本实用新型专利技术提供一种电路板的固定装置，用以固定电路板，其特征在于：包括导轨、支撑组件、限位块，所述支撑组件卡接在所述导轨上，所述支撑组件包括多个依次连接的支撑件，所述支撑件两侧分别沿所述导轨延伸方向设有导滑槽，所述电路板沿所述导轨延伸方向滑动安装于所述导滑槽内，所述限位块固定在所述支撑组件两端的支撑件上并位于所述电路板两端。还包括一种电子设备，本实用新型专利技术的电路板的固定装置可以根据电路板的长度选择支撑件的个数，可适应不同尺寸的电路板安装，通用性高。
A circuit board fixing device and electronic equipment
【技术实现步骤摘要】
一种电路板固定装置及电子设备
本技术涉及电子设备领域，尤其涉及一种电路板的固定装置及电子设备。
技术介绍
现有电子设备中，电路板种类较多，对于不同尺寸的电路板，需要设计不同的安装座固定电路板，而安装座通用性差，需要开不同的模具生产安装座来固定不同尺寸的电路板，不仅浪费资源且生产成本高。因此如何设计一种通用性强的安装座固定不同尺寸的电路板是亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通用性强的电路板的固定装置，可以固定不同尺寸的电路板。为解决上述技术问题，技术采用如下所述的技术方案。一种电路板的固定装置，用以固定电路板，包括导轨、支撑组件、限位块，所述支撑组件卡接在所述导轨上，所述支撑组件包括多个依次连接的支撑件，所述支撑件两侧分别沿所述导轨延伸方向设有导滑槽，所述电路板沿所述导轨延伸方向滑动安装于所述导滑槽内，所述限位块固定在所述支撑组件两端的所述支撑件上并位于所述电路板两端。优选地，所述导轨包括轨身、设置于所述轨身上的多个安装孔、连接所述轨身两侧的弯折部，所述弯折部用以固定所述支撑组件。优选地，所述支撑件的宽度为M，所述电路板的长度Z为所述M的整数倍，其中N>2。优选地，所述支撑件包括朝向所述导轨设置的第一部，所述第一部设有第一开口，所述第一开口顶部两端反向所述支撑件中心处形成第一凹槽，所述支撑件第一开口与所述第一凹槽形成的导轨卡槽将所述支撑件卡接在所述导轨的弯折部上。优选地，所述支撑件包括远离所述导轨设置的第二部，所述第二部设有第二开口，所述第二开口两侧壁中间反向所述支撑件中心处形成第二凹槽，所述支撑件第二开口与所述第二凹槽形成所述导滑槽。优选地，所述支撑件第二开口的底端设有第三凹槽，所述支撑件两侧面对应所述第三凹槽深度方向中间处设有第一通孔，所述第三凹槽与所述第一通孔连接相通形成限位槽，所述第三凹槽与所述第一通孔长度相等。优选地，所述限位块包括靠近所述支撑件方向设置的第三部和远离所述支撑件设置的第四部，所述第三部宽度小于所述第四部宽度。优选地，所述第三部靠近所述支撑件方向设置凸起部，所述凸起部靠近所述支撑件延伸方向设有导向部。优选地，所述限位块为两个，分别固定在所述支撑组件中两端所述支撑件上。另一方面，本技术还提供一种电子设备，包括箱体以及至少一个上述的电路板固定装置，所述电路板固定装置通过所述导轨固定在箱体上。本技术的有益技术效果在于：该电路板的固定装置可以根据电路板的长度选择支撑件的个数，可适应不同尺寸的电路板安装，通用性高，且支撑件规格统一只需开一次模具，减小了加工成本，另外该电路板固定装置结构简单，安装方便，能被广泛应用，提高使用效率。附图说明图1是本技术提供的一种电路板固定在电路板固定装置的整体结构示意图；图2是本技术提供的支撑件主视图；图3是本技术提供的支撑件立体图；图4是本技术提供的限位块结构示意图。具体实施方式为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对技术做进一步的阐述。参照图1所示，一电路板3被安装于一电路板的固定装置中，该电路板的固定装置包括导轨1、支撑组件2、限位块4。支撑组件2卡接在导轨1上，支撑组件2包括多个依次连接的支撑件21，支撑件21两侧分别沿导轨1延伸方向设有导滑槽210，电路板3沿导轨1延伸方向滑动安装于导滑槽210内，限位块4固定在支撑组件2两端的支撑件21上并位于电路板3两端，支撑组件2和限位块4共同限制电路板3移动。在本实施例中，导轨1包括轨身10、设置于轨身上的多个安装孔11、连接轨身两侧的弯折部12。安装孔11用以将电路板3的固定装置固定于电子设备箱体(图未示)中，弯折部12用以固定支撑组件2。具体地，支撑组件2包括N个支撑件21，支撑件21分别沿导轨1延伸方向排列，支撑件21的宽度设为M，M一般为3～6mm，电路板3的长度Z为M的整数倍，支撑件21的个数N大于或等于(Z/M+2)，其中两个支撑件21用于安装限位块4。例如，支撑件21的宽度M设为5mm，则电路板3的长度Z可以为15mm、20mm、45mm等，在本实施例中M为5mm、Z为100mm，N＝100/5+2＝22。在其他实施例中，也可以根据需求调整M、Z、N的数据。可以理解的是，根据不同尺寸的电路板3选择相应个数的支撑件21，可适应不同尺寸的电路板安装，通用性高；由于支撑件21大小规格相同，只需开一次模具就可以批量生产，大大减小加工成本；另外，支撑件21的组装灵活方便用户操作。请参照图2，支撑件21包括朝向导轨1设置的第一部201和远离导轨1设置的第二部200，第一部201设有第一开口211，第一开口211顶部两端反向支撑件21中心处形成第一凹槽212，支撑件第一开口211与第一凹槽212形成的导轨卡槽将支撑件21卡接在导轨1的弯折部12上，在第一凹槽212处反向第一开口211上设有弹性凹槽213，当支撑件21安装在导轨1上时，弹性凹槽213的空间相应变化以调节导轨卡槽的松紧，使得支撑件更加牢固的卡接在导轨上，弹性凹槽213可为两个也可为一个，此处不做限制。具体地，支撑件21第二部200设有第二开口221，第二开口221两侧壁中间反向支撑件中心处形成第二凹槽222，第二开口221与第二凹槽222形成导滑槽210，多个支撑件21并列安装在导轨1上，多个导滑槽210连接形成一个滑道使得电路板可滑动安装于支撑件上。可以理解的是，电路板3在电路板的固定装置上装卸简单，便于用户操作。请参照图3，支撑件21第二开口221的底端设有第三凹槽231，第三凹槽大致呈方形，支撑件两侧面对应第三凹槽231深度方向中间处设有第一通孔232，第一通孔大致呈方形，第三凹槽231与第一通孔232连接相通形成限位槽23，其中第三凹槽231与第一通孔232长度相等。请参照图3-4，限位块4包括靠近支撑件21方向设置的第三部41和远离支撑件设置的第四部40，第三部宽度41小于第四部宽度40，第三部41靠近支撑件方向设置的凸起部411和由凸起部411向靠近支撑件21方向延伸的导向部412，导向部412形状大致为锥形或者梯形。当限位块4通过导向部412从第三凹槽231插入，凸起部411则卡接在第一通孔232处，使得限位块4牢固的卡接在支撑件21上，其中限位块4第四部40位于支撑件21表面之上，限位块4第三部41卡接在支撑件21表面之下。其中限位块4的第四部40宽度比支撑件21的宽度小0～1mm，使得电路板3两端与两块限位块4之间的间隙较小，电路板3移动空间小，从而限制电路板3大幅度移动。优选地，限位块4数量为两个，分别固定支撑组件2中第一个和第N个支撑件上，可以理解的是两个限位块4分别固定在支撑组件2两端的支撑件21上。具体为在安装电路板3时，首先在第一个支撑件21上安装第一限位块4，将电路板3沿导滑槽210滑道本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电路板固定装置，用以固定电路板，其特征在于：包括导轨、支撑组件、限位块，所述支撑组件卡接在所述导轨上，所述支撑组件包括多个依次连接的支撑件，所述支撑件两侧分别沿所述导轨延伸方向设有导滑槽，所述电路板沿所述导轨延伸方向滑动安装于所述导滑槽内，所述限位块固定在所述支撑组件两端的所述支撑件上并位于所述电路板两端。/n
【技术特征摘要】
1.一种电路板固定装置，用以固定电路板，其特征在于：包括导轨、支撑组件、限位块，所述支撑组件卡接在所述导轨上，所述支撑组件包括多个依次连接的支撑件，所述支撑件两侧分别沿所述导轨延伸方向设有导滑槽，所述电路板沿所述导轨延伸方向滑动安装于所述导滑槽内，所述限位块固定在所述支撑组件两端的所述支撑件上并位于所述电路板两端。
2.如权利要求1所述的电路板固定装置，其特征在于：所述导轨包括轨身、设置于所述轨身上的多个安装孔、连接所述轨身两侧的弯折部，所述弯折部用以固定所述支撑组件。
3.如权利要求1所述的电路板固定装置，其特征在于：所述支撑件的宽度为M，所述电路板的长度Z为所述M的整数倍，其中N>2。
4.如权利要求3所述的电路板固定装置，其特征在于：所述支撑件包括朝向所述导轨设置的第一部，所述第一部设有第一开口，所述第一开口顶部两端反向所述支撑件中心处形成第一凹槽，所述支撑件第一开口与所述第一凹槽形成的导轨卡槽将所述支撑件卡接在所述导轨的弯折部上。
5.如权利要求4所述的电路板固定装置，其特征在于：所述支撑件包括远离所述导轨设置的...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮舜辉，侯绍峰，李洪斌，
申请(专利权)人：深圳市英威腾电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。