3D打印保护机构制造技术

本实用新型专利技术涉及3D打印领域，公开了一种3D打印保护机构，包括保护装置、补液装置和抽真空装置，所述保护装置内部设置有保护腔，所述保护腔具有开口，所述保护腔的开口位于所述保护装置底端部的端面上，所述补液装置内设置有容纳腔，所述补液装置顶部开设有贯通的横槽，所述保护装置底端部安装在所述补液装置的顶端部，并覆盖所述横槽，所述抽真空装置的吸气端与所述保护腔相通。避免抽真空装置直接抽取打印液进内部，发生损坏。

3D printing protection mechanism

【技术实现步骤摘要】
3D打印保护机构
本技术涉及3D打印领域，特别是一种3D打印保护机构。
技术介绍
3D打印现在使用较为普遍，种类也存在多种，其中以液态树脂打印精度高而广受使用，在较为大型的液态树脂打印机在使用时，每打印一层，支撑打印工件的平台便会下沉一点，此时，由于液态树脂的流动性较差，液态树脂不能立马补充到打印工件的表面，所以需要使用补液装置，利用补液装置抽取真空，然后吸附部分打印液进补液装置内，但是该设置往往导致打印液被吸附上去，直接损坏抽真空的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于改善现有技术的缺点，提供一种3D打印保护机构，避免抽真空装置直接抽取打印液进内部，发生损坏。其技术方案如下：3D打印保护机构，包括保护装置、补液装置和抽真空装置，所述保护装置内部设置有保护腔，所述保护腔具有开口，所述保护腔的开口位于所述保护装置底端部的端面上，所述补液装置内设置有容纳腔，所述补液装置顶部开设有贯通的横槽，所述保护装置底端部安装在所述补液装置的顶端部，并覆盖所述横槽，所述抽真空装置的吸气端与所述保护腔相通。所述保护装置的长度方向为第一方向，所述保护装置在所述第一方向的其中一个端部设置有吸气口，所述横槽设置在所述吸气口另一端部，所述抽真空装置的吸气端与所述吸气口配合。所述保护腔内设置有多块隔板，隔板的设置方向与所述第一方向相交，隔板将所述保护腔分隔为多个存储腔，相邻存储腔之间相通。所述隔板的设置方向与所述第一方向相垂直。所述隔板顶部开设有贯通的通槽，相邻所述存储腔通过所述通槽相通。所述保护腔的内侧壁设置有第二卡位槽，所述隔板安装在所述第二卡位槽上。保护装置顶端部设置有观察窗。观察窗设置有两个，其中一个靠近所述吸气口，另一个靠近所述横槽。所述抽真空装置为真空泵，所述真空泵固定安装在所述保护装置的顶端部。所述保护装置和所述补液装置密封连接。需要说明的是：前述“第一、第二、第三……”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。下面对本技术的优点或原理进行说明：1、保护装置设置有保护腔，而且具有开口，在补液装置的顶部开设贯通的横槽，将保护装置安装在补液装置上，在使用时，抽真空装置的吸气端与保护腔相通，通过抽取保护腔内的空气，形成负压，然后容纳腔内的空气补充进保护腔内，导致容纳腔内也形成负压，所以容纳腔吸附打印液上来，由于在经过较大工件时，工件表面存在细小的孔，导致补液装置底端部的端面部分与打印液接触，部分与工件接触，导致容纳腔不能与大气完全隔离，所以在抽真空装置进行吸附时，使得部分打印液跟随空气被吸附，经过横槽进入到保护腔，此时因为有保护腔的作用，打印液会在保护腔内存储，避免吸进抽真空装置内，直接影响到抽真空装置的寿命，甚至直接报废。2、在第一方向的其中一端设置的吸气口，利用该吸气口与抽真空装置进行进行紧密配合，此外，由于吸气口和横槽设置在两个不同的方向，所以打印液从横槽吸进后保护腔后，不能立马到达吸气口，所以存在一个缓冲区间，用于收集打印液。3、保护腔内设置的隔板可以将保护腔分隔成多个存储腔，此外，由于隔板的设置方向与第一方向是相交的，即将保护腔在第一反向上分隔成多个存储腔，当打印液进入到保护腔后，先填满靠近横槽的存储腔，然后再往靠近吸气口的存储腔逐渐填满，所以打印液要进入到吸气口的时间大大延长，便于在打印液进入最后一个存储腔之前人们便将保护腔内的打印液全部清除。4、所述隔板的设置方向与所述第一方向相垂直，该设置将保护腔内的空间充分利用，而且垂直于第一方向可以将隔板的长度设置得最短，节省材料。5、通槽的设置保证被隔板分隔的两个存储腔之间时相通的，可以保证气体流动以及打印液的流动到下一个存储腔。6、第二卡位槽的设置保证隔板安装在保护腔内时有一个限位作用，避免晃动，甚至脱位，影响保护腔内部的导通性。7、两个观察窗的作用不同，其中，靠近吸气口的观察窗可以观察存储腔内的打印液是否达到吸气口，然后及时清理保护腔内的打印液，以免损坏抽真空装置。靠近横槽的观察窗可以通过横槽观察到容纳腔内的打印液，用于检测故障原因，当抽真空装置自动停止工作后，此时手动启动抽真空装置开启，然后通过靠近横槽的观察窗观看容纳腔时候有打印液，如果有打印液，测判断系统自身控制出问题，如果没有打印液，判断抽真空装置损坏或抽真空装置管道发生故障。8、抽真空装置为真空泵，采用真空泵，体积相对较小，而且固定安装在保护装置的顶部，不受其他结构的干扰。附图说明图1是本技术实施例的立体结构示意图；图2是本技术实施例的分解结构视角一示意图；图3是本技术实施例的分解结构视角二示意图；图4是本技术实施例的隔板位于补液装置立体结构示意图；图5是本技术实施例的隔板位于保护装置立体结构视角一示意图；图6是本技术实施例的隔板位于保护装置立体结构视角二示意图。附图标记说明：10、补液装置；11、容纳腔；111、第一卡位槽；12、液控窗；13、横槽；14、分隔壁；141、第一端部；142、第二端部；143、间隙；15、连接件；151、调节件；20、抽真空装置；30、保护装置；31、保护腔；311、存储腔；312、第二卡位槽；32、吸气口；33、隔板；331、通槽；34、观察窗。具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明。如图1至图6所示，如图1至图6所示，3D打印保护机构，包括保护装置30、补液装置10和抽真空装置20，所述保护装置30内部设置有保护腔31，所述保护腔31具有开口，所述保护腔31的开口位于所述保护装置30底端部的端面上，所述补液装置10内设置有容纳腔11，所述补液装置10顶部开设有贯通的横槽13，所述保护装置30底端部安装在所述补液装置10的顶端部，并覆盖所述横槽13，所述抽真空装置20的吸气端与所述保护腔31相通。保护装置30设置有保护腔31，而且具有开口，在补液装置10的顶部开设贯通的横槽13，将保护装置30安装在补液装置10上，在使用时，抽真空装置20的吸气端与保护腔31相通，通过抽取保护腔31内的空气，形成负压，然后容纳腔11内的空气补充进保护腔31内，导致容纳腔11内也形成负压，所以容纳腔11吸附打印液上来，由于在经过较大工件时，工件表面存在细小的孔，导致补液装置10底端部的端面部分与打印液接触，部分与工件接触，导致容纳腔11不能与大气完全隔离，所以在抽真空装置20进行吸附时，使得部分打印液跟随空气被吸附，经过横槽13进入到保护腔31，此时因为有保护腔31的作用，打印液会在保护腔31内存储，避免吸进抽真空装置20内，直接影响到抽真空装置20的寿命，甚至直接报废。如图1至图4所示，所述补液装置10内部设置有容纳腔11，所述容纳腔11具有开口，所述容纳腔11的开口位于所述补液装置10底端部的端面上，所述抽真空装置20的吸气端与所述容纳腔11直接相通或间接相通，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.3D打印保护机构，其特征在于，包括保护装置、补液装置和抽真空装置，所述保护装置内部设置有保护腔，所述保护腔具有开口，所述保护腔的开口位于所述保护装置底端部的端面上，所述补液装置内设置有容纳腔，所述补液装置顶部开设有贯通的横槽，所述保护装置底端部安装在所述补液装置的顶端部，并覆盖所述横槽，所述抽真空装置的吸气端与所述保护腔相通。/n

【技术特征摘要】
1.3D打印保护机构，其特征在于，包括保护装置、补液装置和抽真空装置，所述保护装置内部设置有保护腔，所述保护腔具有开口，所述保护腔的开口位于所述保护装置底端部的端面上，所述补液装置内设置有容纳腔，所述补液装置顶部开设有贯通的横槽，所述保护装置底端部安装在所述补液装置的顶端部，并覆盖所述横槽，所述抽真空装置的吸气端与所述保护腔相通。


2.如权利要求1所述3D打印保护机构，其特征在于，所述保护装置的长度方向为第一方向，所述保护装置在所述第一方向的其中一个端部设置有吸气口，所述横槽设置在所述吸气口另一端部，所述抽真空装置的吸气端与所述吸气口配合。


3.如权利要求2所述3D打印保护机构，其特征在于，所述保护腔内设置有多块隔板，隔板的设置方向与所述第一方向相交，隔板将所述保护腔分隔为多个存储腔，相邻存储腔之间相通。


4.如权利要求3所述3D打印保护机构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石武，
申请(专利权)人：东莞市亿兴旺三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44