全自动无缝硫化对接机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶接驳技术领域，具体公开了一种全自动无缝硫化对接机，包括上梁、下支撑座，所述上梁底面上从上至下依次连接有上隔热板、上加热板、上金属板，所述下支撑座顶面上从下至上依次连接有下隔热板、下加热板、下金属板，上下金属板相对应，所述上梁沿其长度方向上的两端贯通有转杆，所述转杆与所述上梁轴承连接，所述下支撑座沿其长度方向上的两端开有螺孔，所述转杆与所述螺孔螺旋连接，所述转杆超过上梁顶面的一端连接有从动齿轮，所述上梁顶面上安装有马达，所述马达的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮、从动齿轮均与链条啮合，本实用新型专利技术可以使上梁实现自动上下移动，避免人力安装，还能保证上下金属板之间的压力均匀。

Automatic seamless vulcanization butt joint machine

【技术实现步骤摘要】
全自动无缝硫化对接机
本技术涉及橡胶接驳
，尤其涉及一种全自动无缝硫化对接机。
技术介绍
对接机也叫接驳机，是一种对两段橡胶带进行热压连接的设备，使两段独立的橡胶带能实现无缝连接，使用时将橡胶带置于上、下压板之间，让上、下压板对橡胶带进行挤压、加热，使橡胶硫化，然后连接在一起，现有的接驳机在使用时，通常先将上、下压板分离，在下压板上固定好橡胶带，然后通过在上下压板间拧螺丝的方式将上、下压板固定，人力对接上下压板的方式，费时费力，每进行一次接驳操作都需要重新搬运上压板、拧螺丝，导致生产效率不高，有时候两端的螺丝未拧整齐，上、下压板之间压力不均匀，还会影响橡胶带接驳的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种上、下压板能自动、整齐对接的全自动无缝硫化对接机，代替人力进行上、下压板的安装。为了实现上述目标，本技术的技术方案为：全自动无缝硫化对接机，包括上梁、下支撑座，所述上梁底面上从上至下依次连接有上隔热板、上加热板、上金属板，所述下支撑座顶面上从下至上依次连接有下隔热板、下加热板、下金属板，其特征在于，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动无缝硫化对接机，包括上梁(1)、下支撑座(2)，所述上梁(1)底面上从上至下依次连接有上隔热板(11)、上加热板(12)、上金属板(13)，所述下支撑座(2)顶面上从下至上依次连接有下隔热板(21)、下加热板(22)、下金属板(23)，上金属板(13)与下金属板(23)相对设置，其特征在于，所述上梁(1)沿其长度方向上的两端贯通有转杆(3)，所述转杆(3)与所述上梁(1)通过轴承连接，所述下支撑座(2)沿其长度方向上的两端开有螺孔(24)，所述转杆(3)与所述螺孔(24)螺旋连接，所述转杆(3)超过上梁(1)顶面的一端连接有从动齿轮(31)，所述上梁(1)顶面上安装有马达(4)，所述...

【技术特征摘要】
1.全自动无缝硫化对接机，包括上梁(1)、下支撑座(2)，所述上梁(1)底面上从上至下依次连接有上隔热板(11)、上加热板(12)、上金属板(13)，所述下支撑座(2)顶面上从下至上依次连接有下隔热板(21)、下加热板(22)、下金属板(23)，上金属板(13)与下金属板(23)相对设置，其特征在于，所述上梁(1)沿其长度方向上的两端贯通有转杆(3)，所述转杆(3)与所述上梁(1)通过轴承连接，所述下支撑座(2)沿其长度方向上的两端开有螺孔(24)，所述转杆(3)与所述螺孔(24)螺旋连接，所述转杆(3)超过上梁(1)顶面的一端连接有从动齿轮(31)，所述上梁(1)顶面上安装有马达(4)，所述马达(4)的输出端连接有主动齿轮(41)，所述主动齿轮(41)、从动齿轮(31)均与链条(5)啮合。


2.根据权利要求1所述的全自动无缝硫化对接机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国华，高江颖，
申请(专利权)人：新乡市卓颖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41