一种二次套袋机用推包机构制造技术

本发明专利技术公开了一种二次套袋机用推包机构，包括有支架，支架上架设有循环输送带，循环输送带的出料端架设有托包机构，托包机构包括有可升降的托板，托板进料端外侧架设有一可移动的推杆，推杆位置正对于托板中部，托板的升降由其底端的托包气缸驱动，托板的上端面两侧分别安装有校正机构，校正机构包括有两可移动且相互对应的推板，推板位于托板两侧，推板的移动由其外侧的气缸驱动。本发明专利技术通过循环输送带进行供料，通过可升降托板上的校正机构进行对中定位、上升，然后通过推杆将包装袋推出送进二次套袋机中，整个二次套袋的过程中自动化进行，降低了人工劳动强度，省时省力，工作效率高，满足了自动化生产加工的要求。

A push bag mechanism for secondary bagging machine

【技术实现步骤摘要】
一种二次套袋机用推包机构
：本专利技术涉及二次套袋生产包装机械领域，主要涉及一种二次套袋机用推包机构。
技术介绍
：目前，市场上销售的真空包装物料（两面真空和六面真空）都是采用白皮无装饰包装，然后采用带彩印的包装进行二次包装。但在二次套袋都是采用人工的办法完成的，其过程中，为了满足二次封包前后的连续性，以及后面二次封包封口的自动化正产运行，其人工二次套袋过程需要几人配合操作，如套袋前后的取放袋采用循环输送带输送的方式，有可能会出现漏袋，如采用大量集成式的单一的人工集中套袋区，采用周转车周转，则人工劳动强度大、生产效率低下，不能满足大批量加工生产的要求。
技术实现思路
：本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种二次套袋机用推包机构，将包装好的物料袋自动送入到二次包装袋里完成二次套袋。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种二次套袋机用推包机构，包括有支架，所述支架上架设有循环输送带，所述循环输送带的出料端架设有托包机构，所述托包机构包括有可升降的托板，所述托板进料端外侧架设有一可移动的推杆，所述推杆位置正对于托板中部，所述托板的升降由其底端的托包气缸驱动，所述托板的上端面两侧分别安装有校正机构，所述校正机构包括有两可移动且相互对应的推板，所述推板位于托板两侧，所述推板的移动由其外侧的气缸驱动。所述的支架包括有支腿，所述支腿上架设有两并列设置的左、右边梁，所述左、右边梁上架设有前、后侧板，所述前、后侧板顶端的两端部之间通过支撑板连接，且支撑板的下方分别架设有前、后横梁，所述前、后横梁之间安装有纵梁。所述的循环输送带包括有两相互配合的前段输送机和后端输送机，所述前段输送机的出料段与后段输送机的进料段对接，所述前段输送机和后段输送机的结构相同，且分别包括有循环输送带，所述循环输送带的托辊分别包括有前、后托辊，位于其下方的主托辊和张紧托辊，所述主托辊的驱动由主托辊端部的电机驱动。所述的托板下方设有导向组件，所述导向组件包括有导杆，所述导杆分别位于托板的底端面两侧，所述托板下方安装有连接板，所述连接板上设有供导杆导向移动的导向孔。所述连接板的两端分别安装在支架的左、右边梁的前端部之间。所述的推杆通过滑座悬挂与进料端的循环输送带上方的导轨上，所述导轨架设在支架上方的纵梁上。所述的推杆的截面形状为方形、圆形、椭圆形，可为独立杆形也可为分体独立杆形，所述推杆的移动由其一侧的气缸驱动。其原理是：通过循环输送带将初次包装好物料的物料袋输送至托板机构上，然后通过托板两侧的校正机构进行夹持定位，之后校正机构复位，使托板上的物料袋处于托板上的中部位置，然后将托板向上移动，使其与上方的推杆配合，从而满足推杆推动包装袋的要求，通过推杆将包装袋推放至二次套袋机用即可，完成一次二次套袋操作，推杆气缸收回，托板气缸下落至循环输送带出料端进行二次接料，重复上述操作即完成自动化二次套袋机的供料过程。本专利技术的优点是：本专利技术结构设计合理，通过循环输送带进行供料，通过可升降托板上的校正机构进行对中定位、上升，然后通过推杆将包装袋推出送进二次套袋机中，整个二次套袋的过程中自动化进行，降低了人工劳动强度，省时省力，工作效率高，满足了自动化生产加工的要求。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的主视图。图3为本专利技术的俯视图。图4为本专利技术的仰视图。图5为本专利技术的左视图。图6为本专利技术的右视图。具体实施方式：参见附图。一种二次套袋机用推包机构，包括有支架，所述支架上架设有循环输送带，所述循环输送带的出料端架设有托包机构12，所述托包机构12包括有可升降的托板12-4，所述托板12-4进料端外侧架设有一可移动的推杆11，所述推杆11位置正对于托板12-4中部，所述托板12-4的升降由其底端的托包气缸12-2驱动，所述托板12-4的上端面两侧分别安装有校正机构12-5，所述校正机构12-5包括有两可移动且相互对应的推板，所述推板位于托板12-4两侧，所述推板的移动由其外侧的气缸驱动。进一步，所述的支架包括有支腿，所述支腿上架设有两并列设置的左、右边梁1、2，所述左、右边梁1、2上架设有前、后侧板5、6，所述前、后侧板5、6顶端的两端部之间通过支撑板7连接，且支撑板7的下方分别架设有前、后横梁8、9，所述前、后横梁8、9之间安装有纵梁10。进一步，所述的循环输送带包括有两相互配合的前段输送机3和后段输送机4，所述前段输送机3的出料段与后段输送机4的进料段对接，所述前段输送机3和后段输送机4的结构相同，且分别包括有循环输送带，所述循环输送带的托辊分别包括有前、后托辊，位于其下方的主托辊和张紧托辊，所述主托辊的驱动由主托辊端部的电机驱动。进一步，所述的托板12-4下方设有导向组件12-3，所述导向组件12-3包括有导杆，所述导杆分别位于托板12-4的底端面两侧，所述托板12-4下方安装有连接板12-1，所述连接板12-1上设有供导杆导向移动的导向孔。进一步，所述连接板12-1的两端分别安装在支架的左、右边梁的前端部之间。进一步，所述的推杆11通过滑座11-3悬挂与进料端的循环输送带上方的导轨11-2上，所述导轨11-2架设在支架上方的纵梁10上。进一步，所述的推杆11的截面形状为方形、圆形、椭圆形，可为独立杆形也可为分体独立杆形，所述推杆的移动由其一侧的气缸驱动。如图3所述，物料从箭头方向经过前段输送机3、后段输送机4输送到托包机构12的托板12-4上。托包机构12的初始状态：托包气缸12-2导杆收缩，校正机构12-5两侧的气缸导杆收缩。当物料被输送机4输送到托包机构12的托板12-4上后，校正机构12-5两侧的气缸导杆伸出将物料包装保持在托包12-4的中心位置。同时，托包气缸12-2的导杆伸出将托板12-4提升到与推杆11相对应的位置。对于前段输送机3和后段输送机4的驱动机构，图示没有表示出来，但是例如，可以列举出具有将作为驱动源的电机和将电机的旋转轴的旋转动作。旋转轴可以是输送机两端的托辊两端与前边梁1和后边梁2相连接的轴上。此时，推杆11在动力装置的驱动下延箭头方向从左至右移动将物料包装送入到套袋机构里。推杆11的左端与连接板11-1连接，连接板11-1的另一侧下部安装有滑块11-3，滑块11-3与安装在横梁10上的导轨11-2连接。对于推杆11的左右移动的驱动机构，图示没有表示出来，但是例如，可以列举出具有将作为驱动源的电机或气缸。本专利技术所述的推杆11为方形但不局限与方形也可以是圆形、椭圆形等形状。本专利技术所述的推杆11为方形独立杆形但不局限与独立杆形也可以是分体形式。所述横梁10后端与后横梁9连接，横梁10的前端与前横梁8连接。前横梁8和后横梁9两端分别与本专利技术中的前侧板5和后侧板6连接。前侧板5和后侧板6分别安装在前边梁1和后边梁2上。为了保持托包机构12升降过程的稳定，在托包机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次套袋机用推包机构，包括有支架，其特征在于：所述支架上架设有循环输送带，所述循环输送带的出料端架设有托包机构（12），所述托包机构（12）包括有可升降的托板（12-4），所述托板（12-4）进料端外侧架设有一可移动的推杆（11），所述推杆（11）位置正对于托板（12-4）中部，所述托板（12-4）的升降由其底端的托包气缸（12-2）驱动，所述托板（12-4）的上端面两侧分别安装有校正机构（12-5），所述校正机构（12-5）包括有两可移动且相互对应的推板，所述推板位于托板（12-4）两侧，所述推板的移动由其外侧的气缸驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种二次套袋机用推包机构，包括有支架，其特征在于：所述支架上架设有循环输送带，所述循环输送带的出料端架设有托包机构（12），所述托包机构（12）包括有可升降的托板（12-4），所述托板（12-4）进料端外侧架设有一可移动的推杆（11），所述推杆（11）位置正对于托板（12-4）中部，所述托板（12-4）的升降由其底端的托包气缸（12-2）驱动，所述托板（12-4）的上端面两侧分别安装有校正机构（12-5），所述校正机构（12-5）包括有两可移动且相互对应的推板，所述推板位于托板（12-4）两侧，所述推板的移动由其外侧的气缸驱动。


2.根据权利要求1所述的二次套袋机用推包机构，其特征在于：所述的支架包括有支腿，所述支腿上架设有两并列设置的左、右边梁（1、2），所述左、右边梁（1、2）上架设有前、后侧板(5、6)，所述前、后侧板（5、6）顶端的两端部之间通过支撑板（7）连接，且支撑板（7）的下方分别架设有前、后横梁（8、9），所述前、后横梁（8、9）之间安装有纵梁（10）。


3.根据权利要求1所述的二次套袋机用推包机构，其特征在于：所述的循环输送带包括有两相互配合的前段输送机（3）和后段输送机（4），所述前段输送机（3）的出料段与后段输...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅正兵，张心全，徐京城，吴卫东，胡杨，
申请(专利权)人：安徽永成电子机械技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34