一种成品乙醇罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成品乙醇罐，其技术方案要点是：一种成品乙醇罐，包括金属罐体、与金属罐体活动连接的盖体，盖体上设有乙醇入口，且金属罐体的外侧设有壳体，壳体和金属罐体之间设有隔热层，盖体呈T字形，盖体的两侧设有加强凹槽，加强凹槽内卡接有密封圈，密封圈包括卡合部和与卡合部固定连接的弯钩部，卡合部扣合在加强凹槽内，弯钩部挤压在加强凹槽和金属罐体的罐口之间。本实用新型专利技术的一种成品乙醇罐的结构设计合理，能防止乙醇的快速挥发，避免发生安全事故。

A finished alcohol tank

【技术实现步骤摘要】
一种成品乙醇罐
本技术涉及化工领域，更具体地说，它涉及一种成品乙醇罐。
技术介绍
乙醇在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用；具有特殊香味，并略带刺激；微甘，并伴有刺激的辛辣滋味。易燃，其蒸汽能与空气形成爆炸性混合物，能与水以任意比互溶。能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶。现有技术中的纤维乙醇成品罐包括金属罐体，用于贮存纤维乙醇成品，金属罐体整体露天设置在室外，长期受到风雨侵蚀，表面的保护漆脱落严重，需要进行定期维护，易挥发是乙醇的特性，现有技术中对罐体的密封性关注度不高，导致纤维乙醇挥发速度快，增加了生产成本，同时还会产生爆炸的危险。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种成品乙醇罐，以解决现有技术中对罐体的密封性关注度不高，导致纤维乙醇挥发速度快，增加了生产成本，同时还会产生爆炸的危险的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种成品乙醇罐，包括金属罐体、与金属罐体活动连接的盖体，所述盖体上设有乙醇入口，且金属罐体的外侧设有壳体，所述壳体和金属罐体之间设有隔热层，所述盖体呈T字形，所述盖体的两侧设有加强凹槽，所述加强凹槽内卡接有密封圈，所述密封圈包括卡合部和与卡合部固定连接的弯钩部，所述卡合部扣合在加强凹槽内，所述弯钩部挤压在加强凹槽和金属罐体的罐口之间。通过采用上述技术方案，成品乙醇从乙醇入口进入到金属罐体内，在金属罐体和壳体之间设有密封的隔热层，可以降低外界温度对金属罐体内温度的影响，使金属罐体内温度相对稳定，避免金属罐体内的乙醇受温度影响而过快挥发，在加强凹槽内卡接有密封圈，卡合部嵌在加强凹槽内，当盖体通过螺纹连接在金属罐体上时，随着螺纹的旋入，密封圈上的弯钩部受到加强凹槽和金属罐体的罐口之间挤压，将盖体和金属罐体内壁之间形成的空隙堵住，避免乙醇从盖体的空隙处挥发到空气中，而且密封圈采用橡胶制成，具有弹性，密封性好，而且密封圈直接扣合在加强凹槽内，安装方便，减少人力物力，提高加工效率。本技术进一步设置为：所述加强凹槽呈环状设置在盖体的内侧，且加强凹槽的截面呈阶梯状。通过采用上述技术方案，密封圈的横截面呈倒“U”形，这样的密封圈具有足够的压缩空间，使盖体和金属罐体易于连接。同时，该密封圈的密封程度会随着盖体和金属罐体连接重叠部的增加而增加，从而达到较好的密封效果。本技术进一步设置为：所述壳体采用玻璃钢材质制成。通过采用上述技术方案，在金属罐体的外侧设有壳体，壳体为玻璃钢材质制成，具有抗腐蚀、抗氧化的优点，使得金属罐体表面不与外界接触，避免了其受到侵蚀的可能性，使得其表面不需要进行特殊处理，节省了维护及保养费用。本技术进一步设置为：所述盖体上设有提手。通过采用上述技术方案，当乙醇罐装在金属罐体后，提手方便将金属罐体移动至指定位置。本技术进一步设置为：还包括固定件，所述提手通过固定件固定在盖体上，所述提手由固定部、抓手部及连接固定部与抓手部的两个连接部构成，所述固定部、抓手部及连接固定部与抓手部的两个连接部围成的一个框架结构，所述固定部设置为圆柱形，所述固定件固定在盖体上面后可以转动，所述抓手部的顶面为平面，且其内侧面设有三个首尾相连的弧形凹槽，固定部设置为圆柱形，所述固定件固定在盖体上面后可以转动，所述抓手部的顶面为平面，且其内侧面设有三个首尾相连的弧形凹槽。通过采用上述技术方案，固定部设置为圆柱形，被固定件固定在盖体上面后可以转动，使提手以固定部为转轴可以在盖体上面旋转180度。提起提手时，提手转动为竖直状态，松手后提手平躺在盖体上面。抓手部的顶面为平面，内侧面由三个首尾相连的弧形凹槽构成，在弧形凹槽的左右侧面上及连接部内侧面的两端面上设有加固边，既能增加提手的承载能力，又能增大提手与手指的接触面，减少提手对手指的压强，使人提起盖体时感觉更轻松。本技术进一步设置为：所述盖体上设有压差调节阀。通过采用上述技术方案，压差调节阀既可以排出金属罐体内的乙醇的气体，又可以根据金属罐体内的气压使空气进入金属罐体，保障金属罐体内的气压值稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，在金属罐体和壳体之间设有密封的隔热层，可以降低外界温度对金属罐体内温度的影响，使金属罐体内温度相对稳定；其二，在金属罐体的外侧设有壳体，壳体为玻璃钢材质制成，具有抗腐蚀、抗氧化的优点，使得金属罐体表面不与外界接触，避免了其受到侵蚀的可能性；其三，密封圈上的弯钩部受到加强凹槽和金属罐体的罐口之间挤压，将盖体和金属罐体内壁之间形成的空隙堵住，避免乙醇从盖体的空隙处挥发到空气中。附图说明图1为本实施例的结构示意图，表明金属罐体的整体结构特征；图2为盖体的结构示意图，表明盖体和提手的结构特征；图3为图1中A处放大图，显示了密封圈与盖体的安装结构。图中：1、金属罐体；2、盖体；3、壳体；4、压差调节阀；5、乙醇入口；6、连接部；7、抓手部；8、弧形凹槽；9、固定部；10、固定件；11、卡合部；12、弯钩部；13、加强凹槽。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种成品乙醇罐，如图1、图3所示，包括金属罐体1、与金属罐体1活动连接的盖体2，盖体2上设有乙醇入口5，且金属罐体1的外侧设有壳体3，壳体3采用玻璃钢材质制成，壳体3和金属罐体1之间设有隔热层，盖体2呈T字形，盖体2的两侧设有加强凹槽13，加强凹槽13内卡接有密封圈，加强凹槽13呈环状设置在盖体2的内侧，且加强凹槽13的截面呈阶梯状，密封圈包括卡合部11和与卡合部11固定连接的弯钩部12，卡合部11扣合在加强凹槽13内，弯钩部12挤压在加强凹槽13和金属罐体1的罐口之间，密封圈上的弯钩部12受到加强凹槽13和金属罐体1的罐口之间挤压，将盖体2和金属罐体1内壁之间形成的空隙堵住，避免乙醇从盖体2的空隙处挥发到空气中。如图2所示，盖体2上设有提手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品乙醇罐，包括金属罐体(1)、与金属罐体(1)活动连接的盖体(2)，所述盖体(2)上设有乙醇入口(5)，且金属罐体(1)的外侧设有壳体(3)，所述壳体(3)和金属罐体(1)之间设有隔热层，所述盖体(2)呈T字形，其特征在于：所述盖体(2)的两侧设有加强凹槽(13)，所述加强凹槽(13)内卡接有密封圈，所述密封圈包括卡合部(11)和与卡合部(11)固定连接的弯钩部(12)，所述卡合部(11)扣合在加强凹槽(13)内，所述弯钩部(12)挤压在加强凹槽(13)和金属罐体(1)的罐口之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种成品乙醇罐，包括金属罐体(1)、与金属罐体(1)活动连接的盖体(2)，所述盖体(2)上设有乙醇入口(5)，且金属罐体(1)的外侧设有壳体(3)，所述壳体(3)和金属罐体(1)之间设有隔热层，所述盖体(2)呈T字形，其特征在于：所述盖体(2)的两侧设有加强凹槽(13)，所述加强凹槽(13)内卡接有密封圈，所述密封圈包括卡合部(11)和与卡合部(11)固定连接的弯钩部(12)，所述卡合部(11)扣合在加强凹槽(13)内，所述弯钩部(12)挤压在加强凹槽(13)和金属罐体(1)的罐口之间。


2.根据权利要求1所述的一种成品乙醇罐，其特征在于：所述加强凹槽(13)呈环状设置在盖体(2)的内侧，且加强凹槽(13)的截面呈阶梯状。


3.根据权利要求1所述的一种成品乙醇罐，其特征在于：所述壳体(3)采用玻璃钢材质制成。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙彪，
申请(专利权)人：义乌市银地润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33