一种臭氧催化氧化反应塔制造技术

本实用新型专利技术涉及臭氧催化技术领域，公开了一种臭氧催化氧化反应塔，包括反应塔主体，所述反应塔主体的两侧分别设置有蓄水组件和引风机，所述反应塔主体的内壁由下而上依次固定安装有第一光触媒过滤网、紫外线消毒灯和第二光触媒过滤网，所述反应塔主体的内部中心安装有混合组件。本实用新型专利技术通过蓄水组件可以向反应塔主体的内部喷洒清洁水，从而便于对反应塔主体的内壁进行定期清洗，降低了工作人员的清洁难度，使用者先将外部的氧化剂通过注液口注入反应塔主体内，并与其内部的工业废水进行混合，然后通过混合组件可以对二者进行快速搅拌，提高二者的搅拌效率，有利于二者的快速反应，进而提高臭氧的利用率。

A catalytic ozonation reactor

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧催化氧化反应塔
本技术涉及臭氧催化
，具体是一种臭氧催化氧化反应塔。
技术介绍
目前针对有毒、有害的工业废水多采用以高级氧化技术为主的处理方法，其中又以臭氧氧化技术较为常用，但单纯臭氧氧化技术，由于羟基自由基的产生比例较低，所以存在臭氧利用率不高等问题，为了解决臭氧氧化的这一问题，相继出现了光催化臭氧氧化、协同臭氧氧化及催化剂催化臭氧氧化等技术，这三种技术均在反应塔内进行使用。协同臭氧氧化技术是在臭氧氧化的同时加入其它氧化剂，例如双氧水等，但是现有的反应塔在加入氧化剂后，难以在短时间内将其与工业废水进行混合，臭氧的利用率不高，同时该反应塔在使用过后，清洁不易，容易增加工作人员的清洁难度。因此，本领域技术人员提供了一种臭氧催化氧化反应塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种臭氧催化氧化反应塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种臭氧催化氧化反应塔，包括反应塔主体，所述反应塔主体的两侧分别设置有蓄水组件和引风机，且反应塔主体的底部固定安装有支撑座，所述反应塔主体的内壁由下而上依次固定安装有第一光触媒过滤网、紫外线消毒灯和第二光触媒过滤网，且反应塔主体的外壁由上而下依次固定安装有注液口和出液口，所述反应塔主体的内部中心安装有混合组件。作为本技术再进一步的方案：所述混合组件包括第一搅拌轴、第二搅拌轴、电动机和转轴，所述电动机位于支撑座的内部并与支撑座通过螺栓固定，且电动机的驱动轴贯穿支撑座和反应塔主体的内部并通过联轴器连接有转轴，所述转轴的两侧分别固定安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的上下表面均焊接有第一搅拌轴。作为本技术再进一步的方案：所述第一搅拌轴与第二搅拌轴之间的夹角为45°，且第一搅拌轴和第二搅拌轴均为不锈钢材质的构件，所述第一搅拌轴为圆柱状。作为本技术再进一步的方案：所述蓄水组件包括控制开关、蓄水箱、水泵、第一水管、第二水管和喷头，所述蓄水箱的侧壁固定安装有控制开关，且蓄水箱的后表面固定安装有蓄电池，所述蓄水箱的上表面固定安装有水泵，所述水泵的进水端通过管道与蓄水箱相连，且水泵的出水端连接有第一水管，所述第一水管的一端贯穿反应塔主体的内部并固定连接有第二水管，所述第二水管的外部呈环形固定安装有喷头。作为本技术再进一步的方案：所述喷头与第二水管之间的夹角为45°，且喷头的数量为16个。作为本技术再进一步的方案：所述引风机的进风口与反应塔主体的顶部通过管道相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过蓄水组件可以向反应塔主体的内部喷洒清洁水，从而便于对反应塔主体的内壁进行定期清洗，降低了工作人员的清洁难度；2、使用者先将外部的氧化剂通过注液口注入反应塔主体内，并与其内部的工业废水进行混合，然后通过混合组件可以对二者进行快速搅拌，提高二者的搅拌效率，有利于二者的快速反应，进而提高臭氧的利用率。附图说明图1为一种臭氧催化氧化反应塔的结构示意图；图2为一种臭氧催化氧化反应塔中喷头的安装结构示意图；图3为一种臭氧催化氧化反应塔中第一搅拌轴的安装结构示意图。图中：1、引风机；2、支撑座；3、第一搅拌轴；4、第二搅拌轴；5、电动机；6、转轴；7、混合组件；8、出液口；9、蓄水组件；10、控制开关；11、蓄水箱；12、水泵；13、第一水管；14、注液口；15、第一光触媒过滤网；16、紫外线消毒灯；17、第二光触媒过滤网；18、第二水管；19、喷头；20、反应塔主体。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种臭氧催化氧化反应塔，包括反应塔主体20，反应塔主体20的两侧分别设置有蓄水组件9和引风机1，引风机1的进风口与反应塔主体20的顶部通过管道相连，蓄水组件9包括控制开关10、蓄水箱11、水泵12、第一水管13、第二水管18和喷头19，蓄水箱11的侧壁固定安装有控制开关10，且蓄水箱11的后表面固定安装有蓄电池，控制开关10的内部安装有DKC-Y110控制器，蓄水箱11的上表面固定安装有水泵12，水泵12的进水端通过管道与蓄水箱11相连，且水泵12的出水端连接有第一水管13，第一水管13的一端贯穿反应塔主体20的内部并固定连接有第二水管18，第二水管18的外部呈环形固定安装有喷头19，喷头19与第二水管18之间的夹角为45°，且喷头19的数量为16个，通过蓄水组件9可以向反应塔主体20的内部喷洒清洁水，从而便于对反应塔主体20的内壁进行定期清洗，降低了工作人员的清洁难度。在图1和图3中：反应塔主体20的底部固定安装有支撑座2，反应塔主体20的内壁由下而上依次固定安装有第一光触媒过滤网15、紫外线消毒灯16和第二光触媒过滤网17，且反应塔主体20的外壁由上而下依次固定安装有注液口14和出液口8，反应塔主体20的内部中心安装有混合组件7，混合组件7包括第一搅拌轴3、第二搅拌轴4、电动机5和转轴6，电动机5位于支撑座2的内部并与支撑座2通过螺栓固定，且电动机5的驱动轴贯穿支撑座2和反应塔主体20的内部并通过联轴器连接有转轴6，电动机5的型号为YE2，转轴6的两侧分别固定安装有第二搅拌轴4，第二搅拌轴4的上下表面均焊接有第一搅拌轴3，第一搅拌轴3与第二搅拌轴4之间的夹角为45°，且第一搅拌轴3和第二搅拌轴4均为不锈钢材质的构件，第一搅拌轴3为圆柱状，使用者先将外部的氧化剂通过注液口14注入反应塔主体20内，并与其内部的工业废水进行混合，然后通过混合组件7可以对二者进行快速搅拌，提高二者的搅拌效率，有利于二者的快速反应，进而提高臭氧的利用率。本技术的工作原理是：使用者先将工业废水通过注液口14倒入反应塔主体20内，然后使用者再将外部的氧化剂通过注液口14倒入反应塔主体20内，此时通过控制开关10内的DKC-Y110控制器控制电动机5进行旋转，电动机5转动后带动上方转轴6旋转，进而带动第一搅拌轴3和第二搅拌轴4进行旋转，从而将二者进行混合，通过混合组件7可以对二者进行快速搅拌，提高二者的搅拌效率，有利于二者的快速反应，进而提高臭氧的利用率，而臭氧在经过第一光触媒过滤网15、第二光触媒过滤网17和紫外线消毒灯16后可以分解成活泼的羟基自由基，最终通过引风机1进行排出，然后使用者再将混合后的废水通过出液口8进行排出，此时再通过控制开关10控制水泵12开始工作，水泵12工作后可以将蓄水箱11内的清洁水通过第一水管13输送至第二水管18内，最后通过喷头19喷出，由于喷头19呈倾斜式设置，从而可以对反应塔主体20的内壁进行清洗，最后污水通过出液口8进行排出，通过蓄水组件9可以向反应塔主体20的内部喷洒清洁水，从而便于对反应塔主体20的内壁进行定期清洗，降低了工作人员的清洁难度。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臭氧催化氧化反应塔，包括反应塔主体(20)，其特征在于，所述反应塔主体(20)的两侧分别设置有蓄水组件(9)和引风机(1)，且反应塔主体(20)的底部固定安装有支撑座(2)，所述反应塔主体(20)的内壁由下而上依次固定安装有第一光触媒过滤网(15)、紫外线消毒灯(16)和和第二光触媒过滤网(17)，且反应塔主体(20)的外壁由上而下依次固定安装有注液口(14)和出液口(8)，所述反应塔主体(20)的内部中心安装有混合组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种臭氧催化氧化反应塔，包括反应塔主体(20)，其特征在于，所述反应塔主体(20)的两侧分别设置有蓄水组件(9)和引风机(1)，且反应塔主体(20)的底部固定安装有支撑座(2)，所述反应塔主体(20)的内壁由下而上依次固定安装有第一光触媒过滤网(15)、紫外线消毒灯(16)和和第二光触媒过滤网(17)，且反应塔主体(20)的外壁由上而下依次固定安装有注液口(14)和出液口(8)，所述反应塔主体(20)的内部中心安装有混合组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化反应塔，其特征在于，所述混合组件(7)包括第一搅拌轴(3)、第二搅拌轴(4)、电动机(5)和转轴(6)，所述电动机(5)位于支撑座(2)的内部并与支撑座(2)通过螺栓固定，且电动机(5)的驱动轴贯穿支撑座(2)和反应塔主体(20)的内部并通过联轴器连接有转轴(6)，所述转轴(6)的两侧分别固定安装有第二搅拌轴(4)，所述第二搅拌轴(4)的上下表面均焊接有第一搅拌轴(3)。


3.根据权利要求2所述的一种臭氧催化氧化反应塔，其特征在于，所述第一搅拌轴(3)与第二搅拌轴(4)之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆挺，丁居隆，李秋阳，谢国，
申请(专利权)人：杭州锦江集团环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33