一种废水处理装置制造方法及图纸

本申请公开一种废水处理装置。该装置包含反应器、循环罐，所述反应器配置有复数个用以投加臭氧或双氧水的投加点，包含第一进水口，用以流入待处理的水和/或经循环罐反应的水；第一出水口，用以将经过所述反应器处理的水流至所述循环灌；所述循环罐具有，第二进水口、其通过管道连接所述第一出水口；第二出水口，其连接抽取装置的进水端，所述抽取装置的出水端连接至所述第一进水口，通过所述抽取装置将经过循环罐反应的水回抽至反应器；第三出水口，其用以排出处理达标的水，所述循环罐的内部填充有催化填料、底部配置有曝气盘。该装置反应速度快、时间短，反应充分，臭氧利用率高，无二次污染。

A wastewater treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理装置
本技术涉及一种废水处理领域，具体的涉及一种通过臭氧与双氧水结合的多点投加的废水处理装置。
技术介绍
我国整体废水排放量逐年增加，自然水体不断恶化。pH值、化学需氧量(COD)、氨氮是三大主要污染物，且化学需氧量(COD)居首。而污染源方面，以工业废水污染最为严重。根据国家环境保护部正式发布《国家环境保护“十三五”规划》，工业废水提标与深度处理项目将是“十三五”期间工业废水治理市场焦点，从而最终实现全国COD排放总量进一步降低的目标。工业废水提标与深度处理项目的处理水源往往是经过生物好氧处理后出水，BOD/COD(生化需氧量/化学需氧量)比值(简称B/C比值)已经相当低，甚至低于0.1，称之为难降解废水。因此，若要进一步降低COD(化学需氧量)值，则必须采用更加高效的氧化处理技术。而高级氧化技术正是符合此需求的关键技术，它通过产生具有强氧化能力的羟基自由基进行氧化反应去除或降解水、固、气中污染物，将大分子难降解的有机污染物降解为低毒或无毒的小分子或者水。根据羟基自由基产生的机理和反应条件不同，高级氧化技术可以分为光化学氧化技术、电化学氧化技术、臭氧与双氧水(O3/H2O2)氧化技术、芬顿(Fenton)氧化技术、催化湿式氧化技术等。其中，相较其他高级氧化技术，O3/H2O2高级氧化技术因其具有无二次污染、反应条件温和、氧化剂清洁易得的显著优势，成为近年来工业废水提标与深度处理
的一大热点。但是，O3/H2O2高级氧化技术在实际应用中，往往出现因O3利用率较低而导致的设备规模大、运行能耗高、处理效果不尽如人意等诸多问题，技术经济性较差。
技术实现思路
有鉴于此，针对现有的处理装置存在的问题，本申请提出一种废水处理装置，该处理装置基于多点投加的多相氧化水处理的循环反应器工艺，通过O3/H2O2多位置点(下简称多点)投加与多次混合促进反应，从而高效低耗的去除废水中难降解有机污染物，并且抑制溴酸盐生成。该处理装置的处理反应速度快、时间短；反应充分，能耗低，臭氧利用率达高；反应效率高。为实现上述目的，本申请采用如下方案，一种废水处理装置，其特征在于，包含反应器，其具有第一进水口、用以流入待处理的水和/或经循环罐反应的水，第一出水口，通过管路连接至循环罐，所述循环罐，其内部填充有催化填料、其底部配置有曝气盘，具有第二进水口、通过管道连接至第一出水口，第二出水口、其连接抽取装置并连接至第一进水口，用以将经过循环罐反应的水回抽至反应器，第三出水口，其用以排出处理达标的水。优选的，该反应器包含预混合模块、其一侧端配置有第一进水口，用以流入待处理的水和/或经循环罐反应的水，另一端连接双氧水投加模块的一端，所述双氧水投加模块的另一端连接混合模块的一端，所述混合模块的另一端连接臭氧投加模块的一端，臭氧投加模块的另一端连接第二混合模块的一端，第二混合模块的另一端连接反应模块，经反应模块处理的水通过第一出水口流至循环罐。优选的，该混合模块的长度与所述双氧水投加模块的长度比值介于1～10:1。优选的，该混合模块的长度与所述双氧水投加模块的长度比值2:1。优选的，该反应器包含有臭氧预混合模块、其一侧端配置有第一进水口，用以流入待处理的水和/或经循环罐反应的水，另一端连接臭氧投加模块的一端、臭氧投加模块的另一端连接臭氧混合模块的一端，臭氧混合模块的另一端连接弯管形反应模块的一端，弯管形反应模块的另一端连接第二臭氧投加模块的一端，第二臭氧投加模块的另一端连接第二混合模块，第二混合模块连接反应模块，经反应模块处理的水通过第一出水口流至循环罐。优选的，该弯管形反应模块呈C形、U形。优选的，该废水处理装置投加的臭氧与流入的水的比值介于0.007～0.950。优选的，该反应器内H2O2投加浓度介于0～50mg/L.优选的，该废水处理装置，水在所述反应器内的停留时间介于10s～10min，流速介于0.3～3.0m/s。优选的，该废水处理装置，水在循环罐内停留时间介于30min～60min。有益效果相对于现有技术，本申请实施方式具有如下优点:1)本申请提出的反应器通过模块化的O3/H2O2多位置点投加与多次混合相结合进而促进反应，从而高效低耗地去除废水中难降解有机污染物，并且抑制溴酸盐生成。2)循环罐进一步降解有机污染物质。3)反应器和循环罐共同完成对废水中难降解有机污染物深度去除的处理任务。该实施方式反应速度快、时间短仅需10s-10min，而传统臭氧需要的时间为1～2h；反应充分，能耗低，臭氧的利用率达高，还具有无二次污染、操作简便、占地面积小、自动化水平高等特点。附图说明根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本技术的其它特征及方面将变得清楚。包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。图1为本技术实施例的废水处理装置的结构示意图；图2为本技术另一实施例的废水处理装置的结构示意图。具体实施方式以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。本实施方式中提及的连接可为直接的连接，也可为间接连接(如通过管道的间接连接)。本申请提出的废水处理装置，其基于多位置点投加药水(简称多点投加)的多相氧化与循环反应相结合，该废水处理装置包含反应器、其具有第一进水口、第一出水口，循环罐，其具有第二进水口、第二出水口、第三出水口，反应器的第一出水口通过管道连接至循环罐的第二进水口，循环罐的第二出水口通过管道连接至反应器的第一出水口，该装置处理达标的水通过循环罐的第三出水口排出。该反应器配置有依次连接的第一H2O2预混合模块、至少一组第二H2O2投加模块、至少一组第一H2O2混合模块、至少一组O3投加模块、至少一组O3混合模块、O3/H2O2反应模块、催化反应模块，各模块采用法兰连接或螺纹连接或其他管道连接方式。本实施例设备部件为螺纹连接，所有投加模块的前端与后端采用外螺纹时，混合模块的前端与后端为内螺纹，以实现两者自由组装。预混合模块的前端面和反应模块的后端面为管端盖板形式，配有管接件，使其分别与进出水管相连。该反应器可运行在O3氧化(第一工作模式)与O3/H2O2氧化(第二工作模式)两种模式，能够分级分段自由切换，这样通过多点投加与多次混合促进反应进行，高效的去除废水中难降解有机污染物并且抑制溴酸盐生成。该反应器反应速度快、时间短(该实施方式的反应器反应时间短，仅需10s-10min，而传统臭氧需要的时间为1～2h)，反应充分，能耗低，O3利用率高，达90％以上，反应效率高，难降解有机污染物去除率达60％以上，具有无二次污染、操作简便、占地面积小、自动化水平高。接下来结合图1，图2来描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水处理装置，其特征在于，包含反应器、循环罐，/n所述反应器配置有复数个用以投加臭氧或双氧水的投加点，包含/n第一进水口，用以流入待处理的水和/或经循环罐反应的水；/n第一出水口，用以将经过所述反应器处理的水流至所述循环灌；/n所述循环罐具有/n第二进水口、其通过管道连接所述第一出水口；/n第二出水口，其连接抽取装置的进水端，所述抽取装置的出水端连接至所述第一进水口，通过所述抽取装置将经过循环罐反应的水回抽至反应器；/n第三出水口，其用以排出处理达标的水，所述循环罐的内部填充有催化填料、底部配置有曝气盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种废水处理装置，其特征在于，包含反应器、循环罐，
所述反应器配置有复数个用以投加臭氧或双氧水的投加点，包含
第一进水口，用以流入待处理的水和/或经循环罐反应的水；
第一出水口，用以将经过所述反应器处理的水流至所述循环灌；
所述循环罐具有
第二进水口、其通过管道连接所述第一出水口；
第二出水口，其连接抽取装置的进水端，所述抽取装置的出水端连接至所述第一进水口，通过所述抽取装置将经过循环罐反应的水回抽至反应器；
第三出水口，其用以排出处理达标的水，所述循环罐的内部填充有催化填料、底部配置有曝气盘。


2.如权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述反应器包含预混合模块、其一侧端配置有第一进水口，用以流入待处理的水和/或经循环罐反应的水，另一侧端连接双氧水投加模块的一端，所述双氧水投加模块的另一端连接混合模块的一端，所述混合模块的另一端连接臭氧投加模块的一端，臭氧投加模块的另一端连接第二混合模块的一端，第二混合模块的另一端连接反应模块，经反应模块处理的水通过第一出水口流至循环罐。


3.如权利要求2所述的废水处理装置，其特征在于，所述混合模块的长度与所述双氧水投加模块的长度比值介于1～10:1。


4.如权利要求3所述的废水处理装...

【专利技术属性】
技术研发人员：许威，裘碧英，戴灵峰，
申请(专利权)人：麦王环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31