一种SMT贴片送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种SMT贴片送料装置。所述SMT贴片送料装置包括：两端设有开口的长体箱；电机，所述电机固定安装在长体箱的底部；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在电机的输出轴上；多个转动杆，多个转动杆均转动安装在长体箱内；第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在任意一个转动杆上；第一链条，所述第一链条铰接在第一齿轮和第二齿轮上；多个传动轮，多个传动轮分别固定套设在对应的转动杆上；两条传送带，两条传送带分别套设在对应的带动轮上；多个第三齿轮。本实用新型专利技术提供的SMT贴片送料装置，具有使用方便，能够在SMT贴片进行输送时对SMT贴片进行固定，保证SMT贴片不会发生位移或者侧翻的优点。

A SMT chip feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片送料装置
本技术涉及SMT贴片加工
，尤其涉及一种SMT贴片送料装置。
技术介绍
SMT贴片指的是在印刷电路板基础上进行加工的系列工艺流程的简称，SMT是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其他基板的表面上，通过在流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，在通常情况下我们用的电子产品都是由PCB加上各种电容，电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成，所以形形色色的电器需要各种不同的SMT贴片加工工艺来加工，现有SMT贴片主要是通过传送带进行运输。但是，现有的传送带无法对SMT贴片进行固定，使得SMT贴片在传送时容易发生位移或侧翻，因此，有必要提供一种新的SMT贴片送料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种具有使用方便，能够在SMT贴片进行输送时对SMT贴片进行固定，保证SMT贴片不会发生位移或者侧翻的SMT贴片送料装置。为解决上述技术问题，本技术提供的SMT贴片送料装置包括：两端设有开口的长体箱；电机，所述电机固定安装在长体箱的底部；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在电机的输出轴上；多个转动杆，多个转动杆均转动安装在长体箱内；第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在任意一个转动杆上；第一链条，所述第一链条铰接在第一齿轮和第二齿轮上；多个传动轮，多个传动轮分别固定套设在对应的转动杆上；两条传送带，两条传送带分别套设在对应的带动轮上；多个第三齿轮，多个第三齿轮分别固定套设在对应的转动杆上；第二链条，所述第二链条铰接在多个第三齿轮上；多个滑杆，多个滑杆均固定安装在长体箱的顶部内壁上；两个长条块，两个长条块分别滑动安装在对应的滑杆上；多个弹簧，多个弹簧分别滑动套设在对应的滑杆上，所述弹簧的顶端与长体箱的顶部内壁相接触，所述弹簧的底端与长条块相接触；多个压轮，多个压轮分别转动安装在对应的长条块上。优选的，所述长体箱的两侧内壁上均固定安装有多个固定块，所述固定块上开设有转动槽，所述转动杆的两端分别延伸至对应的转动槽内并与转动槽转动连接。优选的，所述长体箱的底部内壁上开设有滑孔，所述第一链条与滑孔滑动连接。优选的，所述滑杆的底端固定安装有限位块，所述限位块的顶部与长条块的底部相接触。优选的，所述长体箱的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑腿，所述长体箱的顶部内壁上开设有观察孔。优选的，所述弹簧的劲度系数范围为50N/m至200N/m。与相关技术相比较，本技术提供的SMT贴片送料装置具有如下有益效果：本技术提供一种SMT贴片送料装置，通过电机、第一齿轮、转动杆、第二齿轮、第一链条、传动轮、传送带、第三齿轮和第二链条相配合，使得SMT贴片能够进行稳定平稳的传送，通过长条块、弹簧和压轮相配合，使得压轮能够通过合理的力度对SMT贴片进行下压固定，以保证SMT贴片不会在运输过程中发生位移或侧翻。附图说明图1为本技术提供的SMT贴片送料装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本技术的侧视剖视结构示意图；图3为本技术的俯视剖视结构示意图。图中标号：1、长体箱，2、电机，3、第一齿轮，4、转动杆，5、第二齿轮，6、第一链条，7、传动轮，8、传送带，9、第三齿轮，10、第二链条，11、滑杆，12、长条块，13、弹簧，14、压轮。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的SMT贴片送料装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本技术的侧视剖视结构示意图；图3为本技术的俯视剖视结构示意图。SMT贴片送料装置包括：两端设有开口的长体箱1；电机2，所述电机2固定安装在长体箱1的底部；第一齿轮3，所述第一齿轮3固定安装在电机2的输出轴上；多个转动杆4，多个转动杆4均转动安装在长体箱1内；第二齿轮5，所述第二齿轮5固定套设在任意一个转动杆4上；第一链条6，所述第一链条6铰接在第一齿轮3和第二齿轮5上；多个传动轮7，多个传动轮7分别固定套设在对应的转动杆4上；两条传送带8，两条传送带8分别套设在对应的带动轮7上；多个第三齿轮9，多个第三齿轮9分别固定套设在对应的转动杆4上；第二链条10，所述第二链条10铰接在多个第三齿轮9上；多个滑杆11，多个滑杆11均固定安装在长体箱1的顶部内壁上；两个长条块12，两个长条块12分别滑动安装在对应的滑杆11上；多个弹簧13，多个弹簧13分别滑动套设在对应的滑杆11上，所述弹簧13的顶端与长体箱1的顶部内壁相接触，所述弹簧13的底端与长条块12相接触；多个压轮14，多个压轮14分别转动安装在对应的长条块12上。所述长体箱1的两侧内壁上均固定安装有多个固定块，所述固定块上开设有转动槽，所述转动杆4的两端分别延伸至对应的转动槽内并与转动槽转动连接。所述长体箱1的底部内壁上开设有滑孔，所述第一链条6与滑孔滑动连接。所述滑杆11的底端固定安装有限位块，所述限位块的顶部与长条块12的底部相接触。所述长体箱1的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑腿，所述长体箱1的顶部内壁上开设有观察孔。所述弹簧13的劲度系数范围为50N/m至200N/m。本技术提供的SMT贴片送料装置的工作原理如下：使用时，启动电机2，电机2通过输出轴带动第一齿轮3转动，第一齿轮3通过第一链条6带动第二齿轮5转动，第二齿轮5带动与其对应的转动杆4转动；随后转动杆4带动对应第三齿轮9转动，第三齿轮9通过第二链条带动其余的第三齿轮9转动，所有第三齿轮9同时转动并带动所有转动杆4转动，所有转动杆4通过传动轮7带动传送带8转动；此时，将需要输送的SMT贴片放置到传送带8上，然后传送带8带动SMT贴片移动，与此同时，当SMT贴片的顶部与压轮14相接触时，在SMT贴片的挤压下，压轮14通过长条块12挤压弹簧13，并且在弹簧13的反作用下，压轮14对SMT贴片进行下压固定，以防止SMT贴片在移动时发生移动或侧翻。与相关技术相比较，本技术提供的SMT贴片送料装置具有如下有益效果：本技术提供一种SMT贴片送料装置，通过电机2、第一齿轮3、转动杆4、第二齿轮5、第一链条6、传动轮7、传送带8、第三齿轮9和第二链条10相配合，使得SMT贴片能够进行稳定平稳的传送，通过长条块12、弹簧13和压轮14相配合，使得压轮14能够通过合理的力度对SMT贴片进行下压固定，以保证SMT贴片不会在运输过程中发生位移或侧翻。需要说明的是，本技术的设备结构和附图主要对本技术的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述技术的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT贴片送料装置，其特征在于，包括：/n两端设有开口的长体箱；/n电机，所述电机固定安装在长体箱的底部；/n第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在电机的输出轴上；/n多个转动杆，多个转动杆均转动安装在长体箱内；/n第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在任意一个转动杆上；/n第一链条，所述第一链条铰接在第一齿轮和第二齿轮上；/n多个传动轮，多个传动轮分别固定套设在对应的转动杆上；/n两条传送带，两条传送带分别套设在对应的带动轮上；/n多个第三齿轮，多个第三齿轮分别固定套设在对应的转动杆上；/n第二链条，所述第二链条铰接在多个第三齿轮上；/n多个滑杆，多个滑杆均固定安装在长体箱的顶部内壁上；/n两个长条块，两个长条块分别滑动安装在对应的滑杆上；/n多个弹簧，多个弹簧分别滑动套设在对应的滑杆上，所述弹簧的顶端与长体箱的顶部内壁相接触，所述弹簧的底端与长条块相接触；/n多个压轮，多个压轮分别转动安装在对应的长条块上。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片送料装置，其特征在于，包括：
两端设有开口的长体箱；
电机，所述电机固定安装在长体箱的底部；
第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在电机的输出轴上；
多个转动杆，多个转动杆均转动安装在长体箱内；
第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在任意一个转动杆上；
第一链条，所述第一链条铰接在第一齿轮和第二齿轮上；
多个传动轮，多个传动轮分别固定套设在对应的转动杆上；
两条传送带，两条传送带分别套设在对应的带动轮上；
多个第三齿轮，多个第三齿轮分别固定套设在对应的转动杆上；
第二链条，所述第二链条铰接在多个第三齿轮上；
多个滑杆，多个滑杆均固定安装在长体箱的顶部内壁上；
两个长条块，两个长条块分别滑动安装在对应的滑杆上；
多个弹簧，多个弹簧分别滑动套设在对应的滑杆上，所述弹簧的顶端与长体箱的顶部内壁相接触，所述弹簧的底端与长条块相接触；
多个压轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖龙，
申请(专利权)人：南京达隆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32