本实用新型专利技术涉及沥青混凝土生产技术领域，特别涉及一种沥青混凝土加料的除尘装置，包括抽风机和连接在抽风机进风口上的进风管，抽风机的出风口连接到除尘器内，抽风机固定在除尘器上，其特征在于：进风管设置在搅拌罐的上方，进风管的下端设置有支撑的支架，进风管的管口处固定连接有集尘罩，进风管上还连接有引风机，引风机靠近集尘罩设置，引风机将空气和灰尘引入到进风管内，该除尘装置能对搅拌罐内进行加料时产生的灰尘起到收集回收的作用，使产生灰尘不会直接的弥漫到空气中或者落入到场地周围，从而产生的灰尘能够被集中回收并进行二次利用，而且保护了环境。
A dust removal device for asphalt concrete
【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土加料的除尘装置
本技术涉及沥青混凝土生产
，特别涉及一种沥青混凝土加料的除尘装置。
技术介绍
沥青混凝土(bituminousconcrete)俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。目前，在进行沥青混凝土的制作过程中，向搅拌罐内添加原材料时，常会产生一定的灰尘，尤其是向搅拌罐内添加矿粉时，会产生大量的灰尘。若让这些灰尘直接排到大气中去，很容易造成环境污染，所以在添加沥青混凝土原料的地方处通常会设置有除尘的装置，但常见的除尘都是使用喷淋降尘，但是使用这种方式进行除尘，矿粉落地后会直接的被处理掉，使得矿粉等不能被回收处理。从而为了改进现有的除尘方式，现设计提供一种能回收处理灰尘的除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沥青混凝土加料的除尘装置，该除尘装置能对搅拌罐内进行加料时产生的灰尘起到收集回收的作用，使产生灰尘不会直接的弥漫到空气中或者落入到场地周围，从而产生的灰尘能够被集中回收并进行二次利用，而且保护了环境。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青混凝土加料的除尘装置，包括抽风机和连接在抽风机进风口上的进风管，所述抽风机的出风口连接到除尘器内，抽风机固定在除尘器上，所述进风管设置在搅拌罐的上方，所述进风管的下端设置有支撑的支架，所述进风管的管口处固定连接有集尘罩，所述进风管上还连接有引风机，引风机靠近集尘罩设置，所述引风机将空气和灰尘引入到进风管内。通过采用上述技术方案，引风机在进风管内制造一定的负压，然后集尘罩周围的空气被吸入到集尘罩内，从而向搅拌罐内添加矿粉时所产生的灰尘同样会被吸入到集尘罩中去，然后再经抽风机将气体送入到除尘器内进行除尘回收，从而可以将回收的灰尘进行二次利用，既保护了环境，而且提高了资源的利用率。本技术进一步设置为：所述集尘罩呈漏斗形倒扣设置在搅拌罐的上方。通过采用上述技术方案，集尘罩入口产生的负压大致相差不多，而且集尘罩不会产生较强的负压，从而集尘罩主要吸的是下料时所产生的尘土，而不会将下料过程中的矿粉吸走，提高了集尘罩的实用性。本技术进一步设置为：所述集尘罩的下端固定连接有栅格板。通过采用上述技术方案，栅格板的设置能防止集尘罩内吸入一些像塑料袋类的杂物，从而避免了引风机、抽风机甚至除尘器发生堵塞的现象。本技术进一步设置为：所述栅格板的上方连接有圆锥板，所述圆锥板为圆锥侧面的形状，所述圆锥板和集尘罩同轴设置。通过采用上述技术方案，通过设置圆锥板，使得流向引风机的气流不会直接从搅拌罐流向除尘罩内，而是沿着集尘罩的外圈均匀的流向引风机内，从而使得产生的灰尘会逐步的流入到引风机内。本技术进一步设置为：所述栅格板的上端固定有圆形的挡板，所述挡板和圆锥板同轴设置，所述挡板的直径和圆锥板的直径相同。通过采用上述技术方案，通过设置挡板，从而避免了圆锥板的内表面上粘附一定的灰尘。本技术进一步设置为：所述圆锥板的锥角和集尘罩的锥角大小相同。通过采用上述技术方案，从而圆锥板和集尘罩之间的距离处处相等，产生的气流也更加的均匀，进而流向引风机内的灰尘气流也更加的稳定。本技术进一步设置为：所述圆锥板和集尘罩之间的距离介于进风管宽度大小的一半和进风管宽度之间。通过采用上述技术方案，通过限制圆锥板和集尘罩之间的距离与进风管直径之间的关系，从而使得流向进风管内的气流比较的稳定，在气流上升的过程中，灰尘不会掉落，从而吸取灰尘的效果更好。本技术进一步设置为：所述圆锥板和栅格板之间连接有分风板，所述分风板为圆柱的侧面形状。通过采用上述技术方案，通过将圆锥板的下端再设置一个分封板，从而避免了圆锥板覆盖面积过大容易造成集尘罩内吸不了灰尘的现象。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、该除尘装置能很好的起到除尘回收的效果，而且集尘罩在吸尘的同时还能够避免将落入到搅拌罐内的矿粉当做灰尘被吸入到集尘罩内。2、栅格板的设置能避免集尘罩内吸入一些塑料袋类的杂物，而圆锥板、分风板和挡板能使得集尘罩周围的气流均匀的流向引风机，进而通过抽风机送入到除尘器内。附图说明图1是实施例的使用状态图；图2是搅拌罐内的结构示意图；图3是集尘罩内部的结构示意图。图中，1、抽风机；11、进风管；111、第一风管；112、第二风管；2、除尘器；3、支架；31、支撑板；32、第一支撑杆；33、第二支撑杆；4、搅拌罐；41、支腿；42、加料板；43、出料口；5、搅拌组件；51、搅拌轴；52、搅拌叶；53、驱动电机；54、减速器；6、引风机；71、集尘罩；72、栅格板；73、圆锥板；74、分风板；75、挡板。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。一种沥青混凝土加料的除尘装置，如图1和图2所示，包括抽风机1，抽风机1的进风口上连接有进风管11，进风管11和抽风机1法兰连接；抽风机1的出风口上连接有除尘器2，抽风机1法兰连接在除尘器2的侧端面上，除尘器2对吹进来的风和灰尘的混合物进行除尘过滤。进风管11通过支架3固定在地面上，进风管11的进风口设置在搅拌罐4的上方，搅拌罐4内设置有沥青混凝土的搅拌组件5。搅拌组件5包括设在搅拌罐4内的搅拌轴51和固定在搅拌轴51上的搅拌叶52，搅拌罐4的下端设置有驱动搅拌轴51转动的驱动电机53，驱动电机53上连接有减速器54，驱动电机53的转轴键连接在减速器54的输入轴上，减速器54的输出轴和搅拌轴51键连接，减速器54的外壳法兰连接固定在搅拌罐4的下端。搅拌罐4的下端设有四个支撑搅拌罐4的支腿41，搅拌罐4的上端连接有向搅拌罐4内进行上料的加料板42，搅拌罐4的出料口43设置在搅拌罐4的下端。参照图1和图3，进风管11的中间连接有引风机6，引风机6将进风管11分隔成两段：第一风管111和第二风管112，引风机6和抽风机1之间的为第一风管111，连接在引风机6进风口上的为第二风管112，第一风管111和第二风管112的直径大小相同。引风机6的下端设置有支撑引风机6的支撑板31，第一风管111的下端的设置有支撑第一风管111的第一支撑杆32，支撑板31上设置有支撑第二风管112的第二支撑杆33，支撑板31、第一支撑杆32和第二支撑杆33均为支架3的组成部分。第二风管112的进风口上连接有集尘罩71，集尘罩71设置在搅拌罐4的正上方，集尘罩71呈漏斗的形状倒扣在搅拌罐4的上方，集尘罩71使用铁板进行制作，集尘罩71的下端固定连接有栅格板72，栅格板72将集尘罩71的入口封住，集尘罩71和栅格板72之间设置有圆锥板73，圆锥板73为圆锥侧面的形状，圆锥板73和栅格板72之间设置有分风板74，分风板74为圆柱的形状，分风板74为圆柱的侧面形状，分风板74的直径大小和圆锥板73的直径大小相同，分风本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种沥青混凝土加料的除尘装置，包括抽风机(1)和连接在抽风机(1)进风口上的进风管(11)，所述抽风机(1)的出风口连接到除尘器(2)内，抽风机(1)固定在除尘器(2)上，其特征在于：所述进风管(11)设置在搅拌罐(4)的上方，所述进风管(11)的下端设置有支撑的支架(3)，所述进风管(11)的管口处固定连接有集尘罩(71)，所述进风管(11)上还连接有引风机(6)，引风机(6)靠近集尘罩(71)设置，所述引风机(6)将空气和灰尘引入到进风管(11)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土加料的除尘装置，包括抽风机(1)和连接在抽风机(1)进风口上的进风管(11)，所述抽风机(1)的出风口连接到除尘器(2)内，抽风机(1)固定在除尘器(2)上，其特征在于：所述进风管(11)设置在搅拌罐(4)的上方，所述进风管(11)的下端设置有支撑的支架(3)，所述进风管(11)的管口处固定连接有集尘罩(71)，所述进风管(11)上还连接有引风机(6)，引风机(6)靠近集尘罩(71)设置，所述引风机(6)将空气和灰尘引入到进风管(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土加料的除尘装置，其特征在于：所述集尘罩(71)呈漏斗形倒扣设在搅拌罐(4)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土加料的除尘装置，其特征在于：所述集尘罩(71)的下端固定连接有栅格板(72)。
4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土加料的除尘装置，其特征在于：所述栅格板(72)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵海，杜金岭，
申请(专利权)人：河北宏业公路建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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