一种消除火力发电厂原煤仓堵煤的专用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种消除火力发电厂原煤仓堵煤的专用装置，包括：清拱重锤、定滑轮、卷扬机、钢丝绳、安全绳和麻绳，所述的清拱重锤本体由直径为150mm的机械传动轴切削加工制成，本体顶端用10mm的圆钢制作外径为50mm的悬吊环；所述的悬吊环与清拱重锤相互焊接；所述的清拱重锤的圆周对称焊接有爬犁；所述定滑轮采用标准为外径120mmU型定滑轮，共两个。清拱重锤与煤料直接接触，通过卷扬机提供动力，利用其自身重力和齿形结构的爬犁进行煤料的疏松，使煤料顺利向下滑落，通过破坏积煤圆拱，使其它积煤拱壁松弛掉落；有效避免人员受伤和设备停运等现象，大大提高了工作效率。

A special device for eliminating coal blockage in raw coal bunker of thermal power plant

【技术实现步骤摘要】
一种消除火力发电厂原煤仓堵煤的专用装置
本技术属于火电厂储煤设备
，具体的说是一种消除火力发电厂原煤仓堵煤的专用装置。
技术介绍
原煤仓是火力发电厂为锅炉制粉系统提供原料的储存设备，原煤仓发生堵煤不仅会导致给煤机断煤，制粉系统退出运行，影响锅炉负荷和导致运行参数波动，甚至影响环保指标达标排放进而导致停机。可是传统的人工下仓清理方式不仅造成了工作效率与设备效率的大幅降低，更是存在非常巨大的人身安全隐患。传统人工清理方法属于高风险作业，需要制定专门的“三措两案”，安全措施要求高、技术措施复杂，组织措施监护等级高，施工措施和施救措施繁琐，涉及到的人力和物力庞大。存在着人员中毒、落煤坍塌等人身安全风险，而且作业效率低下，受作业条件限制工作不便等不足；同时要求运行人员必须时刻配合开启下方给煤机，以保证清理下的煤料能及时送走。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种高效、无风险的一种消除火力发电厂原煤仓堵煤的专用装置。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案实现的：一种消除火力发电厂原煤仓堵煤的专用装置，包括：清拱重锤、定滑轮、卷扬机、钢丝绳、安全绳和麻绳，所述的清拱重锤本体由直径为150mm的机械传动轴切削加工制成，其总体长度为800mm，且在本体顶端用10mm的圆钢制作外径为50mm的悬吊环；所述的悬吊环与清拱重锤相互焊接；所述的清拱重锤的圆周对称焊接有爬犁；所述的爬犁采用#45钢直径为25mm圆钢制作而成，每根长度400mm，分4层，每层8根，共计32根。第1层爬犁均匀焊接在距离本体顶端150mm处，第2、3、4层每层间距150mm。所述定滑轮采用标准为外径120mmU型定滑轮，共两个。第一定滑轮安装在下煤口箱体紧邻观察口上方且高出观察口120mm，以便麻绳方便系入；第二定滑轮安装在原煤仓人孔左侧300mm且高出人孔250mm，以便钢丝绳方便系入。所述的卷扬机安装在第二定滑轮的后方，钢丝绳顺次与卷扬机、第二定滑轮、悬吊环连接。所述的麻绳一端与悬吊环连接后，另一自由端置于第一定滑轮上，其自由端由人力提供动力，用来活动清拱重锤以保证合理的重锤清拱位置。所述的安全绳一端与人孔处连接，另一端与悬吊环连接，是用来防止清拱重锤掉落。所述清拱重锤与煤料直接接触，通过卷扬机提供动力，利用其自身重力和齿形结构的爬犁进行煤料的疏松，使煤料顺利向下滑落，通过破坏积煤圆拱，使其它积煤拱壁松弛掉落，从而消除堵煤“打井”现象。通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：该消除原煤仓堵煤“打井”的专用装置可以完美替代传统人员下仓清拱作业，在各种形式不同的原煤仓都能使用并方便的进行操作，解决了以往人员下仓作业安全风险过高的问题。而且与传统清拱工具相比，该装置制作简单、安装简易、安全高效、适用面广，有效避免人员受伤和设备停运等现象，大大提高了工作效率。本技术可以替代传统的人工下仓作业，不仅解决了以往人员下仓作业安全风险过高的问题，更提高了工作效率，且制造简单使用方便，可以广泛使用于处理原煤仓堵煤“打井”作业中。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术清拱重锤主视图。图3为本技术清拱重锤俯视图。1、清拱重锤，2、卷扬机,3、钢丝绳,4、安全绳,5、麻绳，6、悬吊环，7、爬犁，8、第一定滑轮，9、第二定滑轮。具体实施方式为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图详细描述本专利技术提供的实施例。一种消除火力发电厂原煤仓堵煤的专用装置，包括：清拱重锤、定滑轮、卷扬机、钢丝绳、安全绳和麻绳，所述的清拱重锤本体由直径为150mm的机械传动轴切削加工制成，其总体长度为800mm，且在本体顶端用10mm的圆钢制作外径为50mm的悬吊环；所述的悬吊环与清拱重锤相互焊接；所述的清拱重锤的圆周对称焊接有爬犁；所述的爬犁采用#45钢直径为25mm圆钢制作而成，每根长度400mm，分4层，每层8根，共计32根。第1层爬犁均匀焊接在距离本体顶端150mm处，第2、3、4层每层间距150mm。所述定滑轮采用标准为外径120mmU型定滑轮，共两个。第一定滑轮安装在下煤口箱体紧邻观察口上方且高出观察口120mm，以便麻绳方便系入；第二定滑轮安装在原煤仓人孔左侧300mm且高出人孔250mm，以便钢丝绳方便系入。所述的卷扬机安装在第二定滑轮的后方，钢丝绳顺次与卷扬机、第二定滑轮、悬吊环连接。所述的麻绳一端与悬吊环连接后，另一自由端置于第一定滑轮上，其自由端由人力提供动力，用来活动清拱重锤以保证合理的重锤清拱位置。所述的安全绳一端与人孔处连接，另一端与悬吊环连接，是用来防止清拱重锤掉落。所述清拱重锤与煤料直接接触，通过卷扬机提供动力，利用其自身重力和齿形结构的爬犁进行煤料的疏松，使煤料顺利向下滑落，通过破坏积煤圆拱，使其它积煤拱壁松弛掉落，从而消除堵煤“打井”现象。所述卷扬机用来提供钢丝绳的拉力，为清拱重锤的作业提供动力。所述定滑轮用作钢丝绳及麻绳的导向及力的传递。该消除原煤仓堵煤“打井”的专用装置可以完美替代传统人员下仓清拱作业，在各种形式不同的原煤仓都能使用并方便的进行操作，解决了以往人员下仓作业安全风险过高的问题。而且与传统清拱工具相比，该装置制作简单、安装简易、安全高效、适用面广，有效避免人员受伤和设备停运等现象，大大提高了工作效率。以上对本技术实施例所提供的一种专门用来消除火力发电厂原煤仓打井的专用装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消除火力发电厂原煤仓堵煤的专用装置，包括：清拱重锤、定滑轮、卷扬机、钢丝绳、安全绳和麻绳，其特征在于：所述的清拱重锤本体由直径为150mm的机械传动轴切削加工制成，其总体长度为800mm，且在本体顶端用10mm的圆钢制作外径为50mm的悬吊环；所述的悬吊环与清拱重锤相互焊接；所述的清拱重锤的圆周对称焊接有爬犁；所述的爬犁采用#45钢直径为25mm圆钢制作而成，每根长度400mm，分4层，每层8根，共计32根，第1层爬犁均匀焊接在距离本体顶端150mm处，第2、3、4层每层间距150mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种消除火力发电厂原煤仓堵煤的专用装置，包括：清拱重锤、定滑轮、卷扬机、钢丝绳、安全绳和麻绳，其特征在于：所述的清拱重锤本体由直径为150mm的机械传动轴切削加工制成，其总体长度为800mm，且在本体顶端用10mm的圆钢制作外径为50mm的悬吊环；所述的悬吊环与清拱重锤相互焊接；所述的清拱重锤的圆周对称焊接有爬犁；所述的爬犁采用#45钢直径为25mm圆钢制作而成，每根长度400mm，分4层，每层8根，共计32根，第1层爬犁均匀焊接在距离本体顶端150mm处，第2、3、4层每层间距150mm。


2.根据权利要求1所述的一种消除火力发电厂原煤仓堵煤的专用装置，其特征在于：所述定滑轮采用标准为外径120mmU型定滑轮，共两个；第一定滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宏海，李海涛，孙鹏，
申请(专利权)人：大唐国际发电股份有限公司下花园发电厂，
类型：新型
国别省市：河北;13