一种便于磨碎的锰铁生产用自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于磨碎的锰铁生产用自动上料装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述底板上表面的右端通过螺栓固定连接有传动装置，所述转轮的外侧啮合连接有传动带，所述连接块的上端焊接在箱体下表面的右端，所述底板上表面的左端设置有熔炉本体，所述箱体的下端固定连接有滚轮，所述箱体内侧的中部转动连接有破碎轮，所述破碎轮的下方设置有固定板，所述箱体下表面的左端铰链连接有盖板，且盖板上表面的中部铰链连接有电动伸缩杆。该便于磨碎的锰铁生产用自动上料装置，便于在上料的同时对锰矿进行磨碎，另外便于进行上料，使上料的过程更加的稳定顺畅，有效的提高了工作效率。

An automatic feeding device for ferromanganese production easy to grind

【技术实现步骤摘要】
一种便于磨碎的锰铁生产用自动上料装置
本技术涉及锰铁生产相关
，具体为一种便于磨碎的锰铁生产用自动上料装置。
技术介绍
锰铁是锰和铁组成的铁合金，在炼钢中用作脱氧剂和合金添加剂，是用量最多的铁合金，锰铁在生产的过程中，将锰矿经过破碎后，再通过高炉或电炉进行熔炼。但是，锰矿在破碎后需要再次收集归纳，转运至上料装置，通过上料装置进入熔炉内，不便于在上料的过程中进行磨碎，来回转运大大的增加了工作负担，同时也降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于磨碎的锰铁生产用自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于在上料的过程中进行磨碎，来回对锰矿进行转运，大大的增加了工作负担，同时也降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于磨碎的锰铁生产用自动上料装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，且支撑架上端的左右两端均转动连接有转轮，所述底板上表面的右端通过螺栓固定连接有传动装置，且传动装置的输出端与右端的转轮固定连接，所述转轮的外侧啮合连接有传动带，且传动带的上表面焊接有连接块，所述连接块的上端焊接在箱体下表面的右端，且箱体的下端滑动连接有固定柱，并且固定柱的左右两端均与支撑架的上端固定连接，所述底板上表面的左端设置有熔炉本体，所述箱体的下端固定连接有滚轮，且箱体的上端固定连接有料斗，所述箱体内侧的中部转动连接有破碎轮，且破碎轮的前侧固定连接有齿轮，并且齿轮的内侧固定连接在电机的输出端上，所述破碎轮的下方设置有固定板，所述箱体下表面的左端铰链连接有盖板，且盖板上表面的中部铰链连接有电动伸缩杆。优选的，所述固定柱在底板上呈倾斜设置，且固定柱的纵截面呈“工”字形结构。优选的，所述固定柱关于箱体的水平中轴线对称设置，且固定柱的前后两侧均与滚轮采用卡合的方式相连接。优选的，所述料斗下端的开口处位于破碎轮上方的中部，且破碎轮的长度尺寸等于箱体内侧的长度尺寸。优选的，所述盖板位于固定板的左端，且固定板采用倾斜的方式固定在箱体的内侧。优选的，所述盖板通过电动伸缩杆在箱体上构成翻转结构，且电动伸缩杆的下端在盖板上构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于磨碎的锰铁生产用自动上料装置，便于在上料的同时对锰矿进行磨碎，另外便于进行上料，使上料的过程更加的稳定顺畅，有效的提高了工作效率；1、设有固定柱和滚轮，箱体通过传动带在固定柱上构成滑动结构，且固定柱的前后两侧均与滚轮采用卡合的方式相连接，便于进行上料，使上料的过程更加稳定顺畅，有效的提高了该上料装置的稳定性；2、设有破碎轮与箱体，破碎轮在箱体的内侧构成转动结构，破碎轮的设置，便于在上料的同时对锰矿进行磨碎，缩短了加工的时间和步骤，有效的提高了工作效率；3、设有固定板和盖板，盖板通过电动伸缩杆在箱体上构成翻转结构，固定板在箱体的内侧呈倾斜设置，便于对磨碎好的锰矿进行下料，操作起来更加的便捷。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术箱体与破碎轮连接正视剖面结构示意图；图3为本技术固定柱与滚轮连接侧视结构示意图。图中：1、底板；2、支撑架；3、转轮；4、传动装置；5、传动带；6、连接块；7、箱体；8、固定柱；9、熔炉本体；10、滚轮；11、料斗；12、破碎轮；13、齿轮；14、电机；15、固定板；16、盖板；17、电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于磨碎的锰铁生产用自动上料装置，包括底板1、支撑架2、转轮3、传动装置4、传动带5、连接块6、箱体7、固定柱8、熔炉本体9、滚轮10、料斗11、破碎轮12、齿轮13、电机14、固定板15、盖板16和电动伸缩杆17，底板1的上表面固定连接有支撑架2，且支撑架2上端的左右两端均转动连接有转轮3，底板1上表面的右端通过螺栓固定连接有传动装置4，且传动装置4的输出端与右端的转轮3固定连接，转轮3的外侧啮合连接有传动带5，且传动带5的上表面焊接有连接块6，连接块6的上端焊接在箱体7下表面的右端，且箱体7的下端滑动连接有固定柱8，并且固定柱8的左右两端均与支撑架2的上端固定连接，底板1上表面的左端设置有熔炉本体9，箱体7的下端固定连接有滚轮10，且箱体7的上端固定连接有料斗11，箱体7内侧的中部转动连接有破碎轮12，且破碎轮12的前侧固定连接有齿轮13，并且齿轮13的内侧固定连接在电机14的输出端上，破碎轮12的下方设置有固定板15，箱体7下表面的左端铰链连接有盖板16，且盖板16上表面的中部铰链连接有电动伸缩杆17。如图1和图3中固定柱8在底板1上呈倾斜设置，且固定柱8的纵截面呈“工”字形结构，固定柱8关于箱体7的水平中轴线对称设置，且固定柱8的前后两侧均与滚轮10采用卡合的方式相连接，便于进行上料，使上料的过程更加稳定顺畅，有效的提高了该上料装置的稳定性。如图2中料斗11下端的开口处位于破碎轮12上方的中部，且破碎轮12的长度尺寸等于箱体7内侧的长度尺寸，便于在上料的同时对锰矿进行磨碎，缩短了加工的时间和步骤，有效的提高了工作效率。如图2中盖板16位于固定板15的左端，且固定板15采用倾斜的方式固定在箱体7的内侧，盖板16通过电动伸缩杆17在箱体7上构成翻转结构，且电动伸缩杆17的下端在盖板16上构成滑动结构，便于对磨碎好的锰矿进行下料，操作起来更加的便捷。工作原理：在使用该便于磨碎的锰铁生产用自动上料装置时，首先根据附图2所示，将锰矿原料倾倒入料斗11的内侧，根据附图1所示，传动装置4的输出端上固定连接有转轮3，且转轮3的外侧啮合连接有传动装置4，并且转轮3转动连接在支撑架2的上端，启动传动装置4运转工作，使传动带5开始运转，传动带5的上表面固定连接有连接块6，且连接块6的上端固定连接有箱体7，通过传动带5使箱体7在固定柱8上开始滑动，根据附图3所示，固定柱8的前后两侧均卡合连接有滚轮10，箱体7在滑动时，通过滚轮10使箱体7滑动起来更加的稳定顺畅，当箱体7滑动至熔炉本体9的上方后，停止传动装置4的转动，根据附图2所示，电机14的输出端上固定连接有齿轮13，且齿轮13固定连接在破碎轮12的前侧，启动电机14转动工作，使破碎轮12在箱体7的内侧开始转动，并对锰矿原料进行磨碎，磨碎后的锰矿顺着固定板15滑落至盖板16处，启动电动伸缩杆17运转工作，使盖板16在箱体7上翻转开来，使磨碎后的锰矿落入熔炉本体9的内侧进行熔炼处理，这就是便于磨碎的锰铁生产用自动上料装置使用的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于磨碎的锰铁生产用自动上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，且支撑架(2)上端的左右两端均转动连接有转轮(3)，所述底板(1)上表面的右端通过螺栓固定连接有传动装置(4)，且传动装置(4)的输出端与右端的转轮(3)固定连接，所述转轮(3)的外侧啮合连接有传动带(5)，且传动带(5)的上表面焊接有连接块(6)，所述连接块(6)的上端焊接在箱体(7)下表面的右端，且箱体(7)的下端滑动连接有固定柱(8)，并且固定柱(8)的左右两端均与支撑架(2)的上端固定连接，所述底板(1)上表面的左端设置有熔炉本体(9)，所述箱体(7)的下端固定连接有滚轮(10)，且箱体(7)的上端固定连接有料斗(11)，所述箱体(7)内侧的中部转动连接有破碎轮(12)，且破碎轮(12)的前侧固定连接有齿轮(13)，并且齿轮(13)的内侧固定连接在电机(14)的输出端上，所述破碎轮(12)的下方设置有固定板(15)，所述箱体(7)下表面的左端铰链连接有盖板(16)，且盖板(16)上表面的中部铰链连接有电动伸缩杆(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于磨碎的锰铁生产用自动上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，且支撑架(2)上端的左右两端均转动连接有转轮(3)，所述底板(1)上表面的右端通过螺栓固定连接有传动装置(4)，且传动装置(4)的输出端与右端的转轮(3)固定连接，所述转轮(3)的外侧啮合连接有传动带(5)，且传动带(5)的上表面焊接有连接块(6)，所述连接块(6)的上端焊接在箱体(7)下表面的右端，且箱体(7)的下端滑动连接有固定柱(8)，并且固定柱(8)的左右两端均与支撑架(2)的上端固定连接，所述底板(1)上表面的左端设置有熔炉本体(9)，所述箱体(7)的下端固定连接有滚轮(10)，且箱体(7)的上端固定连接有料斗(11)，所述箱体(7)内侧的中部转动连接有破碎轮(12)，且破碎轮(12)的前侧固定连接有齿轮(13)，并且齿轮(13)的内侧固定连接在电机(14)的输出端上，所述破碎轮(12)的下方设置有固定板(15)，所述箱体(7)下表面的左端铰链连接有盖板(16)，且盖板(16)上表面的中部铰链连接有电动伸缩杆(17)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德明，
申请(专利权)人：泉州观言科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35