一种双密封泄压人孔装置制造方法及图纸

一种双密封泄压人孔装置，包括连接法兰、人孔壳体、密封座、阀盘、导向杆、立柱、定位装置A、定位装置B。所述人孔壳体通过焊接方式设置在连接法兰的上方，人孔壳体上端面上设有密封座，密封座包括内阀座、外阀座，所述密封座上安装有阀盘，阀盘包括泄压阀盘、吸入阀盘，泄压阀盘设置在密封座上方，泄压阀盘中心孔内设有导向杆，导向杆下端对应泄压阀盘下端面位置处固定安装有吸入阀盘，泄压阀盘上端面设有立柱，泄压阀盘对应立柱外侧位置上设有定位装置A，所述人孔壳体外周圆上对称设有定位装置B。优点是：通过密封座的设置，保证泄压人孔装置的双重密封性，通过定位装置A与定位装置B，保证启闭时泄压阀盘不会脱离密封阀座的密封范围。

A double seal pressure relief manhole device

【技术实现步骤摘要】
一种双密封泄压人孔装置
本技术涉及安装在石油化工等设备和储罐上的安全应急通风装置，尤其是一种双密封泄压人孔装置。
技术介绍
泄压人孔装置是安装在石油、化工等物料储罐上的安全应急通风装置，通常与阻火呼吸阀配套使用，既能避免因意外原因造成罐内急剧超压或真空时，损坏储罐而发生的事故，是目前国内保护储罐安全的理想装置。现有泄压人孔装置的密封阀座在长时间使用下，密封阀座容易遭到损坏，无法保证泄压人孔装置的密封性，直接导致与泄压人孔装置相配套的储罐的不稳定性；此外，现有泄压人孔装置通常在泄压阀盘下方的人孔壳体外圆周设有与导向螺杆相对应的导向孔，导向螺杆穿过导向孔，两者之间动配合，通过导向螺杆与导向孔的设置，导向螺杆得不到限制，启闭时泄压阀盘会出现脱离密封阀座的密封范围的问题，从而影响泄压人孔装置的密封性。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，本技术提供一种双密封泄压人孔装置，包括连接法兰、人孔壳体、密封座、阀盘、导向杆、弹簧、弹簧座、导向杆螺母、静电导线、立柱、封头、定位装置A、定位装置B。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：所述连接法兰为法兰结构，连接法兰与储罐、呼吸阀配套使用，所述人孔壳体通过焊接方式设置在连接法兰的上方，人孔壳体上端面上设有密封座，所述密封座上安装有阀盘，阀盘与密封座之间相互密封配合，阀盘包括泄压阀盘、吸入阀盘，所述泄压阀盘设置在密封座上方，泄压阀盘与密封座之间相互密封配合，所述泄压阀盘中心为中心孔，泄压阀盘中心的外圆周上均匀设有呼吸孔，泄压阀盘中心孔内设有导向杆，导向杆呈倒T字形的螺纹结构，导向杆下端对应泄压阀盘下端面位置处固定安装有吸入阀盘，吸入阀盘与泄压阀盘在导向杆的作用下形成相互配合的密封面，导向杆中间套设有弹簧，弹簧上方安装有弹簧座，导向杆上端设有导向杆螺母，所述泄压阀盘与导向杆之间设有静电导线，所述泄压阀盘上端面设有立柱，立柱顶端固定安装有封头，封头为盖形结构，所述泄压阀盘对应立柱外侧位置上设有定位装置A，定位装置A由定位套、定位螺栓组成，定位套为中心通透的圆筒结构，定位套竖直方向上开设有椭圆形通孔，定位套通过定位螺栓固定在泄压阀盘上端面，所述人孔壳体外周圆上沿其轴向中心线对称设有定位装置B，定位装置B由固定螺栓、套筒组成，套筒穿过竖直方向上定位套的椭圆形通孔并间隙配合，固定螺栓穿过套筒将套筒固定在人孔壳体外周圆上。进一步的，所述密封座包括内阀座、外阀座，外阀座位于内阀座的外侧，外阀座与内阀座内均设有环形凹槽，环形凹槽内分别嵌装有橡胶密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果：通过在人孔壳体上端面开设内阀座、外阀座，内阀座、外阀座内均嵌装有橡胶密封圈，在内阀座的橡胶密封圈损坏的情况下，外阀座的橡胶密封圈依然能够保证泄压人孔装置的密封性，在泄压阀盘上设置定位装置A与人体壳体上设置定位装置B，在储罐急剧超压时泄压阀盘自动顶开，紧急泄压后，定位装置A在定位装置B的作用下能够回到初始位置，防止启闭时泄压阀盘脱离密封阀座的密封范围，从而影响泄压人孔装置的密封性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中A的放大示意图；图中，1、连接法兰，2、人孔壳体，3、密封座，31、内阀座，32、外阀座，33、橡胶密封圈，4、阀盘，41、泄压阀盘，42、吸入阀盘，5、导向杆，6、弹簧，7、弹簧座，8、导向杆螺母，9、静电导线，10、立柱，11、封头，12、定位套，121、椭圆形通孔，13、定位螺栓，14、套筒，15、固定螺栓。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，一种双密封泄压人孔装置，包括连接法兰1、人孔壳体2、密封座3、阀盘4、导向杆5、弹簧6、弹簧座7、导向杆螺母8、静电导线9、立柱10、封头11、定位装置A、定位装置B，所述连接法兰1为法兰结构，连接法兰1与储罐、呼吸阀配套使用，所述人孔壳体2通过焊接方式设置在连接法兰1的上方，人孔壳体2上端面上设有密封座3，所述密封座3上安装有阀盘4，阀盘4与密封座3之间相互密封配合，阀盘4包括泄压阀盘41、吸入阀盘42，所述泄压阀盘41设置在密封座3上方，泄压阀盘41与密封座3之间相互密封配合，所述泄压阀盘41中心为中心孔，泄压阀盘41中心的外圆周上均匀设有呼吸孔，泄压阀盘41中心孔内设有导向杆5，导向杆5呈倒T字形的螺纹结构，导向杆5下端对应泄压阀盘41下端面位置处固定安装有吸入阀盘42，吸入阀盘42与泄压阀盘41在导向杆5的作用下形成相互配合的密封面，导向杆5中间套设有弹簧6，弹簧6上方安装有弹簧座7，导向杆5上端设有导向杆螺母8，导向杆螺母8与弹簧座7起到固定弹簧6的作用，所述泄压阀盘41与导向杆5之间设有静电导线9，防止静电火花的产生，所述泄压阀盘41上端面设有立柱10，立柱10顶端固定安装有封头11，封头11为盖形结构，封头11起到阻火作用，所述泄压阀盘41对应立柱10外侧位置上设有定位装置A，定位装置A由定位套12、定位螺栓13组成，定位套12为中心通透的圆筒结构，定位套12竖直方向上开设有椭圆形通孔121，定位套12通过定位螺栓13固定在泄压阀盘41上端面，所述人孔壳体2外周圆上沿其轴向中心线对称设有定位装置B，定位装置B由套筒14、固定螺栓15组成，套筒14穿过竖直方向上定位套12的椭圆形通孔121并间隙配合，固定螺栓15穿过套筒14将套筒14固定在人孔壳体2外周圆上，在储罐急剧超压时泄压阀盘41自动顶开，定位装置A的定位套12随着泄压阀盘41的向上运动也随之向上运动，由于定位装置B的套筒14的限制作用，定位装置A的定位套12被限制不会碰到封头11，紧急泄压后，定位装置A与泄压阀盘41回落，在定位装置B的固定螺栓15的定位作用，定位装置A能够回到初始位置，防止启闭时泄压阀盘41脱离密封座3的密封范围，从而影响泄压人孔装置的密封性。进一步的，所述密封座3包括内阀座31、外阀座32，外阀座32位于内阀座31的外侧，外阀座32与内阀座31内均设有环形凹槽，环形凹槽内分别嵌装有橡胶密封圈33，在正常情况下，泄压人孔装置通过内阀座31的橡胶密封圈33密封，外阀座32的橡胶密封圈33起到一个预防保护作用，但泄压人孔装置使用时间长久的情况下，内阀座31的橡胶密封圈33容易遭到损坏，无法再保证泄压人孔装置的密封性，此时外阀座32的橡胶密封圈33就会起到第二重密封的作用，能够保证泄压人孔装置依然具有良好的密封性，不会影响到泄压人孔装置的正常使用。本技术通过在人孔壳体2上端面开设密封座3，密封座3包括内阀座31、外阀座32，外阀座32与内阀座31内均设有环形凹槽，内阀座31、外阀座32内均嵌装有橡胶密封圈33，在内阀座31的橡胶密封圈33损坏的情况下，外阀座32的橡胶密封圈33依然能够保证泄压人孔装置的密封性，在泄压阀盘41上设置定位装置A与人体壳体上设置定位装置B，在储罐急剧超压时泄压阀盘41自动顶开，紧急泄压后，定位装置A在定位装置B的作用下能够回到初始位置，防止启闭时泄压阀盘41脱离密封阀座的密封范围，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双密封泄压人孔装置，包括连接法兰、人孔壳体、密封座、阀盘、导向杆、弹簧、弹簧座、导向杆螺母、静电导线、立柱、封头、定位装置A、定位装置B，所述连接法兰为法兰结构，所述人孔壳体通过焊接方式设置在连接法兰的上方，人孔壳体上端面上设有密封座，所述密封座上安装有阀盘，阀盘包括泄压阀盘、吸入阀盘，所述泄压阀盘设置在密封座上方，所述泄压阀盘中心为中心孔，泄压阀盘中心的外圆周上均匀设有呼吸孔，泄压阀盘中心孔内设有导向杆，导向杆下端对应泄压阀盘下端面位置处固定安装有吸入阀盘，导向杆中间套设有弹簧，弹簧上方安装有弹簧座，导向杆上端设有导向杆螺母，所述泄压阀盘与导向杆之间设有静电导线，所述泄压阀盘上端面设有立柱，立柱顶端固定安装有封头，其特征在于：所述密封座包括内阀座、外阀座，所述泄压阀盘对应立柱外侧位置上设有定位装置A，定位装置A由定位套、定位螺栓组成，所述定位套为中心通透的圆筒结构，定位套竖直方向上开设有椭圆形通孔，定位套通过定位螺栓固定在泄压阀盘上端面，所述人孔壳体外周圆上沿其轴向中心线对称设有定位装置B，定位装置B由固定螺栓、套筒组成，所述套筒穿过竖直方向上定位套的椭圆形通孔并间隙配合，固定螺栓穿过套筒将套筒固定在人孔壳体外周圆上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双密封泄压人孔装置，包括连接法兰、人孔壳体、密封座、阀盘、导向杆、弹簧、弹簧座、导向杆螺母、静电导线、立柱、封头、定位装置A、定位装置B，所述连接法兰为法兰结构，所述人孔壳体通过焊接方式设置在连接法兰的上方，人孔壳体上端面上设有密封座，所述密封座上安装有阀盘，阀盘包括泄压阀盘、吸入阀盘，所述泄压阀盘设置在密封座上方，所述泄压阀盘中心为中心孔，泄压阀盘中心的外圆周上均匀设有呼吸孔，泄压阀盘中心孔内设有导向杆，导向杆下端对应泄压阀盘下端面位置处固定安装有吸入阀盘，导向杆中间套设有弹簧，弹簧上方安装有弹簧座，导向杆上端设有导向杆螺母，所述泄压阀盘与导向杆之间设有静电导线，所述泄压阀盘上端面设有立柱，立...

【专利技术属性】
技术研发人员：金明聪，朱其浩，陈杰，
申请(专利权)人：浙江上石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33