板材贴膜机的上下料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种板材贴膜机的上下料系统，该系统包括控制面板、处理器、第一光电感应器、第二光电感应器和第三光电感应器，控制面板设置在机架中部，所述处理器配备在控制面板内，位于机架前端的所述传送辊固定座一侧设置有第一光电感应器，位于机架后端的所述传送辊固定座一侧设置有第二光电感应器，位于机架后端的所述吸盘机构上设置有第三光电感应器，所述控制面板一侧的机架上设置有电箱，本实用新型专利技术能通过电感应器、第二光电感应器和第三光电感应器感应板材的位置，通过设置在该板材贴膜机上的吸盘机构对未加工板材的进行上料和对已加工完成板材的进行下料操作，从而实现板材贴膜机的智能化上下料，提高板材贴膜机的智能化加工程度。

Loading and unloading system of sheet film applicator

【技术实现步骤摘要】
板材贴膜机的上下料系统
本技术涉及机械加工设备系统领域，尤其是一种板材贴膜机的上下料系统。
技术介绍
目前，多数的工厂都是采用贴膜机对板材进行贴膜加工，但由于一些板材尺寸较薄而且边沿位置较为锋利，所以在采用人力运输上料的过程中容易出现难以对板材进行拿取和板材边沿部分划伤工人的情况，在对尺寸较大的板材进行上料和下料时，通过人力运输进行板材的上料和下料的操作更加地复杂，影响生产的效率，因此，有必要地设计一种用于板材贴膜机上的上下料系统。
技术实现思路
本技术针对上述技术不足，提供一种能通过电感应器、第二光电感应器和第三光电感应器感应板材的位置，通过设置在该板材贴膜机上的吸盘机构对未加工板材的进行上料和对已加工完成板材的进行下料操作，从而实现板材贴膜机的智能化上下料，提高板材贴膜机的智能化加工程度的板材贴膜机的上下料系统。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：板材贴膜机的上下料系统，该系统与板材贴膜机上的上下料装置配备，所述板材贴膜机上设置有机架，所述机架中部表面通过传送辊固定座设置有若干个传送辊，若干个传送辊之间通过传动带连接传动，位于前端的所述传送辊通过传动带与机架底部的第一电机连接，所述机架的一侧设置有第二电机和第三电机，所述第二电机上配备有加热装置，所述第二电机的驱动端上设置有预热辊，所述第三电机上的驱动端上设置有压辊，所述机架的底部通过托膜辊固定座设置有托膜辊。进一步，所述机架前中部分的内侧壁面和后端壁面上设置有滑轨，所述滑轨上设置有吸盘机构，该系统包括控制面板、处理器、第一光电感应器、第二光电感应器和第三光电感应器，所述控制面板设置在机架中部，所述处理器配备在控制面板内，位于机架前端的所述传送辊固定座一侧设置有第一光电感应器，位于机架后端的所述传送辊固定座一侧设置有第二光电感应器，位于机架后端的所述吸盘机构上设置有第三光电感应器，所述控制面板一侧的机架上设置有电箱，所述电箱分别与第一电机、第二电机、加热装置、第三电机、吸盘机构、控制面板、第一光电感应器、第二光电感应器和第三光电感应器电性连接，所述处理器分别与第一电机、第二电机、加热装置、第三电机、第一光电感应器、第二光电感应器、第三光电感应器和控制面板电性连接。进一步，所述吸盘机构包括气缸固定座、第四电机、气缸、真空泵和吸盘，所述气缸固定座前后端的两侧分别通过转轴配合有第四电机，所述第四电机的驱动端上设置有滚轮，所述滚轮在滑轨上滚动，所述气缸配合在气缸固定座的中部内侧，所述气缸的驱动端向下延伸并连接有支撑架，所述支撑架上设置有若干个真空泵，所述真空泵的工作端上配合有吸盘，所述电箱分别与第四电机、气缸和真空泵电性连接，所述处理器分别与第四电机、气缸和真空泵电性连接。进一步，位于所述机架前中部分内侧壁面的滑轨后端向上翘起，位于所述机架后端壁面上的滑轨呈竖直设置，位于所述机架前中部分内侧壁面的滑轨前端下方的机架上设置有上料仓，位于所述机架后端壁面上的滑轨下方的机架上设置有下料仓。进一步，所述下料仓前端的壁面上设置有一向前的连接板，所述下料仓前端的壁面表面设置有一向后倾斜的斜面。本技术的有益效果为：能通过电感应器、第二光电感应器和第三光电感应器感应板材的位置，通过设置在该板材贴膜机上的吸盘机构对未加工板材的进行上料和对已加工完成板材的进行下料操作，从而实现板材贴膜机的智能化上下料，提高板材贴膜机的智能化加工程度。附图说明图1为配备有该系统的板材贴膜机的结构示意图。图2为该系统的结构示意图。图中，机架1、传送辊固定座2、传送辊3、传动带4、第一电机5、第二电机6、第三电机7、加热装置8、预热辊9、压辊10、膜辊固定座11、托膜辊12、滑轨13、控制面板14、处理器15、第一光电感应器16、第二光电感应器17、第三光电感应器18、电箱19、气缸固定座20、第四电机21、气缸22、真空泵23、吸盘24、滚轮25、支撑架26、上料仓27、下料仓28、连接板29、斜面30、薄膜31、板材32。具体实施方式如图1和图2结合所示，板材贴膜机的上下料系统，该系统与板材贴膜机上的上下料装置配备，所述板材贴膜机上设置有机架1，所述机架1中部表面通过传送辊固定座2设置有若干个传送辊3，若干个传送辊3之间通过传动带4连接传动，位于前端的所述传送辊3通过传动带4与机架1底部的第一电机5连接，所述机架1的一侧设置有第二电机6和第三电机7，所述第二电机6上配备有加热装置8，所述第二电机6的驱动端上设置有预热辊9，所述第三电机7上的驱动端上设置有压辊10，所述机架1的底部通过托膜辊固定座11设置有托膜辊12。所述机架1前中部分的内侧壁面和后端壁面上设置有滑轨13，所述滑轨13上设置有吸盘机构，该系统包括控制面板14、处理器15、第一光电感应器16、第二光电感应器17和第三光电感应器18，所述控制面板14设置在机架1中部，所述处理器15配备在控制面板14内，位于机架1前端的所述传送辊固定座2一侧设置有第一光电感应器16，位于机架1后端的所述传送辊固定座2一侧设置有第二光电感应器17，位于机架1后端的所述吸盘机构上设置有第三光电感应器18，所述控制面板14一侧的机架1上设置有电箱19，所述电箱19分别与第一电机5、第二电机6、加热装置8、第三电机7、吸盘机构、控制面板14、第一光电感应器16、第二光电感应器17和第三光电感应器18电性连接，所述处理器15分别与第一电机5、第二电机6、加热装置8、第三电机7、第一光电感应器16、第二光电感应器17、第三光电感应器18和控制面板14电性连接。所述吸盘机构包括气缸固定座20、第四电机21、气缸22、真空泵23和吸盘24，所述气缸固定座20前后端的两侧分别通过转轴配合有第四电机21，所述第四电机21的驱动端上设置有滚轮25，所述滚轮25在滑轨13上滚动，所述气缸22配合在气缸固定座20的中部内侧，所述气缸22的驱动端向下延伸并连接有支撑架26，所述支撑架26上设置有若干个真空泵23，所述真空泵23的工作端上配合有吸盘24，所述电箱19分别与第四电机21、气缸22和真空泵23电性连接，所述处理器15分别与第四电机21、气缸22和真空泵23电性连接。位于所述机架1前中部分内侧壁面的滑轨13后端向上翘起，位于所述机架1后端壁面上的滑轨13呈竖直设置，位于所述机架1前中部分内侧壁面的滑轨13前端下方的机架1上设置有上料仓27，位于所述机架1后端壁面上的滑轨13下方的机架1上设置有下料仓28。所述下料仓28前端的壁面上设置有一向前的连接板29，所述下料仓28前端的壁面表面设置有一向后倾斜的斜面30。使用时，处理器15需要配备PLC系统配备使用，电箱19与外界电源连接进行通电，通过调节控制面板14传输控制指令到处理器15控制第一电机5启动，第一电机5启动带动传送辊3转动，通过调节控制面板14传输控制指令到处理器15控制第二电机和第三电机7启动，第二电机启动带动预热辊9转动，第三电机启动带动压辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.板材贴膜机的上下料系统，该系统与板材贴膜机上的上下料装置配备，所述板材贴膜机上设置有机架，所述机架中部表面通过传送辊固定座设置有若干个传送辊，若干个传送辊之间通过传动带连接传动，位于前端的所述传送辊通过传动带与机架底部的第一电机连接，所述机架的一侧设置有第二电机和第三电机，所述第二电机上配备有加热装置，所述第二电机的驱动端上设置有预热辊，所述第三电机上的驱动端上设置有压辊，所述机架的底部通过托膜辊固定座设置有托膜辊，其特征在于：/n所述机架前中部分的内侧壁面和后端壁面上设置有滑轨，所述滑轨上设置有吸盘机构，该系统包括控制面板、处理器、第一光电感应器、第二光电感应器和第三光电感应器，所述控制面板设置在机架中部，所述处理器配备在控制面板内，位于机架前端的所述传送辊固定座一侧设置有第一光电感应器，位于机架后端的所述传送辊固定座一侧设置有第二光电感应器，位于机架后端的所述吸盘机构上设置有第三光电感应器，所述控制面板一侧的机架上设置有电箱，所述电箱分别与第一电机、第二电机、加热装置、第三电机、吸盘机构、控制面板、第一光电感应器、第二光电感应器和第三光电感应器电性连接，所述处理器分别与第一电机、第二电机、加热装置、第三电机、第一光电感应器、第二光电感应器、第三光电感应器和控制面板电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.板材贴膜机的上下料系统，该系统与板材贴膜机上的上下料装置配备，所述板材贴膜机上设置有机架，所述机架中部表面通过传送辊固定座设置有若干个传送辊，若干个传送辊之间通过传动带连接传动，位于前端的所述传送辊通过传动带与机架底部的第一电机连接，所述机架的一侧设置有第二电机和第三电机，所述第二电机上配备有加热装置，所述第二电机的驱动端上设置有预热辊，所述第三电机上的驱动端上设置有压辊，所述机架的底部通过托膜辊固定座设置有托膜辊，其特征在于：
所述机架前中部分的内侧壁面和后端壁面上设置有滑轨，所述滑轨上设置有吸盘机构，该系统包括控制面板、处理器、第一光电感应器、第二光电感应器和第三光电感应器，所述控制面板设置在机架中部，所述处理器配备在控制面板内，位于机架前端的所述传送辊固定座一侧设置有第一光电感应器，位于机架后端的所述传送辊固定座一侧设置有第二光电感应器，位于机架后端的所述吸盘机构上设置有第三光电感应器，所述控制面板一侧的机架上设置有电箱，所述电箱分别与第一电机、第二电机、加热装置、第三电机、吸盘机构、控制面板、第一光电感应器、第二光电感应器和第三光电感应器电性连接，所述处理器分别与第一电机、第二电机、加热装置、...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国伟，
申请(专利权)人：佛山远境智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44