【技术实现步骤摘要】
直流无刷电机
本技术涉及电机
，尤其涉及一种无刷直流电机，特别适用于新能源汽车的电子真空泵。
技术介绍
真空泵用直流电机分有刷直流电机和无刷直流电机。无刷直流电机取消了有刷电机上的碳刷和换向器，减少了维护成本，并增加了电机的寿命。为了满足新能源车对辅助刹车系统用电机质量的要求，需要将原直流有刷电机替换成防护性能达IP67、使用寿命>8000h的直流无刷电机。具体来说，直流无刷电机是通过控制器对电机的转速、电流等进行精确控制，来满足不同的负载需求，所以控制器在无刷电机系统中是一个核心部件。目前的市场上的无刷电机，大部分都是分离设计，即电机基体与控制器分离设计。这样既增加了电机系统的生产成本，也增加了电机安装空间。市场上现在虽然也有控制内置在电机内部的设计，但是在电机内部，定子部分和控制器部分仍然分开固定，并没实现完全的一体化设计，内部空间仍然没有充分利用，电机体积仍然偏大。此种内置通用性也不高，不能在同功率的情况下实现不同种类无刷电机的自由切换。企业在生产时，还要增加一道专门的控制其安装线。现在市场...
【技术保护点】
1.一种直流无刷电机，其特征在于，包括：机壳、分别与所述机壳轴向的两端配接的前端盖和后端盖，以及设于所述机壳内的定子组件和转子组件；其中/n所述前端盖、机壳和后端盖之间通过紧固螺栓紧固连接；所述紧固螺栓包括伸入机壳的连接部和与所述连接部一体成型的且适于压紧在前端盖的外表面上的密封部；所述密封部上设有小O型圈以实现与前端盖的压紧密封连接；/n所述定子组件包括绝缘骨架、与所述绝缘骨架配接的有绕组定子铁芯，以及适于与所述绝缘骨架配接固定的控制器；/n所述转子组件包括适于贯穿所述前端盖的转子轴，以及在所述机壳内环绕所述转子轴设有的转子总成；所述转子轴与前端盖配接处设有骨架油封；/n...
【技术特征摘要】
1.一种直流无刷电机，其特征在于，包括：机壳、分别与所述机壳轴向的两端配接的前端盖和后端盖，以及设于所述机壳内的定子组件和转子组件；其中
所述前端盖、机壳和后端盖之间通过紧固螺栓紧固连接；所述紧固螺栓包括伸入机壳的连接部和与所述连接部一体成型的且适于压紧在前端盖的外表面上的密封部；所述密封部上设有小O型圈以实现与前端盖的压紧密封连接；
所述定子组件包括绝缘骨架、与所述绝缘骨架配接的有绕组定子铁芯，以及适于与所述绝缘骨架配接固定的控制器；
所述转子组件包括适于贯穿所述前端盖的转子轴，以及在所述机壳内环绕所述转子轴设有的转子总成；所述转子轴与前端盖配接处设有骨架油封；
所述前端盖上设有第一O型圈与所述机壳密封对接，所述后端盖上设有第二O型圈与所述机壳密封对接。
2.根据权利要求1所述的直流无刷电机，其特征在于，所述机壳与前端盖的径向接触端面配接有一防水电缆模块；
所述防水电缆模块包括：出线护套、电缆线，以及在所述电缆线与出线护套之间设有的线缆密封套；
所述出线护套包括沿着所述电缆线的轴向设置的且一体成型的外密封体、连接体和内密封体；由所述内密封体和外密封体相对的侧端面形成有基于上述连接体的凹陷区间；
在所述外密封体、连接体和内密封体内沿着所述电缆线的轴线贯通有适于所述线缆密封套穿过的穿孔；以及
在所述机壳与前端盖配接的端面凹设有适于与所述出线护套配接的出线槽；
所述出线护套的凹陷区间形成适于与所述出线槽的槽口仿形的结构；以及
当所述出线槽与所述出线护套配接时，所述出线槽的槽边沿适于容纳于所述出线护套的凹陷区间中，即连接体卡入所述出线槽内，而所述出线护套的内密封体贴合在机壳的内壁上，且外密封体贴合在机壳的外壁上。
3.根据权利要求2所述的直流无刷电机，其特征在于，在所述出线槽与所述出线护套配接后，所述出线护套朝向前端盖的侧端面为平面且适于微突出于机壳朝向前端盖的侧端面；以及
当前端盖与机壳配接时由所述前端盖压紧出线护套以使该出线护套朝向前端盖的侧端面与机壳朝向前端盖的侧端面齐平。
4.根据权利要求2所述的直流无刷电机，其特征在于，所述出线槽包括对应所述机壳内壁的出线槽内口和对应机壳外壁的出线槽外口；
所述内密封体和外密封体均采用弧形结构；其中
所述内密封体的弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂彭涛，邓全伟，倪振国，
申请(专利权)人：江苏雷利电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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