一种冷却循环水的盐类分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷却循环水的盐类分离装置，包括外壳，外壳的顶部设置有进水管，进水管的顶部设置有管道接头，外壳的正面分别设置有箱门、固定板，外壳的底部设置有底板，底板的底部设置有支撑腿，外壳的一侧分别设置有排水管和排盐管，外壳的内部分别设置有分离箱、加热炉和储料箱，分离箱的顶部设置有集气管，集气管的一侧设置有冷凝管，分离箱的底部设置有连接管，连接管的顶部设置有电磁阀，储料箱的内部分别设置有水箱、储盐箱和隔板，水箱、储盐箱的内部均设置有导流板，本实用新型专利技术冷却循环水的盐类分离装置通过设置的分离箱、加热炉、冷凝器和储料箱解决了循环水和盐类之间分离过程比较复杂的问题。

A salt separation device for cooling circulating water

【技术实现步骤摘要】
一种冷却循环水的盐类分离装置
本技术涉及盐类分离装置
，尤其涉及一种冷却循环水的盐类分离装置。
技术介绍
工业循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、pH值明显变化，致使水质恶化，而循环水的温度，PH值和营养成分有利于微生物的繁殖，冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等，必然的需要进行循环水处理。现有的盐类分离装置大多数是利用添加剂使盐从水中分离出来，分离过程比较复杂，且现有的盐类分离装置内部容易残留有分离出来的盐，不便于装置的内部清理，为此我们设计出了一种冷却循环水的盐类分离装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷却循环水的盐类分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的分离过程比较复杂且装置内部容易残留有分离出来的盐的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冷却循环水的盐类分离装置，包括外壳，所述外壳的顶部设置有进水管，所述进水管的顶部设置有管道接头，所述外壳的正面分别设置有箱门、固定板，所述外壳的底部设置有底板，所述底板的底部设置有支撑腿，所述外壳的一侧分别设置有排水管和排盐管，所述外壳的内部分别设置有分离箱、加热炉和储料箱，所述分离箱的顶部设置有集气管，所述集气管的一侧设置有冷凝管，所述分离箱的底部设置有连接管，所述连接管的顶部设置有电磁阀，所述储料箱的内部分别设置有水箱、储盐箱和隔板，所述水箱、储盐箱的内部均设置有导流板。优选地，所述管道接头的内径尺寸等于进水管的外径尺寸，且所述管道接头的内壁刻有螺纹，同时所述管道接头与进水管固定连接。优选地，所述分离箱的顶部板面呈漏斗状，且所述分离箱位于加热炉的顶部，同时所述分离箱嵌入于外壳内。优选地，所述冷凝管的两端分别与集气管和水箱相连接，且所述冷凝管呈螺旋状，同时所述冷凝管嵌入于外壳内。优选地，所述排盐管倾斜设置，且所述排盐管的一端与储盐箱相连接，同时所述排盐管与储盐箱固定连接。优选地，所述导流板设置有三块，且三块所述导流板分别位于分离箱、水箱和储盐箱内部，同时所述导流板嵌入于外壳内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的分离箱、加热炉、冷凝器和储料箱解决了循环水和盐类之间分离过程比较复杂的问题，在分离过程中，加热炉会将电能转化成热能，提升分离箱内部的温度，当温度达到一定程度时，循环水就会开始蒸发，蒸发的水蒸气会缓慢上升到分离箱顶部，分离箱顶部板面呈漏斗状，且呈倒扣式设置，对蒸发的水蒸气具有一定的聚拢能力，有利于提高装置对水蒸汽的收集能力，收集好的水蒸气会通过集气管进入冷凝管内部进行冷却，冷凝管呈螺旋状，能够增加水蒸气在管道内部的循环路径，从而使水蒸气充分液化，有利于降低水蒸气排出装置内部导致水资源浪费的几率，液化后的水会进入水箱内部，随着水的慢慢蒸发，循环水中的盐类就会被慢慢分解出来，当循环水中的水分蒸发完毕时，电磁阀就会打开，盐类就会通过连接管进入储盐箱内部进行储存，利用高温加热使循环水中的水和盐类相分离的方式简单快捷，且不会产生别的物质，有利于提高装置的环保性和分离出来盐类的纯度。2、本技术通过设置的导流板、连接管和排盐管解决了装置内部容易存留盐类且不便于清理的问题，在循环水分离完成后，盐类会存留在分离箱底部，分离箱的底部设置的导流板板面倾斜，能够将盐类聚集到连接管的位置，当电磁阀打开时，导流板就会利用倾斜的板面将盐类快速导入连接管内部，通过连接管导入储盐箱内部，有利于降低分离箱内部盐类存留量，连接管为“L”形弯管，管道内部为光滑的曲面，能够避免盐类存留在管道内部，储盐箱内部同样设置有导流板，能够将盐类快速导出到排盐管内部，降低储盐箱内部堵塞的几率，排盐管倾斜设置，能够利用倾斜的管道将盐类快速导出到装置外部，有利于提高装置的排盐速率，各部件相互配合，能够降低盐类存留在装置内部的几率，便于清理。附图说明图1为本技术提出的盐类分离装置的结构示意图；图2为本技术提出的盐类分离装置的剖视图；图3为本技术提出的储料箱剖视图。图中：1、外壳；101、分离箱；102、加热炉；103、集气管；104、冷凝管；105、储料箱；1051、导流板；1052、水箱；1053、隔板；1054、储盐箱；106、电磁阀；107、连接管；2、箱门；3、固定板；4、底板；5、支撑腿；6、排盐管；7、排水管；8、进水管；9、管道接头。本说明书中提及的构件可通过市场购买和私人定制获得：加热炉：JR；电磁阀：TORO570Z。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种冷却循环水的盐类分离装置，包括外壳1，外壳1的顶部设置有进水管8，进水管8的顶部设置有管道接头9，外壳1的正面分别设置有箱门2、固定板3，外壳1的底部设置有底板4，底板4的底部设置有支撑腿5，外壳1的一侧分别设置有排水管7和排盐管6，外壳1的内部分别设置有分离箱101、加热炉102和储料箱105，分离箱101的顶部设置有集气管103，集气管103的一侧设置有冷凝管104，分离箱101的底部设置有连接管107，连接管107的顶部设置有电磁阀106，储料箱105的内部分别设置有水箱1052、储盐箱1054和隔板1053，水箱1052、储盐箱1054的内部均设置有导流板1051。具体的，管道接头9的内径尺寸等于进水管8的外径尺寸，且管道接头9的内壁刻有螺纹，同时管道接头9与进水管8固定连接，管道接头9通过内壁螺纹和外接管道相连接，方便快捷。具体的，分离箱101的顶部板面呈漏斗状，且分离箱101位于加热炉102的顶部，同时分离箱101嵌入于外壳1内，分离箱101漏斗状的顶部板面对水蒸气具有一定的聚拢作用，加快对水蒸气的收集速率。具体的，冷凝管104的两端分别与集气管103和水箱1052相连接，且冷凝管104呈螺旋状，同时冷凝管104嵌入于外壳1内，螺旋状的冷凝管104能够增加水蒸气在管道内部的循环路径，从而使水蒸气充分液化，有利于降低水蒸气排出装置内部导致水资源浪费的几率。具体的，排盐管6倾斜设置，且排盐管6的一端与储盐箱1054相连接，同时排盐管6与储盐箱1054固定连接，排盐管6能够利用倾斜的管道将盐类快速导出到装置外部，有利于提高装置的排盐速率。具体的，导流板1051设置有三块，且三块导流板1051分别位于分离箱101、水箱1052和储盐箱1054内部，同时导流板1051嵌入于外壳1内，导流板1051能够利用倾斜的板面将盐类快速导入下个结构中，降低盐类存留在装置内部的几率。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却循环水的盐类分离装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设置有进水管(8)，所述进水管(8)的顶部设置有管道接头(9)，所述外壳(1)的正面分别设置有箱门(2)、固定板(3)，所述外壳(1)的底部设置有底板(4)，所述底板(4)的底部设置有支撑腿(5)，所述外壳(1)的一侧分别设置有排水管(7)和排盐管(6)，所述外壳(1)的内部分别设置有分离箱(101)、加热炉(102)和储料箱(105)，所述分离箱(101)的顶部设置有集气管(103)，所述集气管(103)的一侧设置有冷凝管(104)，所述分离箱(101)的底部设置有连接管(107)，所述连接管(107)的顶部设置有电磁阀(106)，所述储料箱(105)的内部分别设置有水箱(1052)、储盐箱(1054)和隔板(1053)，所述水箱(1052)、储盐箱(1054)的内部均设置有导流板(1051)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却循环水的盐类分离装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设置有进水管(8)，所述进水管(8)的顶部设置有管道接头(9)，所述外壳(1)的正面分别设置有箱门(2)、固定板(3)，所述外壳(1)的底部设置有底板(4)，所述底板(4)的底部设置有支撑腿(5)，所述外壳(1)的一侧分别设置有排水管(7)和排盐管(6)，所述外壳(1)的内部分别设置有分离箱(101)、加热炉(102)和储料箱(105)，所述分离箱(101)的顶部设置有集气管(103)，所述集气管(103)的一侧设置有冷凝管(104)，所述分离箱(101)的底部设置有连接管(107)，所述连接管(107)的顶部设置有电磁阀(106)，所述储料箱(105)的内部分别设置有水箱(1052)、储盐箱(1054)和隔板(1053)，所述水箱(1052)、储盐箱(1054)的内部均设置有导流板(1051)。


2.根据权利要求1所述的一种冷却循环水的盐类分离装置，其特征在于：所述管道接头(9)的内径尺寸等于进水管(8)的外径尺寸，且所述管道接头(9)的内壁刻有螺纹，同时所述管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏秋华，常定明，马永，陈希飞，
申请(专利权)人：上海易湃富得环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31