一种网状片式散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网状片式散热器，包括底座，底座的表面固定连接有立柱，立柱的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，螺栓的表面螺纹连接有承接板，底座的表面开设有通孔，通孔的内壁固定安装有导热硅胶，通孔的内壁开设有第一插槽，第一插槽的内壁开设有弹簧槽，弹簧槽的内壁固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有限位块，第一插槽的内壁插接有第一散热板，通过设置限位槽和限位块，达到拆卸第一散热板的目的，便于清理第一散热板表面的灰尘，利于散热，通过设置有第二插槽，达到拆卸第二散热板的目的，便于清理表面的灰尘。

A mesh type radiator

【技术实现步骤摘要】
一种网状片式散热器
本技术涉及散热器的
，具体为一种网状片式散热器。
技术介绍
在我们的日常生活中散热器的种类是很丰富。目前，传统的电子设备散热器在长时间使用后，表面都会聚集灰尘，如果不及时清理，散热效果会变差，严重会使得电子设备的寿命下降，且现有的散热器中散热板多为平板，使得风接触的面积小，散热效果差，故针对上述问题，提出一种便于清理灰尘且散热效果好的网状片式散热器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种网状片式散热器，以解决现有的散热器清理灰尘麻烦且散热效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网状片式散热器，包括底座，所述底座的表面固定连接有立柱，所述立柱的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的表面螺纹连接有承接板，所述底座的表面开设有通孔，通孔的内壁固定安装有导热硅胶，通孔的内壁开设有第一插槽，所述第一插槽的内壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位块，所述第一插槽的内壁插接有第一散热板，所述第一散热板的开设有第二插槽，所述第二插槽的内壁插接有第二散热板。优选的，所述第二散热板的表面开设有第三插槽，所述第三插槽的内壁与第二插槽的内壁卡接，所述第二散热板的表面固定连接有椭圆球。优选的，所述第一散热板的表面开设有限位槽，所述限位块插接到限位槽中，所述第一散热板的表面固定连接有长形条。优选的，所述承接板的顶端固定连接有风机，所述承接板的表面开设有出风通孔。优选的，所述第一散热板和第二散热板的材料均采用铝制材料，所述椭圆球和长形条的材料均采用铝制材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置限位槽和限位块，达到拆卸第一散热板的目的，便于清理第一散热板表面的灰尘，利于散热，通过设置有第二插槽，达到拆卸第二散热板的目的，便于清理表面的灰尘；2、通过设置有第一散热板和第二散热板，第一散热板和第二散热板交错分布，利于热的传导，便于散热，通过第一散热板和第二散热板设置的曲面，达到增大风的接触面积，利于散热。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构剖面图；图3为本技术的第一散热板示意图；图4为本技术的第二散热板示意图；图5为本技术的风机电路图。图中：1底座、2椭圆球、3第一散热板、4螺纹孔、5出风通孔、6风机、7承接板、8螺栓、9长形条、10立柱、11第二散热板、12导热硅胶、13限位块、14第二插槽、15弹簧、16弹簧槽、17限位槽、18第三插槽、19第一插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种网状片式散热器，包括底座1，底座1的表面固定连接有立柱10，立柱10的个数为四个，立柱10的顶端开设有螺纹孔4，螺纹孔4的内壁螺纹连接有螺栓8，螺栓8的表面螺纹连接有承接板7，底座1的表面开设有通孔，通孔的内壁固定安装有导热硅胶12，通孔的内壁开设有第一插槽19，第一插槽19的内壁开设有弹簧槽16，弹簧槽16的内壁固定连接有弹簧15，弹簧15的一端固定连接有限位块13，限位块13的一端为圆球形，第一插槽19的内壁插接有第一散热板3，第一散热板3的开设有第二插槽14，第二插槽14的内壁插接有第二散热板11。参阅图1、图2和图4，第二散热板11的表面开设有第三插槽18，第三插槽18的内壁与第二插槽14的内壁卡接，第二散热板11的表面固定连接有椭圆球2，通过设置有椭圆球2，达到增加与风的接触面积，利于散热的目的。参阅图1、图2和图3，第一散热板3的表面开设有限位槽17，限位槽17的形状为圆球形，限位块13插接到限位槽17中，第一散热板3的表面固定连接有长形条9，长形条9的表面为曲面，通过设置有长形条9，便于增加与风的接触面积，利于散热。参阅图1，承接板7的顶端固定连接有风机6，承接板7的表面开设有出风通孔5，出风通孔5的形状为圆台形。参阅图1，第一散热板3和第二散热板11的材料均采用铝制材料，椭圆球2和长形条9的材料均采用铝制材料。参阅图5，风机6的型号为PF-100，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，该风机6具有吹风效果。本技术在具体实施时：将网状片散热器底座1表面的通孔对准电子设备主要发热源，通过通孔的内壁设置有导热硅胶12，电子设备主要发热源通过导热硅胶12传导到第一散热板3和第二散热板11上，打开风机6，风机6将向出风通孔5吹气，通过出风通孔5设置成圆台形，达到对整体吹风的目的，风机6吹出的风将对第一散热板3和第二散热板11进行散热，通过第一散热板3设置有长形条9，长形条9为半圆弧形，增加了与风的接触面积，便于散热，通过第二散热板11设置有椭圆球2，增加了与风的接触面积，便于散热，第一散热板3与第二散热板11交错分布，便于散热，当网状片式散热器长时间使用后，转动螺栓8，将承接板7拆卸下来，对风机6的表面进行灰尘清理，然后从第一散热板3表面的第二插槽14抽取第二散热板11，在从第一插槽19中，抽取第一散热板3，限位块13会脱离限位槽17，然后对第一散热板3和第二散热板11进行灰尘清理，清理完成后，重复上述操作，安装归位。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网状片式散热器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有立柱(10)，所述立柱(10)的顶端开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)的内壁螺纹连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)的表面螺纹连接有承接板(7)，所述底座(1)的表面开设有通孔，通孔的内壁固定安装有导热硅胶(12)，通孔的内壁开设有第一插槽(19)，所述第一插槽(19)的内壁开设有弹簧槽(16)，所述弹簧槽(16)的内壁固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定连接有限位块(13)，所述第一插槽(19)的内壁插接有第一散热板(3)，所述第一散热板(3)的开设有第二插槽(14)，所述第二插槽(14)的内壁插接有第二散热板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种网状片式散热器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有立柱(10)，所述立柱(10)的顶端开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)的内壁螺纹连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)的表面螺纹连接有承接板(7)，所述底座(1)的表面开设有通孔，通孔的内壁固定安装有导热硅胶(12)，通孔的内壁开设有第一插槽(19)，所述第一插槽(19)的内壁开设有弹簧槽(16)，所述弹簧槽(16)的内壁固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定连接有限位块(13)，所述第一插槽(19)的内壁插接有第一散热板(3)，所述第一散热板(3)的开设有第二插槽(14)，所述第二插槽(14)的内壁插接有第二散热板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种网状片式散热器，其特征在于：所述第二散热板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝超，
申请(专利权)人：苏铝科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32