一种食品用真空包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品用真空包装机，涉及了食品真空包装设备技术领域，解决了需要人工收料、包装速度慢的问题，包括工作台、真空罩、抽真空装置，工作台的上端面包括左上端面和右上端面，工作台上往复滑移设置有推料板，工作台上嵌入有压力传感器，推料板的一侧弹性嵌设有凸块，工作台上固定有蜂鸣器；左上端面和右上端面均固定有加热条，真空罩内部升降设置有压紧杆。本实用新型专利技术实现了自动收料，减少了人工收料的步骤，减少了人工劳作力，提高对物料的包装效率。

A vacuum packaging machine for food

【技术实现步骤摘要】
一种食品用真空包装机
本技术涉及食品真空包装设备
，尤其是涉及一种食品用真空包装机。
技术介绍
在食品生产领域，为保持食品的新鲜，将食品装入包装内后，一般会通过将包装袋进行抽真空的方式减少食物与空气的接触，从而实现防腐的目的。真空包装机是食品生产厂家较为频繁使用的真空包装设备，真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，或者充入氮气或者其他混合气体，再进行封口，减少食品与空气的直接接触，实现长期保存的目的。授权公告号为CN206243560U的中国专利，提出了一种真空包装机，包括工作台，位于工作台上方的真空罩和固定在工作台上的加热条，包括分布于工作条两侧的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与真空罩的边缘固定连接，工作台的两侧均固定有移动导轨，移动导轨沿工作台的水平方向延伸设置，两个移动导轨上共同滑移设置有移动支架，两个升降气缸垂直固定在移动支架上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：包装过程中，工作人员需要手动将包装袋依次放置于工作台上，包装袋经过抽真空和热封口后，真空罩转移后，仍需要手动依次取出包装好的包装袋，操作仍比较繁杂，长时间的操作容易导致工作人员产生工作疲劳，包装效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供自动收料、减少工作人员工作步骤、降低人工疲劳度、提高包装效率的一种食品用真空包装机。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种食品用真空包装机，包括工作台，所述工作台的上端面摆动设置有真空罩，所述工作台内部固定有抽真空装置，所述工作台的上端面包括左上端面和右上端面，所述工作台于沿所述左上端面和所述右上端面的正上方往复滑移设置有推料板，所述工作台于所述左上端面和所述右上端面之间嵌入有压力传感器，所述推料板朝向所述工作台的一侧弹性嵌设有与所述压力传感器配合使用的凸块，所述工作台上固定有与所述压力传感器电性连接的蜂鸣器；所述左上端面和所述右上端面于所述推料板垂直的两端均固定有加热条，所述真空罩内部升降设置有与所述加热条配合使用的压紧杆。通过采用上述技术方案，包装前，推料板处于左上端面和右上端面之间的位置，将装有物料的包装袋依次放置于工作台的左上端面，将包装袋的开口端依次摆放于两个加热条上，摆动真空罩将多个包装袋和两个加热条盖合，通过抽真空装置对包装袋进行抽真空，同时真空罩内的两个压紧杆均下降，将包装袋的开口端压紧于加热条上，加热条发热实现包装袋开口的热封；包装完毕后，抬起真空罩，推料板朝向左上端面的方向滑移，并推下处于左上端面上的已完成包装的包装袋，实现自动收料，推料板到达工作台端部后往回滑移，在推料板收料和往回滑移的过程中，工作人员在工作台的右端面同时进行包装袋的抽真空和热封；当推料板滑移至左上端面和右上端面之间的位置时，凸块抵接于压力传感器，压力传感器立刻输送控制信号至蜂鸣器，蜂鸣器蜂鸣，提醒工作人员抬起处于右上端面的真空罩，同时推料板朝向右上端面的方向滑移，将右上端面上的已完成包装的包装袋推下，循环往复。本技术实现了自动收料，减少了人工收料的步骤，减少了人工劳作力，提高对物料的包装效率。进一步设置为：所述工作台的内部转动设置有丝杆，所述丝杆的周侧螺纹套设有滑移杆，所述滑移杆的两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆分别延伸至所述工作台外并与所述推料板的两端固定连接，所述工作台外部固定有驱动所述丝杆转动的驱动电机。通过采用上述技术方案，驱动电机驱动丝杆转动，带动滑移杆和连接杆同时沿丝杆的轴线方向往复滑移，从而带动推料板往复滑移。进一步设置为：所述工作台的上端面开设有与所述连接杆滑移适配的滑移槽。通过采用上述技术方案，连接杆与滑移槽的滑移适配，实现对连接杆滑移范围的限位，同时使得连接杆的滑移更加稳定。进一步设置为：处于所述工作台同一端的两个所述加热条之间的间距大小小于两个所述滑移槽之间的间距大小。通过采用上述技术方案，两个滑移槽处于工作台的进行真空包装的区域之外，进而减小滑移槽对真空包装区域的密封性的影响。进一步设置为：所述工作台开设有与所述凸块插接适配的凹槽，所述压力传感器嵌设于所述凹槽的底壁内，所述工作台于所述凹槽的两相对侧壁均开设有用于引导所述凸块滑入所述凹槽内的导槽。通过采用上述技术方案，通过凸块与凹槽的插接适配，使得凸块与压力传感器的配合更精准，减少误碰压力传感器导致蜂鸣器蜂鸣的情况，推料板朝向左上端面和右上端面之间的位置滑移的过程中，通过导槽引导凸块在凹槽内的滑入和滑出。进一步设置为：所述工作台于所述左上端面和所述右上端面均升降设置有两个限位板，所述工作台于所述限位板的正下方开设有用于容纳所述限位板的限位槽。通过采用上述技术方案，推料板推料的过程中，两个限位板升起，利用限位板对包装袋的移动位置进行限位，减少包装袋收到推力而堆垒，导致包装袋从两个加热条所处的两侧边沿处滑落的情况。进一步设置为：所述限位板于远离所述工作台的一端固定有挡条，且于远离所述挡条的一侧固定有封堵胶条，当所述限位板下降至所述限位槽内时，所述挡条和所述封堵胶条分别抵紧于所述工作台的上端面。通过采用上述技术方案，在进行包装袋抽真空和热封的过程中，挡条下降至限位槽内，从而减少限位板对包装袋包装的妨碍，通过挡条和封堵胶条将限位槽进行封闭，保障了包装袋包装过程中的密封性。进一步设置为：两个所述限位板相互靠近的一侧均固定有光滑层。通过采用上述技术方案，光滑层减小包装袋与限位板之间的摩擦力，减小对包装袋表面的磨损，使得收料更加顺利。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）包装完毕后，通过推料板的在工作台一端的滑移，实现对已完成包装的包装袋的自动收料，减少了人工收料的步骤，从而减少了人工劳作力；（2）自动收料的同时，工作人员能够在工作台的一端继续进行物料的包装工作，提高了物料的包装效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图一；图2是本技术的整体结构示意图二；图3是沿图2中A-A线的剖视图；图4是图3中B部局部放大图；图5是图1中C部局部放大图。附图标记：1、工作台；2、真空罩；3、左上端面；4、右上端面；5、推料板；6、压力传感器；7、凸块；8、蜂鸣器；9、加热条；10、压紧杆；11、丝杆；12、滑移杆；13、连接杆；14、驱动电机；15、滑移槽；16、凹槽；17、导槽；18、限位板；19、限位槽；20、挡条；21、封堵胶条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种食品用真空包装机，包括工作台1，工作台1呈长方体状设置，工作台1的上端面沿工作台1的长度方向分别左上端面3和右上端面4，工作台1于左上端面3和右上端面4的正上方摆动设置有真空罩2，工作台1内部固定有抽真空装置，抽真空装置包括真空泵和抽气管，抽气管的一端与真空泵连通，另一端贯穿工作台1的侧壁延伸至工作台1外部，并与真空罩2连通。工作过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品用真空包装机，包括工作台（1），所述工作台（1）的上端面摆动设置有真空罩（2），所述工作台（1）内部固定有抽真空装置，其特征在于：所述工作台（1）的上端面包括左上端面（3）和右上端面（4），所述工作台（1）于沿所述左上端面（3）和所述右上端面（4）的正上方往复滑移设置有推料板（5），所述工作台（1）于所述左上端面（3）和所述右上端面（4）之间嵌入有压力传感器（6），所述推料板（5）朝向所述工作台（1）的一侧弹性嵌设有与所述压力传感器（6）配合使用的凸块（7），所述工作台（1）上固定有与所述压力传感器（6）电性连接的蜂鸣器（8）；/n所述左上端面（3）和所述右上端面（4）于所述推料板（5）垂直的两端均固定有加热条（9），所述真空罩（2）内部升降设置有与所述加热条（9）配合使用的压紧杆（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品用真空包装机，包括工作台（1），所述工作台（1）的上端面摆动设置有真空罩（2），所述工作台（1）内部固定有抽真空装置，其特征在于：所述工作台（1）的上端面包括左上端面（3）和右上端面（4），所述工作台（1）于沿所述左上端面（3）和所述右上端面（4）的正上方往复滑移设置有推料板（5），所述工作台（1）于所述左上端面（3）和所述右上端面（4）之间嵌入有压力传感器（6），所述推料板（5）朝向所述工作台（1）的一侧弹性嵌设有与所述压力传感器（6）配合使用的凸块（7），所述工作台（1）上固定有与所述压力传感器（6）电性连接的蜂鸣器（8）；
所述左上端面（3）和所述右上端面（4）于所述推料板（5）垂直的两端均固定有加热条（9），所述真空罩（2）内部升降设置有与所述加热条（9）配合使用的压紧杆（10）。


2.根据权利要求1所述的一种食品用真空包装机，其特征在于，所述工作台（1）的内部转动设置有丝杆（11），所述丝杆（11）的周侧螺纹套设有滑移杆（12），所述滑移杆（12）的两端均固定连接有连接杆（13），两个所述连接杆（13）分别延伸至所述工作台（1）的上端面并与所述推料板（5）的两端固定连接，所述工作台（1）外部固定有驱动所述丝杆（11）转动的驱动电机（14）。


3.根据权利要求2所述的一种食品用真空包装机，其特征在于，所述工作台（1）的上端面开设有与所述连接杆（13）滑移...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈吴超，
申请(专利权)人：安徽云燕食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34