【技术实现步骤摘要】
一种电池极片装料装置
本技术涉及装料装置
，尤其涉及一种电池极片装料装置。
技术介绍
在锂电池加工过程中，根据加工工艺的不同分为叠片式电池和卷绕式电池，无论是哪种加工工艺，首先都需要对铝箔或铜箔进行涂料，随后经过烘干、压片得到较大的正负极片，根据待生产电池的大小对极片进行裁切，将较大的极片切割为多个小片。在对电池极片裁切完毕后，就需要将裁切好的极片送去卷绕或叠片，由于切片机裁切速度较快，在短时间内即可裁切大量的极片，现有技术中，工作人员需要在切片机的出料口处看守，对裁切好的极片进行计数，随后将其排列整齐再送去下一工位，该过程虽较为简单，但仍需安排工作人员在旁操作，由于极片数量较多，人工计数时难免会出现纰漏，导致了计数不准确的问题，同时也造成了人力资源的浪费，增加了人工成本。针对以上问题，亟需一种能够自动检测极片数量，且一次能收集大量极片的装置，无需工作人员一直在旁看守。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种电池极片装料装置，采用本技术提供的技术方案解决了现有极片出料需人在旁看守计数耗时耗
【技术保护点】
1.一种电池极片装料装置，其特征在于：包括用于承接电池极片的设置有计数器的接料口，和沿所述接料口出料方向设置有一装料槽；于所述装料槽内沿平行于出料方向均匀设置有若干个挡板，相邻挡板的间距大于待装极片的宽度；所述装料槽下端设置有驱动装料槽沿垂直于出料方向移动的传动装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种电池极片装料装置，其特征在于：包括用于承接电池极片的设置有计数器的接料口，和沿所述接料口出料方向设置有一装料槽；于所述装料槽内沿平行于出料方向均匀设置有若干个挡板，相邻挡板的间距大于待装极片的宽度；所述装料槽下端设置有驱动装料槽沿垂直于出料方向移动的传动装置。
2.根据权利要求1所述的电池极片装料装置，其特征在于：于所述装料槽底面开设有供所述挡板上设置的凸起部插入的凹槽，所述凹槽沿垂直于出料方向水平均匀排列。
3.根据权利要求1所述的电池极片装料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗正有，
申请(专利权)人：惠州虎电科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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