一种篦梁制造技术

技术编号:24558094 阅读:86 留言:0更新日期:2020-06-17 23:28
一种篦梁,属于冶金设备配件技术领域。包括篦梁主体(1),其特征在于:所述篦梁主体(1)上设置有安装口,安装口内设置有多层耐磨层(2),每层耐磨层(2)的下侧均设置有安装板(3),耐磨层(2)与其下侧相邻的安装板(3)相连,安装板(3)或耐磨层(2)与篦梁主体(1)相连。本篦梁的篦梁主体上设置有安装口,耐磨层或安装板与篦梁主体相连,且耐磨层设置有多层,既能够保证耐磨层的厚度,进而保证了篦梁的使用寿命,又解决了耐磨层厚度过大容易脱落的问题,极大的提高了篦梁的使用寿命。

A kind of grate beam

【技术实现步骤摘要】
一种篦梁
一种篦梁,属于冶金设备配件

技术介绍
烧结机是炼铁过程的主要设备之一,它使铁矿粉经过烧结成为烧结料,烧结机尾部安装有落料室,随着落料室中单辊破碎机的转动来破碎温度在800~900℃之间的烧结料。随着破碎机的转动,齿头部分和烧结料接触并将其破碎,在下面承担烧结料的是篦梁,篦梁接触800~900℃高温烧结料,同时与烧结料产生摩擦,因而迅速磨损。为了提高使用寿命,篦梁通常需要设置耐磨层,以提高篦梁的使用寿命,但是现有技术存在的技术问题是:如果耐磨层的厚度过厚,在使用时很容易出现耐磨层与篦梁结合不牢固,容易脱落的问题,如果耐磨层的厚度过小,则耐磨效果有限,现有设置耐磨层的方式对篦梁的使用寿命提高有限。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种既能够保证耐磨层的厚度,又能够避免耐磨层脱落的篦梁。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该篦梁,包括篦梁主体,其特征在于:所述篦梁主体上设置有安装口,安装口内设置有多层耐磨层,每层耐磨层的下侧均设置有安装板,耐磨层与其下侧相邻的安装板相连,安装板或耐磨层与篦梁主体相连。优选的,所述的安装板的上侧设置有堆焊层,形成所述耐磨层。优选的,所述的安装板为钢板,安装板与篦梁主体焊接。优选的,所述的安装口为长方体,耐磨层和安装板均为与安装口相配合的长方形。优选的,多层所述的耐磨层沿安装口的深度方向并排设置。优选的,所述的安装口并排设置有多个,每个安装口内均设置有多层耐磨层。与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:1、本篦梁的篦梁主体上设置有安装口,耐磨层或安装板与篦梁主体相连,且耐磨层设置有多层,既能够保证耐磨层的厚度,进而保证了篦梁的使用寿命,又解决了耐磨层厚度过大容易脱落的问题,极大的提高了篦梁的使用寿命。2、安装板的上侧设置堆焊层,形成耐磨层,耐磨层安装在篦梁主体上,当耐磨层和安装板均与篦梁主体相连,解决了单纯依靠耐磨层与篦梁主体相连导致耐磨层易脱落的问题。3、安装板为钢板,既方便了与耐磨层相连接,又方便了与篦梁主体固定连接。4、多层耐磨层沿安装口的深度方向并排设置,当外层的耐磨层磨损后,内层的耐磨层能够支撑篦梁主体继续使用。附图说明图1为篦梁的主视剖视示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图中:1、篦梁主体2、耐磨层3、安装板。具体实施方式图1是本技术的最佳实施例,下面结合附图1对本技术做进一步说明。一种篦梁,包括篦梁主体1,篦梁主体1上设置有安装口,安装口内设置有多层耐磨层2,每层耐磨层2的下侧均设置有安装板3,耐磨层2与其下侧相邻的安装板3相连,安装板3或耐磨层2与篦梁主体1相连。本篦梁的篦梁主体1上设置有安装口,耐磨层2或安装板3与篦梁主体1相连,且耐磨层2设置有多层,既能够保证耐磨层2的厚度,进而保证了篦梁的使用寿命,又解决了耐磨层2厚度过大容易脱落的问题,极大的提高了篦梁的使用寿命。下面结合具体实施例对本技术做进一步说明,然而熟悉本领域的人们应当了解,在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释,本技术的结构必然超出了有限的这些实施例,而对于一些等同替换方案或常见手段,本文不再做详细叙述,但仍属于本申请的保护范围。具体的:如图1~2所示:篦梁主体1上侧设置有开口朝上的安装口,安装口为长方体,安装口根据需要设置在篦梁主体1上,在本实施例中,安装口并排设置有两个,每个安装口内沿安装口的深度方向均设置有多层耐磨层2,耐磨层2水平设置,每层耐磨层2的下侧均设置有水平的安装板3,耐磨层2与安装板3固定连接,耐磨层2和安装板3均设置在安装口内,并与对应的安装口相连。在本实施例中,安装板3为长方体钢板,在安装板3的上侧堆焊,形成堆焊层,即为上述的耐磨层2。安装板3与耐磨层2一一对应,安装板3与篦梁主体1焊接,从而既能够保证耐磨层2的厚度,又能够避免耐磨层2脱落。本篦梁的耐磨层2的设置方式如下:首先按照篦梁主体1上的安装口的大小,切割钢板,形成安装板3,然后在安装板3的上侧堆焊,形成耐磨层2,形成耐磨层2以后,将带有耐磨层2的安装板放入到安装口内,并使安装板3朝下设置,待将下侧的安装板3与篦梁主体1焊接牢固之后,再放置下一层耐磨层2,直至耐磨层2与篦梁主体1的上侧平齐。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种篦梁,包括篦梁主体(1),其特征在于:所述篦梁主体(1)上设置有安装口,安装口内设置有多层耐磨层(2),每层耐磨层(2)的下侧均设置有安装板(3),耐磨层(2)与其下侧相邻的安装板(3)相连,耐磨层(2)和安装板(3)均与篦梁主体(1)相连,安装板(3)为钢板,安装板(3)与篦梁主体(1)焊接;所述的安装口为长方体,耐磨层(2)和安装板(3)均为与安装口相配合的长方形;多层所述的耐磨层(2)沿安装口的深度方向并排设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种篦梁,包括篦梁主体(1),其特征在于:所述篦梁主体(1)上设置有安装口,安装口内设置有多层耐磨层(2),每层耐磨层(2)的下侧均设置有安装板(3),耐磨层(2)与其下侧相邻的安装板(3)相连,耐磨层(2)和安装板(3)均与篦梁主体(1)相连,安装板(3)为钢板,安装板(3)与篦梁主体(1)焊接;所述的安装口为长方体,耐磨层(2)和安装板(3)均为与安装口相配合的长方形;多层所述的耐磨层(2)沿安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘惠文张伟华刘利王继坤张亿良张克柱冉磊吴德宝
申请(专利权)人:淄博山冶工业装备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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