MSA型手扳葫芦制造技术

技术编号:24556742 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-17 22:11
本实用新型专利技术涉及起重设备技术领域,公开了一种MSA型手扳葫芦,包括第一隔板、第二隔板、长轴、制动组件、换向机构、扳手组件、制动环、升降组件以及防脱螺母。制动组件包括制动器座、摩擦片、制动棘轮、制动棘爪,换向机构包括换向棘轮和换向棘爪,换向棘轮上设有手轮,扳手组件包括内扳手和外扳手,换向棘爪设置在外扳手上,制动环设置在换向棘轮和手轮之间,制动环包括环状结构和两个第一凸起,环状结构通过花键与长轴连接,换向棘轮上设有两个第二凸起,两个第一凸起设置在两个第二凸起形成的间隙内。花键上设有竖齿,转动制动环改变第一凸起与第二凸起之间的间隙来调节刹车间隙,解决了现有技术中使用花螺母不能精密的调节刹车间隙的问题。

MSA type hand lever hoist

【技术实现步骤摘要】
MSA型手扳葫芦
本技术涉及起重设备
,更具体地说,涉及一种MSA型手扳葫芦。
技术介绍
手扳葫芦刹车间隙过大可能会引起安全事故,刹车间隙过小会使所吊重物不能顺利下降,现有技术中的手扳葫芦设有换向棘轮,换向棘轮上固定连接有手轮,换向棘轮可以沿长轴的轴向移动,长轴上靠近手轮的端部设有花螺母(开槽螺母),手轮至花螺母之间的最大距离为换向棘轮可以沿长轴的轴向移动的距离,即手轮至花螺母之间的间隙为刹车间隙,目前我国传统手扳葫芦刹车间隙的调整是靠花螺母上的键槽调节的,键槽对准长轴上的中心孔,然后使用开口销固定花螺母完成刹车间隙的调节,但是由于转动花螺母使键槽对准长轴上的中心孔时,至少需要转动60度才能使相邻的下一个键槽对准中心孔,花螺母沿长轴轴向移动的距离较大,这样一来,不能做到精密的调节刹车间隙,也造成摩擦片长时间摩擦变薄之后刹车间隙不易调节。因此,如何解决现有技术中使用花螺母不能精密的调节刹车间隙的问题,成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种MSA型手扳葫芦以解决现有技术中存在的花螺母不能精密的调节刹车间隙的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。本技术提供了一种MSA型手扳葫芦,包括:第一隔板、第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板平行且间隔设置;长轴,所述长轴穿过所述第一隔板和所述第二隔板、且所述长轴与所述第一隔板和所述第二隔板可转动连接;制动组件,设置在所述第二隔板远离所述第一隔板一侧,包括制动器座、第一摩擦片、制动棘轮、第二摩擦片、和制动棘爪,所述制动器座套设在所述长轴上且与所述长轴同步转动,沿所述第一隔板至所述第二隔板的方向,所述制动器座上依次可转动的套设有所述第一摩擦片、所述制动棘轮、所述第二摩擦片,所述制动棘爪设置在所述第二隔板上且与所述制动棘轮相配合;换向机构,所述换向机构包括换向棘轮和换向棘爪,所述换向棘轮与所述长轴螺纹连接,所述换向棘轮一端与所述第二摩擦片相接触、另一端上固定连接有手轮,所述换向棘轮和所述制动器座之间设有制动弹簧;扳手组件,包括内扳手以及与所述内扳手可转动连接的外扳手,所述内扳手固定连接在所述第二隔板上,所述外扳手空套在所述换向棘轮外周,所述换向棘爪铰接在所述外扳手上,以使所述外扳手带动所述换向棘轮转动;制动环,设置在换向棘轮和手轮之间,制动环包括环状结构以及两个对应设置在环状结构外周的第一凸起,长轴上设有花键,花键上设有第一竖齿环状结构的内环上设有与第一竖齿相配合的第二竖齿,长轴和制动环通过设置在长轴上的第一竖齿以及设置在环状结构上的第二竖齿相连接,第一凸起的延伸方向垂直于长轴的轴向,换向棘轮靠近制动环的端面上设有两个间隔设置的第二凸起,两个第一凸起分别设置在两个第二凸起形成的间隙内;升降组件,包括与所述长轴传动连接的起重链轮、绕设在所述起重链轮上的起重链条以及设置在所述起重链条一端的下吊钩,所述长轴转动带动所述起重链轮转动,从而带动所述下吊钩上下移动;防脱螺母,设置在所述长轴靠近所述手轮的端部、与所述长轴螺纹连接。优选地,所述长轴与所述起重链轮通过位于所述第一隔板远离所述第二隔板一侧的传动机构传动连接,所述传动机构包括与所述长轴相啮合的第一片齿轮和第二片齿轮,以及与所述第一片齿轮中心固定连接的第一短轴、与所述第二片齿轮中心固定连接的第二短轴以及与所述第一短轴和所述第二短轴均相啮合的花键孔齿轮,所述花键孔齿轮与所述起重链轮固定连接从而使所述花键孔齿轮带动所述起重链轮转动。优选地,所述起重链轮包括设置在所述第一隔板和所述第二隔板之间的第一部分、伸出至所述第一隔板外且设置在所述花键孔齿轮花键孔内第二部分,所述第二部分通过花键与所述花键孔齿轮固定连接、以使所述起重链轮随所述花键孔齿轮的转动而转动。优选地,所述起重链轮的所述第一部分外周设有用于供所述链条嵌入的十字导链槽、以防止所述环链相对所述起重链轮转动。优选地,所述起重链条一端连接所述下吊钩、另一端连接有链尾环。优选地,还包括与所述第一隔板固定连接的罩壳,所述传动机构位于所述第一隔板和所述第一罩壳形成的空腔内。优选地,所述长轴靠近所述第一罩壳的一端设有轴套。优选地,所述起重链轮中心设有供所述长轴穿过的孔,所述长轴和所述起重链轮通过轴承可转动连接。优选地,还包括用于悬挂MSA型手扳葫芦的上吊钩,所述上吊钩连接在所述第一隔板和所述第二隔板上。优选地,所述上吊钩和所述下吊钩均设置有避免重物掉落的安全卡。本技术提供的技术方案中,一种MSA型手扳葫芦包括第一隔板、第二隔板、长轴、制动组件、换向机构、扳手组件、制动环、升降组件以及防脱螺母。长轴穿过第一隔板和第二隔板,制动组件包括连接在长轴上且与长轴同步转动的制动器座,制动组件还包括依次套设在制动器座上的摩擦片、制动棘轮、摩擦片和制动棘爪,制动棘爪设置在第二隔板上且与制动棘轮相配合,换向机构包括换向棘轮和换向棘爪,换向棘轮与长轴螺纹连接,换向棘轮一端与第二摩擦片相接触、另一端上固定连接有手轮,换向棘轮和制动器座之间设有制动弹簧,扳手组件包括内扳手以及与内扳手可转动连接的外扳手,内扳手固定连接在第二隔板上,外扳手空套在换向棘轮外周,换向棘爪设置在外扳手上,以使外扳手带动换向棘轮转动,制动环设置在换向棘轮和手轮之间,制动环包括环状结构以及两个对应设置在环状结构外周的第一凸起,环状结构通过花键与长轴的外周相配合,第一凸起的延伸方向垂直于长轴的轴向,换向棘轮与制动环相接触的端面上设有两个间隔设置的第二凸起,两个第一凸起分别设置在两个第二凸起形成的间隙内,升降组件包括与长轴传动连接的起重链轮、绕设在起重链轮上的起重链条以及设置在起重链条一端的下吊钩,长轴转动带动起重链轮转动,从而带动下吊钩上下移动,防脱螺母设置在长轴靠近手轮的端部、与长轴螺纹连接。需要使下吊钩带动重物下降时,转动外扳手,外扳手带动换向棘轮转动并沿着长轴向远离制动组件的方向转动,当换向棘轮上的第二凸起接触到制动环上的第一凸起时,换向棘轮停止沿长轴轴向的移动,即换向棘轮上的第二凸起接触到制动环上的第一凸起时,换向棘轮沿长轴轴向移动的距离为即刹车间隙,制动环每在长轴上转动一个第一竖齿的角度,第一凸起的位置发生一次变化,换向棘轮转动至第二凸起接触到第一凸起时,换向棘轮沿长轴移动的距离发生一次改变,即刹车间隙进行一次改变,这样一来只需要取下制动环,使制动环转动花键上一个第一竖齿的角度,即可进行一次刹车间隙的调节,花键上第一竖齿的数量越多,刹车间隙的调整越精细。因此,解决了解决现有技术中使用花螺母不能紧密的调节刹车间隙的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MSA型手扳葫芦,其特征在于,包括:/n第一隔板(1)、第二隔板(2),所述第一隔板(1)和所述第二隔板(2)平行且间隔设置;/n长轴(3),所述长轴(3)贯穿所述第一隔板(1)和所述第二隔板(2)、且所述长轴(3)均与所述第一隔板(1)和所述第二隔板(2)可转动连接;/n制动组件(4),设置在所述第二隔板(2)远离所述第一隔板(1)一侧,包括制动器座、第一摩擦片、制动棘轮(401)、第二摩擦片、和制动棘爪(402),所述制动器座套设在所述长轴(3)上且与所述长轴(3)同步转动,沿所述第一隔板(1)至所述第二隔板(2)的方向,所述制动器座上依次可转动的套设有所述第一摩擦片、所述制动棘轮(401)、所述第二摩擦片,所述制动棘爪(402)设置在所述第二隔板(2)上且与所述制动棘轮(401)相配合;/n换向机构,所述换向机构包括换向棘轮(5)和换向棘爪(6),所述换向棘轮(5)设置在所述制动组件远离所述第二隔板(2)的一侧,所述换向棘轮(5)与所述长轴(3)螺纹连接,所述换向棘轮(5)远离所述制动组件的一端上固定连接有手轮(14),所述换向棘轮(5)和所述制动器座之间设有制动弹簧;/n扳手组件,包括内扳手(7)以及与所述内扳手(7)可转动连接的外扳手(8),所述内扳手(7)固定连接在所述第二隔板(2)上,所述外扳手(8)空套在所述换向棘轮(5)的外周,所述换向棘爪(6)铰接在所述外扳手(8)上,当所述换向棘爪(6)与所述换向棘轮(5)相配合时,所述外扳手(8)能够带动所述换向棘轮(5)转动;/n制动环(9),设置在所述换向棘轮(5)和所述手轮(14)之间,所述制动环(9)包括环状结构(901)以及两个对应设置在所述环状结构(901)外周的第一凸起(902),所述长轴(3)上设有花键,所述花键上设有第一竖齿(28)所述环状结构(901)的内环上设有与所述第一竖齿(28)相配合的第二竖齿(29),所述长轴(3)和所述制动环通过设置在所述长轴(3)上的第一竖齿(28)以及设置在所述环状结构(901)上的第二竖齿(29)相连接,所述第一凸起(902)的延伸方向垂直于所述长轴(3)的轴向,所述换向棘轮(5)靠近所述制动环(9)的端面上设有两个间隔设置的第二凸起(501),两个所述第一凸起(902)分别设置在两个所述第二凸起(501)形成的间隙内;/n升降组件,包括与所述长轴(3)传动连接的起重链轮(10)、绕设在所述起重链轮(10)上的起重链条(11)以及设置在所述起重链条(11)一端的下吊钩(20),所述长轴(3)转动带动所述起重链轮(10)转动,从而带动所述下吊钩(20)上下移动;/n防脱螺母(13),设置在所述长轴(3)靠近所述手轮(14)的端部、与所述长轴(3)螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种MSA型手扳葫芦,其特征在于,包括:
第一隔板(1)、第二隔板(2),所述第一隔板(1)和所述第二隔板(2)平行且间隔设置;
长轴(3),所述长轴(3)贯穿所述第一隔板(1)和所述第二隔板(2)、且所述长轴(3)均与所述第一隔板(1)和所述第二隔板(2)可转动连接;
制动组件(4),设置在所述第二隔板(2)远离所述第一隔板(1)一侧,包括制动器座、第一摩擦片、制动棘轮(401)、第二摩擦片、和制动棘爪(402),所述制动器座套设在所述长轴(3)上且与所述长轴(3)同步转动,沿所述第一隔板(1)至所述第二隔板(2)的方向,所述制动器座上依次可转动的套设有所述第一摩擦片、所述制动棘轮(401)、所述第二摩擦片,所述制动棘爪(402)设置在所述第二隔板(2)上且与所述制动棘轮(401)相配合;
换向机构,所述换向机构包括换向棘轮(5)和换向棘爪(6),所述换向棘轮(5)设置在所述制动组件远离所述第二隔板(2)的一侧,所述换向棘轮(5)与所述长轴(3)螺纹连接,所述换向棘轮(5)远离所述制动组件的一端上固定连接有手轮(14),所述换向棘轮(5)和所述制动器座之间设有制动弹簧;
扳手组件,包括内扳手(7)以及与所述内扳手(7)可转动连接的外扳手(8),所述内扳手(7)固定连接在所述第二隔板(2)上,所述外扳手(8)空套在所述换向棘轮(5)的外周,所述换向棘爪(6)铰接在所述外扳手(8)上,当所述换向棘爪(6)与所述换向棘轮(5)相配合时,所述外扳手(8)能够带动所述换向棘轮(5)转动;
制动环(9),设置在所述换向棘轮(5)和所述手轮(14)之间,所述制动环(9)包括环状结构(901)以及两个对应设置在所述环状结构(901)外周的第一凸起(902),所述长轴(3)上设有花键,所述花键上设有第一竖齿(28)所述环状结构(901)的内环上设有与所述第一竖齿(28)相配合的第二竖齿(29),所述长轴(3)和所述制动环通过设置在所述长轴(3)上的第一竖齿(28)以及设置在所述环状结构(901)上的第二竖齿(29)相连接,所述第一凸起(902)的延伸方向垂直于所述长轴(3)的轴向,所述换向棘轮(5)靠近所述制动环(9)的端面上设有两个间隔设置的第二凸起(501),两个所述第一凸起(902)分别设置在两个所述第二凸起(501)形成的间隙内;
升降组件,包括与所述长轴(3)传动连接的起重链轮(10)、绕设在所述起重链轮(10)上的起重链条(11)以及设置在所述起重链条(11)一端的下吊钩(20),所述长轴(3)转动带动所述起重链轮(10)转动,从而带动所述下吊钩(20)上下移动;
防脱螺母(13),设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘爽
申请(专利权)人:河北牧田起重设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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