一种手机膜生产用全自动打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机膜生产用全自动打包机，包括传送台、安装在传送台底部四个拐角处的支撑腿、传送带和打包台，所述传送台的顶部通过连接柱固定连接有打包台，所述打包台的顶部沿打包台竖直中心呈对称设置有包装盒箱和钢化膜箱，所述打包台的顶部位于包装盒箱的左侧安装条第一电动伸缩杆。本实用新型专利技术中，首先，通过通过第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆将包装盒和钢化膜向传送孔方向推动，完成钢化膜的自动化打包，提升了打包的效率，其次，通过钢化膜出孔高度与钢化膜高度相同，以及包装盒出孔与包装盒高度相同，使得每次只能从包装盒箱和钢化膜箱内推出一个包装盒和钢化膜，提升了打包的精度。

A kind of automatic packaging machine for mobile phone film production

【技术实现步骤摘要】
一种手机膜生产用全自动打包机
本技术涉及手机膜
，尤其涉及一种手机膜生产用全自动打包机。
技术介绍
手机膜又称手机美容膜、手机保护膜，是可用于装裱手机机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜，种类繁多，根据其用途可分为：手机屏幕保护膜、手机机身保护膜；功能由最初的单纯防刮保护膜到推出功能型保护膜系列可分为：防窥膜、镜子膜、AR膜、磨砂膜、高清膜、防刮保护膜、3D膜、手机机身防刮花保护膜、钻石膜、钢化膜等。然而现有的手机钢化膜的打包大多由人工手动打包的方式对手机膜进行打包，人工打包的方式占用了人力，且费时费力，效率低下，故而需设计一种手机膜自动打包机对手机钢化膜进行打包。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决人工打包效率低的问题，而提出的一种手机膜生产用全自动打包机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种手机膜生产用全自动打包机，包括传送台、安装在传送台底部四个拐角处的支撑腿、传送带和打包台，所述传送台的顶部通过连接柱固定连接有打包台，所述打包台的顶部沿打包台竖直中心呈对称设置有包装盒箱和钢化膜箱，所述打包台的顶部位于包装盒箱的左侧安装条第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的自由端固定连接有第一推板，所述打包台的顶部位于钢化膜箱的右侧安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的自由端固定连接有第二推板。作为上述技术方案的进一步描述：所述包装盒箱和钢化膜箱均呈内部中空结构，所述包装盒箱的侧端面底部开设有配合第一推板使用的包装盒出孔，所述钢化膜箱的侧端面的底部设置有配合第二推板使用的钢化膜出孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述包装盒出孔的高度等于第一推板的高度，且包装盒出孔的高度与包装盒高度相等，所述钢化膜出孔的高度等于第二推板的高度，且钢化膜出孔的高度与钢化膜高度相等。作为上述技术方案的进一步描述：所述打包台的内部中心处开设有呈弧形结构传送孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述传送台的顶部位于传送孔的下方安装有传送带，且传送带的外周设置有软垫。作为上述技术方案的进一步描述：所述传送台的右侧端面固定连接有载物台。作为上述技术方案的进一步描述：所述包装盒箱的顶部和钢化膜箱的顶部均安装有箱盖。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过将包装盒叠起，放置在包装盒箱内，在向钢化膜叠起放置在钢化膜箱内，通过第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆将包装盒和钢化膜向传送孔方向推动，使得钢化膜自动推入打包盒内，打包好的钢化膜包装盒从传送孔向下落入传动带上，由传送带传送至载物台上，完成钢化膜的自动化打包，提升了打包的效率。2、本技术中，通过钢化膜出孔高度与钢化膜高度相同，以及包装盒出孔与包装盒高度相同，使得每次只能从包装盒箱和钢化膜箱内推出一个包装盒和钢化膜，同时，将传送口设置为弧形结构，使得传送时，钢化膜完全包装入包装盒内方能从传送孔下落，防止钢化膜打包不完全，提升了打包的精度。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的一种手机膜生产用全自动打包机结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的包装台、包装盒箱和钢化膜箱的内部结构示意图；图3示出了根据本技术的俯视图的示意图。图例说明：1、支撑腿；2、传送台；3、连接柱；4、传送带；5、包装盒箱；6、钢化膜箱；7、箱盖；8、第一电动伸缩杆；9、第一推板；10、第二电动伸缩杆；11、第二推板；12、包装盒出孔；13、钢化膜出孔；14、传送孔；15、载物台；16、打包台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中，使用的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的型号均为（XTL-100），上述产品均可在市场上购得。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种手机膜生产用全自动打包机，包括传送台2、安装在传送台2底部四个拐角处的支撑腿1、传送带4和打包台16，传送台2的顶部通过连接柱3固定连接有打包台16，打包台16的顶部沿打包台16竖直中心呈对称设置有包装盒箱5和钢化膜箱6，打包台16的顶部位于包装盒箱5的左侧安装条第一电动伸缩杆8，且第一电动伸缩杆8的自由端固定连接有第一推板9，打包台16的顶部位于钢化膜箱6的右侧安装有第二电动伸缩杆10，且第二电动伸缩杆10的自由端固定连接有第二推板11，通过将包装盒装入包装盒箱5内，以及钢化膜装入钢化膜箱6内，通过第一电动伸缩杆8推动第一推板9将包装盒向右侧推动，通过第二电动伸缩杆10推动第二推板11将钢化膜向左侧推动。具体的，如图2所示，包装盒箱5和钢化膜箱6均呈内部中空结构，包装盒箱5的侧端面底部开设有配合第一推板9使用的包装盒出孔12，钢化膜箱6的侧端面的底部设置有配合第二推板11使用的钢化膜出孔13，通过包装盒出孔12的设置便于第一推板9插入包装盒箱5内将包装盒推出，通过钢化膜出孔13的设置便于第二推板11插入钢化膜箱6内将钢化膜推出。具体的，如图2所示，包装盒出孔12的高度等于第一推板9的高度，且包装盒出孔12的高度与包装盒高度相等，所述钢化膜出孔13的高度等于第二推板11的高度，且钢化膜出孔13的高度与钢化膜高度相等，通过钢化膜出孔13的高度与钢化膜相对，以及包装盒出孔12的高度与包装盒高度相对，使得每次只能从包装盒箱5和钢化膜箱6内推出一个包装盒和钢化膜，提升了打包的精度。具体的，如图3所示，打包台16的内部中心处开设有呈弧形结构传送孔14，通过弧形结构的传送孔14的设置，使得钢化膜完全插入包装盒内才从传送孔14内落下，提升了打包精度。具体的，如图1和图3所示，传送台2的顶部位于传送孔14的下方安装有传送带4，且传送带4的外周设置有软垫，传送台2的右侧端面固定连接有载物台15，通过传送带4，通过传送带4将落入传送带4顶部的打包好的钢化膜包装箱向右传送至载物台15上，且软垫的设置防止钢化膜落入传送带4上导致钢化膜碎裂。具体的，如图1和图2所示，包装盒箱5的顶部和钢化膜箱6的顶部均安装有箱盖7，箱盖7将包装盒箱5和钢化膜箱6进行封口。工作原理：使用时，将叠好的包装盒放入包装盒箱5内，以及将叠好的钢化膜放入钢化膜箱6内，通过第一电动伸缩杆8推动第一推板9将包装盒从包装盒出孔12向传送孔14一侧推动，同时第二电动伸缩杆10推动第二推板11将钢化膜从钢化膜出孔13内箱传送孔14的一侧推动，此时，钢化膜和包装盒在传送孔14的上方交汇，钢化膜滑嵌入包装盒内，装好钢化膜的包装盒通过传送孔14向下落入传送带4上，通过传送带4将包装好的包装盒传送至载物台15上完成钢化膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机膜生产用全自动打包机，包括传送台（2）、安装在传送台（2）底部四个拐角处的支撑腿（1）、传送带（4）和打包台（16），其特征在于，所述传送台（2）的顶部通过连接柱（3）固定连接有打包台（16），所述打包台（16）的顶部沿打包台（16）竖直中心呈对称设置有包装盒箱（5）和钢化膜箱（6），所述打包台（16）的顶部位于包装盒箱（5）的左侧安装条第一电动伸缩杆（8），且第一电动伸缩杆（8）的自由端固定连接有第一推板（9），所述打包台（16）的顶部位于钢化膜箱（6）的右侧安装有第二电动伸缩杆（10），且第二电动伸缩杆（10）的自由端固定连接有第二推板（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机膜生产用全自动打包机，包括传送台（2）、安装在传送台（2）底部四个拐角处的支撑腿（1）、传送带（4）和打包台（16），其特征在于，所述传送台（2）的顶部通过连接柱（3）固定连接有打包台（16），所述打包台（16）的顶部沿打包台（16）竖直中心呈对称设置有包装盒箱（5）和钢化膜箱（6），所述打包台（16）的顶部位于包装盒箱（5）的左侧安装条第一电动伸缩杆（8），且第一电动伸缩杆（8）的自由端固定连接有第一推板（9），所述打包台（16）的顶部位于钢化膜箱（6）的右侧安装有第二电动伸缩杆（10），且第二电动伸缩杆（10）的自由端固定连接有第二推板（11）。


2.根据权利要求1所述的一种手机膜生产用全自动打包机，其特征在于，所述包装盒箱（5）和钢化膜箱（6）均呈内部中空结构，所述包装盒箱（5）的侧端面底部开设有配合第一推板（9）使用的包装盒出孔（12），所述钢化膜箱（6）的侧端面的底部设置有配合第二推板（11）使用的钢化膜出孔（13）。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：马增龙，
申请(专利权)人：武汉光大同创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42