摄像模组及电子设备制造技术

一种摄像模组及电子设备，该摄像模组包括基板、支架和安装在支架上的镜头组件；基板包括功能区和围绕功能区设置的支架安装区；基板上设有电气线路、绝缘层、芯片、黏胶层以及金属支撑片，电气线路设在功能区内，绝缘层覆盖部分电气线路；绝缘层还覆盖支架安装区，金属支撑片位于支架安装区内，并通过黏胶层贴附在绝缘层的上表面上，支架安装在金属支撑片上；本实用新型专利技术的摄像模组中，金属支撑片的上表面具有良好的平整度和水平度，在将支架贴附到金属支撑片上时，无需过度按压，支架保持良好平面度且不会出现跑偏，提高摄像模组的成像精度；金属支撑片的贴附工序简单，无需额外在基板表面进行金属镀膜或焊接等工艺。

Camera module and electronic equipment

【技术实现步骤摘要】
摄像模组及电子设备
本技术涉及摄像头模组领域，尤其涉及一种摄像模组及电子设备。
技术介绍
CCM(CMOSCameraModule，互补金属氧化物半导体摄像模组)摄像头模组是用于各种新一代便携式摄像设备的核心器件，与传统摄像系统相比具有小型化，低功耗，低成本，高影像品质的优点。现有的摄像模组包括基板、架设在基板上的支架(holder)和安装在支架上的镜头组件，基板的表面设有电气线路，通过印刷油墨形成覆盖部分电气线路的绝缘层，支架直接架设在绝缘层的表面。绝缘层的表面平整度差，可能出现高低不平，导致架设在绝缘层上的支架出现倾斜，进而镜头组件的光轴可能产生偏移，影响成像精度。前面的叙述在于提供一般的背景信息，并不一定构成现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种摄像模组及电子设备，通过在绝缘层表面贴附金属支撑片，解决支架安装的倾斜问题。本技术提供了一种摄像模组，包括基板、支架和安装在支架上的镜头组件；所述基板包括功能区和围绕所述功能区设置的支架安装区；所述基板上设有电气线路、绝缘层、芯片、黏胶层以及金属支撑片，所述电气线路设在所述功能区内，所述绝缘层覆盖部分所述电气线路，所述芯片安装在所述功能区内；所述绝缘层还覆盖所述支架安装区，所述金属支撑片位于所述支架安装区内，并通过所述黏胶层贴附在所述绝缘层的上表面上，所述支架安装在所述金属支撑片上。进一步地，所述金属支撑片连续环绕所述功能区形成。进一步地，所述金属支撑片包括平行相对的第一侧边和第二侧边、垂直于所述第一侧边的第三侧边以及呈阶梯状的第四侧边，所述第一侧边、所述第二侧边、所述第三侧边和所述第四侧边的高度一致。进一步地，所述支架安装区内设有第一马达焊接点和第二马达焊接点，所述第四侧边的两端分别形成第一避位凹口和第二避位凹口，所述第一马达焊接点位于所述第一避位凹口内，所述第二马达焊接点位于所述第二避位凹口内。进一步地，所述摄像模组还包括VCM马达，所述VCM马达位于所述基板上，并通过所述第一马达焊接点和所述第二马达焊接点与所述基板焊接相连。进一步地，所述支架在靠近所述金属支撑片的一侧设有连接平面，所述连接平面平行于所述金属支撑片的上表面，所述连接平面和所述金属支撑片的上表面粘结。进一步地，所述黏胶层为热压胶层。进一步地，所述金属支撑片为不锈钢片或铜片。进一步地，所述绝缘层由耐高温绝缘油墨形成。本技术还提供了一种电子设备，该电子设备包括上述任一种摄像模组。本技术提供了一种摄像模组及电子设备，该摄像模组采用金属支撑片通过黏胶层贴附在绝缘层上，金属支撑片的上表面具有良好的平整度和水平度，在将支架贴附到金属支撑片上时，无需过度按压，支架保持良好平面度且不会出现跑偏，进而提高了镜头组件的光轴位置的精准度，提高摄像模组的成像精度。同时，金属支撑片的贴附工序简单，无需额外在基板表面进行金属镀膜或焊接等工艺，节约制造成本。附图说明图1为本技术一实施例的摄像模组的结构分解示意图。图2为本技术一实施例的摄像模组中基板的结构示意图。图3为本技术一实施例的摄像模组中金属支撑片的结构示意图。图4为基板和金属支撑片的装配结构的俯视图。图5为沿图4中A-A剖面线的截面示意图。图6为本技术一实施例的支架的结构示意图。图7为基板、金属支撑片和支架的装配结构的剖面示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。请参图1，示出了本技术一实施例的摄像模组的结构示意图，摄像模组包括基板1、支架4、安装在支架4上的VCM马达5和镜头组件6，VCM马达5通过粘合胶与支架4粘结，VCM马达5凹设形成安装凹槽，镜头组件6安装在安装凹槽内。基板1包括相对的第一表面和第二表面，基板1的第一表面上设有电气线路(图未示)、绝缘层14、芯片31、多个电子元件32、黏胶层15以及金属支撑片2。其中，基板1例如为刚性PCB板、柔性PCB板和软硬结合板，本实施例的基板1优选地采用软硬结合板，包括镜头硬板部11、中间软板部12和连接器硬板部13，中间软板部12连接在镜头硬板部11和连接器硬板部13之间。结合图2，基板1包括功能区111和围绕功能区111设置的支架安装区112，功能区111和支架安装区112均位于镜头硬板部11的第一表面上。功能区111用于安装芯片31和电子元件32，其中芯片31例如为图像传感器芯片31。铜箔或其他导电金属形成的电气线路设在功能区111内，绝缘层14覆盖部分电气线路并填充电气线路之间的间隙，绝缘层14例如由耐高温绝缘油墨形成，形成方式例如为丝印或者光刻胶曝光显影，绝缘层14对电气线路起到绝缘和保护作用。芯片31和电子元件32安装在功能区111内，芯片31和电子元件32位于绝缘层14上方，绝缘层14设有多个开窗以暴露出部分电气线路，芯片31和电子元件32通过开窗与电气线路电性连接。支架安装区112用于安装支架4，绝缘层14覆盖支架安装区112内的第一表面，金属支撑片2位于支架安装区112内，并通过黏胶层15贴附在绝缘层14的上表面上，支架4安装在金属支撑片2上。请参图3，示出了金属支撑片2的结构示意图，金属支撑片2连续环绕功能区111形成。金属支撑片2包括平行相对的第一侧边21和第二侧边22、垂直于第一侧边21的第三侧边2322以及呈阶梯状的第四侧边24，称垂直于第一表面的方向为高度方向，第一侧边21、第二侧边22、第三侧边2322和第四侧边24的高度一致，即其上表面均位于同一水平面上。第三侧边2322与第一侧边21的一端连接，并与第二侧边22的一端连接；第四侧边24与第一侧边21的另一端连接，并与第二侧边22的另一端连接，优选地，四条侧边的连接处均形成有倒角。进一步地，第四侧边24包括平行于第三侧边2322的第一段241和分别位于第一段241两侧的第二段242和第三段243；第二段242呈弧形，并连接在第一段241和第一侧边21之间；第三段243呈弧形，并连接在第一段241和第二侧边22之间。基板1的支架安装区112内上设有第一马达焊接点113a和第二马达焊接点113b，第一马达焊接点113a和第二马达焊接点113b与电气线路电性连接，VCM马达5位于基板1上，通过第一马达焊接点113a和第二马达焊接点113b与基板1焊接相连，VCM马达5可以带动镜头组件6在平行于镜头光轴的方向上移动，从而改变镜头组件6的焦距，实现镜头组件6的调焦。第四侧边24的两端分别形成第一避位凹口24a和第二避位凹口24b，第一马达焊接点113a位于第一避位凹口24a内，第二马达焊接点113b位于第二避位凹口24b内，即第四侧边24的第二段242为避位第一马达焊接点113a而形成为弧形，第四侧边24的第三段243为避位第二马达焊接点113b而形成为弧形。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摄像模组，包括基板(1)、支架(4)和安装在支架(4)上的镜头组件(6)；其特征在于，所述基板(1)包括功能区(111)和围绕所述功能区(111)设置的支架安装区(112)；所述基板(1)上设有电气线路、绝缘层(14)、芯片(31)、黏胶层(15)以及金属支撑片(2)，所述电气线路设在所述功能区(111)内，所述绝缘层(14)覆盖部分所述电气线路，所述芯片(31)安装在所述功能区(111)内；所述绝缘层(14)还覆盖所述支架安装区(112)，所述金属支撑片(2)位于所述支架安装区(112)内，并通过所述黏胶层(15)贴附在所述绝缘层(14)的上表面上，所述支架(4)安装在所述金属支撑片(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种摄像模组，包括基板(1)、支架(4)和安装在支架(4)上的镜头组件(6)；其特征在于，所述基板(1)包括功能区(111)和围绕所述功能区(111)设置的支架安装区(112)；所述基板(1)上设有电气线路、绝缘层(14)、芯片(31)、黏胶层(15)以及金属支撑片(2)，所述电气线路设在所述功能区(111)内，所述绝缘层(14)覆盖部分所述电气线路，所述芯片(31)安装在所述功能区(111)内；所述绝缘层(14)还覆盖所述支架安装区(112)，所述金属支撑片(2)位于所述支架安装区(112)内，并通过所述黏胶层(15)贴附在所述绝缘层(14)的上表面上，所述支架(4)安装在所述金属支撑片(2)上。


2.如权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述金属支撑片(2)连续环绕所述功能区(111)形成。


3.如权利要求2所述的摄像模组，其特征在于，所述金属支撑片(2)包括平行相对的第一侧边(21)和第二侧边(22)、垂直于所述第一侧边(21)的第三侧边(23)以及呈阶梯状的第四侧边(24)，所述第一侧边(21)、所述第二侧边(22)、所述第三侧边(23)和所述第四侧边(24)的高度一致。


4.如权利要求3所述的摄像模组，其特征在于，所述支架安装区(112)内设有第一马达焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈功，许杨柳，颜欢欢，邓爱国，
申请(专利权)人：昆山丘钛微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32