直径。图1和图2中所示的面板本体1为多边形(通常为矩形)，考虑到安装的便利性，面板本体1的每一条边的边缘均设置有上述折边，当然根据实际走线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面板内部绕线结构，其特征在于，包括卡线结构和压线结构，所述卡线结构设置在面板的内壁上并用于限制导线(5)在所述面板的内壁表面错动，所述压线结构设置于所述面板的内壁上并用于将所述导线(5)限制在所述卡线结构中。/n

【技术特征摘要】
1.一种面板内部绕线结构，其特征在于，包括卡线结构和压线结构，所述卡线结构设置在面板的内壁上并用于限制导线(5)在所述面板的内壁表面错动，所述压线结构设置于所述面板的内壁上并用于将所述导线(5)限制在所述卡线结构中。


2.如权利要求1所述的面板内部绕线结构，其特征在于，所述面板包括面板本体(1)，和至少一个设置在所述面板本体(1)的边缘并朝所述面板本体(1)的内壁一侧弯折的折边，至少一个所述折边作为卡线折边(2)，靠近所述卡线折边(2)的位置还设置有导线挡柱(3)，所述导线挡柱(3)凸起于所述面板本体(1)的内壁并与所述卡线折边(2)共同构成所述卡线结构。


3.如权利要求2所述的面板内部绕线结构，其特征在于，所述面板本体(1)为多边形，且所述面板本体(1)的每一条边的边缘均设置有所述折边。


4.如权利要求2所述的面板内部绕线结构，其特征在于，任意一所述卡线折边(2)均与多个所述导线挡柱(3)共同构成所述卡线结构，且在所述卡线结构中，各个所述导线挡柱(3)与所述卡线折边(2)之间的距离均相等。


5.如权利要求2-4任意一项所述的面板内部绕线结构，其特征在于，所述压线结构为一端连接在所述卡线折边(2)上，另一端朝向所述导线挡柱(3)延伸的压线板(4)，所述压线板(4)的长度不小于所述导线挡柱(3)与所述卡线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国明，邵杰豪，
申请(专利权)人：云丁网络技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11