一种矿用抛矸皮带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用抛矸皮带机，机架一端设有传动滚筒，另一端设有换向滚筒，传动滚筒与换向滚筒间设有输送带，机架上端设有密封罩，机架上部设有多个托辊机构，托辊机构包括主托辊与副托辊，机架下部设有回程托辊，机架位于传动滚筒一侧设有电机，机架位于换向滚筒一侧设有同步电机。本实用新型专利技术结构设计合理，输送带在托辊机构的作用下，形成倒梯形结构，保证了煤矸石在输送带上输送的稳定性，密封罩的设计，避免了外界环境的干扰，进而保障了工作人员的安全，电机与同步电机的同时使用，提高了输送动力，延长了输送带的使用寿命，省时省力，解放了劳动力，实现了连续生产的目的，提高了经济效益。

A belt conveyor for dumping gangue

【技术实现步骤摘要】
一种矿用抛矸皮带机
本技术属于煤矿安全生产
，尤其涉及一种矿用抛矸皮带机。
技术介绍
煤矸石是在掘进、开采和洗煤过程中排出的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。在煤矿的生产过程中，需要将煤矸石等固体废物抛离采煤巷道，或者在洗煤过程中将煤矸石与煤炭分离，传统的机车输送操作不便，劳动强度大，不能满足连续性的工作要求。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供了一种矿用抛矸皮带机。本技术是这样实现的：一种矿用抛矸皮带机，包括机架，所述机架的一端设置有传动滚筒，机架的另一端设置有换向滚筒，所述传动滚筒与换向滚筒之间设置有输送带，煤矸石在输送带上沿从传动滚筒到换向滚筒的方向进行输送，所述传动滚筒的轴心高度大于换向滚筒的轴心高度，形成落差，保证煤矸石在传动滚筒一端落料的稳定性，不会掉出输送带，砸伤传动滚筒附近的工作人员，所述机架的上端固定设置有密封罩，避免煤矸石上附着的煤粉等杂质在外界风力的作用下逸散，对外界环境造成污染，同时也对工作人员的人身安全带来隐患，所述机架上部位于输送带的下方设置有多个托辊机构，对输送带进行承载，所述托辊机构包括主托辊与副托辊，所述副托辊倾斜设置于主托辊的两侧，在托辊机构的作用下，承载有煤矸石的输送带形成倒梯形结构，保证煤矸石位于输送带上的中部位置，不会造成煤矸石的掉落，输料稳定，托辊机构与输送带的连接也更加紧密，传输效果好，所述托辊机构下方的机架上固定设置有第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架设置于主托辊的下方，所述第二支撑架设置于第一支撑架的两侧，且位于副托辊的下方，所述第一支撑架的上部开叉，并分别开设有第一通孔与第二通孔，所述第二支撑架的上部开设有第三通孔，所述第一通孔、第二通孔与第三通孔内设置有轴承，所述主托辊的两端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的两端穿过第一通孔内的轴承并与第一螺母旋接在一起，主托辊随着第一传动杆的转动而转动，所述副托辊的两端固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的两端同时穿过第二通孔与第三通孔内的轴承并与第二螺母旋接在一起，副托辊随着第二传动杆的转动而转动，所述机架下部位于输送带的下方均匀设置有多个回程托辊，便于输送带的移动，并对输送带起支撑作用，所述机架上位于传动滚筒的一侧设置有电机，所述机架上位于换向滚筒的一侧设置有同步电机，所述电机通过联轴器与传动滚筒相连接，电机带动传动滚筒转动，进而输送带移动，所述同步电机通过联轴器与换向滚筒相连接，同步电机与电机保持同一转速，为输送带的长距离移动提供二次动力，保证输送带送料的稳定性与可靠性，延长了输送带的使用寿命，所述机架上位于换向滚筒的一侧设置有倾板，所述倾板的两侧与密封罩固定连接，提高了煤矸石从输送带上离开时的稳定性与流畅性，所述换向滚筒的下方靠近倾板处设置有清扫风机，所述清扫风机的开口方向朝向倾板与换向滚筒的间隙处，既可以对输送带进行清洁，又能在密封罩内形成负压，避免密封罩内煤灰等杂质在外界风力的作用下倒灌入密封罩中。优选的，所述电机与联轴器之间、同步电机与联轴器之间设置有减速机，对电机与同步电机的转速进行调整，当输送带上的煤矸石过多时，适当降低传输速率，可以对输送带进行有效保护。优选的，所述主托辊与副托辊上镀有耐磨涂层，延长主托辊与副托辊的使用寿命。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，输送带在托辊机构的作用下，形成倒梯形结构，保证了煤矸石在输送带上输送的稳定性，密封罩的设计，避免了外界环境的干扰，进而保障了工作人员的安全，电机与同步电机的同时使用，提高了输送动力，延长了输送带的使用寿命，省时省力，解放了劳动力，实现了连续生产的目的，提高了经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术托辊机构的结构示意图；图4为本技术第一支撑架的正面结构示意图；图5为本技术第一支撑架的侧视结构示意图；图中：1.机架；2.传动滚筒；3.换向滚筒；4.输送带；5.密封罩；6.托辊机构；7.主托辊；8.副托辊；9.第一支撑架；10.第二支撑架；11.第一通孔；12.第二通孔；13.第三通孔；14.轴承；15.第一传动杆；16.第一螺母；17.第二传动杆；18.第二螺母；19.回程托辊；20.电机；21.同步电机；22.联轴器；23.倾板；24.减速机；25.清扫风机。具体实施方式为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。如图1-5所示的一种矿用抛矸皮带机，包括机架1，所述机架1的一端设置有传动滚筒2，机架1的另一端设置有换向滚筒3，所述传动滚筒2与换向滚筒3之间设置有输送带4，煤矸石在输送带4上沿从传动滚筒2到换向滚筒3的方向进行输送，所述传动滚筒2的轴心高度大于换向滚筒3的轴心高度，形成落差，保证煤矸石在传动滚筒2一端落料的稳定性，不会掉出输送带4，砸伤传动滚筒2附近的工作人员，所述机架1的上端固定设置有密封罩5，避免煤矸石上附着的煤粉等杂质在外界风力的作用下逸散，对外界环境造成污染，同时也对工作人员的人身安全带来隐患，所述机架1上部位于输送带4的下方设置有多个托辊机构6，对输送带4进行承载，所述托辊机构6包括主托辊7与副托辊8，所述主托辊7与副托辊8上镀有耐磨涂层，延长主托辊7与副托辊8的使用寿命，所述副托辊8倾斜设置于主托辊7的两侧，在托辊机构6的作用下，承载有煤矸石的输送带4形成倒梯形结构，保证煤矸石位于输送带4上的中部位置，不会造成煤矸石的掉落，输料稳定，托辊机构6与输送带4的连接也更加紧密，传输效果好，所述托辊机构6下方的机架1上固定设置有第一支撑架9与第二支撑架10，所述第一支撑架9设置于主托辊7的下方，所述第二支撑架10设置于第一支撑架9的两侧，且位于副托辊8的下方，所述第一支撑架9的上部开叉，并分别开设有第一通孔11与第二通孔12，所述第二支撑架10的上部开设有第三通孔13，所述第一通孔11、第二通孔12与第三通孔13内设置有轴承14，所述主托辊7的两端固定连接有第一传动杆15，所述第一传动杆15的两端穿过第一通孔11内的轴承14并与第一螺母16旋接在一起，主托辊7随着第一传动杆15的转动而转动，所述副托辊8的两端固定连接有第二传动杆17，所述第二传动杆17的两端同时穿过第二通孔12与第三通孔13内的轴承14并与第二螺母18旋接在一起，副托辊8随着第二传动杆17的转动而转动，所述机架1下部位于输送带4的下方均匀设置有多个回程托辊19，便于输送带4的移动，并对输送带4起支撑作用，所述机架1上位于传动滚筒2的一侧设置有电机20，所述机架1上位于换向滚筒3的一侧设置有同步电机21，所述电机20通过联轴器22与传动滚筒2相连接，电机20带动传动滚筒2转动，进而输送带4移动，所述同步电机21通过联轴器22与换向滚筒3相连接，所述电机20与联轴器22之间、同步电机21与联轴器22之间设置有减速机24，对电机20与同步电机21的转速进行调整，当输送带4上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用抛矸皮带机，包括机架，所述机架的一端设置有传动滚筒，机架的另一端设置有换向滚筒，所述传动滚筒与换向滚筒之间设置有输送带，其特征在于，所述传动滚筒的轴心高度大于换向滚筒的轴心高度，所述机架的上端固定设置有密封罩，所述机架上部位于输送带的下方设置有多个托辊机构，所述托辊机构包括主托辊与副托辊，所述副托辊倾斜设置于主托辊的两侧，所述托辊机构下方的机架上固定设置有第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架设置于主托辊的下方，所述第二支撑架设置于第一支撑架的两侧且位于副托辊的下方，所述第一支撑架的上部开叉，并分别开设有第一通孔与第二通孔，所述第二支撑架的上部开设有第三通孔，所述第一通孔、第二通孔与第三通孔内设置有轴承，所述主托辊的两端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的两端穿过第一通孔内的轴承并与第一螺母旋接在一起，所述副托辊的两端固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的两端同时穿过第二通孔与第三通孔内的轴承并与第二螺母旋接在一起，所述机架下部位于输送带的下方均匀设置有多个回程托辊，所述机架上位于传动滚筒的一侧设置有电机，所述机架上位于换向滚筒的一侧设置有同步电机，所述电机通过联轴器与传动滚筒相连接，所述同步电机通过联轴器与换向滚筒相连接，所述机架上位于换向滚筒的一侧设置有倾板，所述倾板的两侧与密封罩固定连接，所述换向滚筒的下方靠近倾板处设置有清扫风机，所述清扫风机的开口方向朝向倾板与换向滚筒的间隙处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿用抛矸皮带机，包括机架，所述机架的一端设置有传动滚筒，机架的另一端设置有换向滚筒，所述传动滚筒与换向滚筒之间设置有输送带，其特征在于，所述传动滚筒的轴心高度大于换向滚筒的轴心高度，所述机架的上端固定设置有密封罩，所述机架上部位于输送带的下方设置有多个托辊机构，所述托辊机构包括主托辊与副托辊，所述副托辊倾斜设置于主托辊的两侧，所述托辊机构下方的机架上固定设置有第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架设置于主托辊的下方，所述第二支撑架设置于第一支撑架的两侧且位于副托辊的下方，所述第一支撑架的上部开叉，并分别开设有第一通孔与第二通孔，所述第二支撑架的上部开设有第三通孔，所述第一通孔、第二通孔与第三通孔内设置有轴承，所述主托辊的两端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的两端穿过第一通孔内的轴承并与第一螺母旋接在一起，所述副托...

【专利技术属性】
技术研发人员：段俊杰，
申请(专利权)人：山西奥斯帕克信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14