一种量产化DIW3D打印机液压升降式多材质打印平台制造技术

技术编号:24549173 阅读:105 留言:0更新日期:2020-06-17 17:44
本实用新型专利技术属于增材制造技术领域,具体涉及一种量产化DIW3D打印机液压升降式多材质打印平台,其特征在于,包括底座、承烧板、升降立柱、挤出头固定板和导轨,所述底座包括两个侧边槽、若干个横梁和1个中纵梁,所述侧边槽上设有L形通槽;所述横梁居中设有中纵梁,中纵梁左右与两个侧边槽之间分别形成一个纵向通槽;所述承烧板与两个侧边槽为活动连接;所述导轨为两条,导轨为水平方向开口的方槽,方槽内设有螺杆,所述挤出头固定板的两个侧边设有内弧形螺纹与导轨上的螺杆相啮合。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果:打印后直接对承烧板进行烘干、烧成,简化了生产步骤,提高了生产效率,可灵活地满足不同生产、科研任务。

A hydraulic lifting multi material printing platform for mass production diw3d printer

【技术实现步骤摘要】
一种量产化DIW3D打印机液压升降式多材质打印平台
本技术属于增材制造
,具体涉及一种结合浆料直写打印成型技术(DIW)的量产化DIW3D打印机液压升降式多材质打印平台。
技术介绍
浆料直写打印成型技术(DirectInkWriting)是在喷墨打印机原理的基础上,结合了3D打印的理念发展而成。但目前市面上的DIW3D打印机却存在着如下问题:1)在工作时,一台打印设备同一时间只能打印一件产品,这极大地影响了设备的效率,并且成为3D打印工业化、3D打印制品大规模量产化最大的阻碍;2)3D打印机的打印平台材质单一,而单一材质的打印平台并不能满足各种成分浆料的打印要求,致使很多种类的浆料打印效果较差;3)打印后的制品需要在打印平台上干燥定型后,才可将其取下并进行干燥,随后还需根据放在不同材质的承烧板上入炉烧成,这不仅降低了生产效率,也加大了生产的复杂程度。专利申请号为201910044396.2的中国专利技术公开了一种便于批量生产的树脂砂砂芯3D打印装置,包括底座;底座的两侧分别固定有导轨且两条导轨平行,导轮在导轨上并沿导轨移动,导轮固定在滑块组件下方并由滑块组件控制转动,滑块组件上垂直固定有门架,两个门架顶端由水平的横梁连接固定;在门架顶部位置有导杆固定在横梁下方。本专利技术通过门架和横梁构成的龙门架结构,及其相关结构设置,能确保在操作前和操作完毕后不会对底座位置造成阻挡,以开放式的结构极大的方便批量化生产的顺利进行,省掉中转搬运的相关成本,从而使整体成本大幅降低。专利申请号为201820602180.4的中国技术专利公开了一种原位烧结的3D打印装置,包括容纳腔体、框架本体、打印头、载置台、第一驱动机构、第二驱动机构以及加热部件;容纳腔体包括固定设置于框架本体上的第一部分以及可相对于第一部分移动的第二部分;第二部分移动到第一位置时,第一部分和第二部分分离;第二部分移动到第二位置时,第一部分和所述第二部分闭合,形成闭合空间;加热部件设置于所述第二部分的壁上,用于对形成于所述载置台上的成型体进行烧结。将3D打印成型过程与后期烧结过程合并在同一设备中完成,避免了将3D打印成型的零件转移至烧结炉中进行烧结时零件容易变形、破损以及工艺复杂、效率低的问题。上述文献中,均在简化打印后的烘干、烧成等生产步骤方面做了尝试,但是都不尽如人意,还需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种量产化DIW3D打印机液压升降式多材质打印平台,克服现有技术的不足,在一台3D打印设备上完成多台传统3D打印设备的工作,达成量产化的目的,同时可直接在承烧板上打印,打印后可直接进行烘干、烧成,简化生产步骤,提高生产效率,降低了设备投入和生产的成本,满足多种不同需求的生产和科研任务。为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现:一种量产化DIW3D打印机液压升降式多材质打印平台,其特征在于,包括底座、承烧板、升降立柱、挤出头固定板和导轨,所述底座包括两个侧边槽、若干个横梁和1个中纵梁,两个侧边槽和若干个横梁组成框架结构,所述侧边槽上设有L形通槽,两个侧边槽组合后,两个L形通槽与承烧板左右两个侧边形状相匹配;所述横梁居中设有中纵梁,中纵梁左右与两个侧边槽之间分别形成一个纵向通槽;所述承烧板与两个侧边槽为活动连接;所述升降立柱数量为四个,分别设置于两个侧边槽的端部,对应于所述底座的四个角;所述导轨为两条,平行设置于侧边槽的上方,与所述升降立柱的顶部相连接,导轨为水平方向开口的方槽,方槽内沿其长度方向设有螺杆,螺杆的一端与直流伺服电机相连接;所述挤出头固定板的两个侧边设有内弧形螺纹与导轨上的螺杆相啮合。所述纵向通槽宽度不少于150mm。所述升降立柱为气缸、液压缸或电动推杆中的任一种。所述承烧板为刚玉承烧板、氧化镁承烧板、氧化锆承烧板或碳化硅承烧板中的任一种。所述挤出头固定板上设有成排设置的挤出头安装孔,每排设置数量为5~30个,一共设置有1~20排,每个所述挤出头安装孔的附近最少设有一个夹持装置。所述方槽与螺杆两端之间分别设有轴承。所述螺杆表面为双向梯形螺纹。所述夹持装置为框形结构,其夹持边上设有弧段,夹持边的对边连接有铰链,铰链与挤出头固定板用螺钉相连接,与夹持边相邻的两个侧边根部设有扭簧,扭簧的一端为固定端与挤出头固定板相连接,另一端为扭力端与夹持边相邻的两个侧边相连接。与现有技术相比,本技术的有益效果:该平台不仅可以实现一台3D打印设备完成多台传统3D打印设备的打印工作,达成了量产化的目的,又因为直接在承烧板上打印增材产品,打印后直接对承烧板进行烘干、烧成,既简化了生产步骤,又提高生产效率,节约了增材产品的倒运工具和人员的投入,降低了生产的成本,可以灵活地满足不同生产、科研任务。附图说明图1是本技术实施例结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图2中沿A-A线剖视图。图4是本技术夹持装置实施例结构示意图。图中:1-底座、101-侧边槽、1011-L形通槽、102-横梁、103-中纵梁、104-纵向通槽、2-承烧板、201-叉车槽、3-升降立柱、4-挤出头固定板、401-内弧形螺纹、402-挤出头安装孔、403-夹持装置、4031-夹持边、4032-铰链、4033-扭簧、4034-固定端、4035-扭力端、5-导轨、501-螺杆、502-直流伺服电机、503-轴承、6-挤出头。具体实施方式下面结合实施例对本技术的实施方式作进一步说明:在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。见图1至图3,是本技术一种量产化DIW3D打印机液压升降式多材质打印平台实施例结构示意图,包括底座1、承烧板2、升降立柱3、挤出头固定板4和导轨5,底座1包括两个侧边槽101、若干个横梁102和1个中纵梁103,两个侧边槽101和若干个横梁102组成框架结构,侧边槽101上设有L形通槽1011,两个侧边槽101组合后,两个L形通槽1011与承烧板2左右两个侧边形状相匹配;横梁102居中设有中纵梁103,中纵梁103左右与两个侧边槽101之间分别形成一个纵向通槽104,纵向通槽104宽度H不少于150mm,适用于叉车搬运操作。承烧板2与两个侧边槽101为活动连接,方便承烧板2移出或置入,承烧板2底部设有叉车槽201,能防止叉车运输时滑脱。实施例中,当一个承烧板2上被打印满产品坯材后可整体移出到烧成炉焙烧,换上另一块承烧板2断续打印。其优点是省去坯材转移工序,并减少了因转移造成的损耗,另外不影响打印平台的生产效率,从而实现量化生产。不同材质的承烧板可用于承载不同成分组成的坯材入炉烧成,例如打印Al系浆料,可使用刚玉承烧板。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种量产化DIW3D打印机液压升降式多材质打印平台,其特征在于,包括底座、承烧板、升降立柱、挤出头固定板和导轨,所述底座包括两个侧边槽、若干个横梁和一个中纵梁,两个侧边槽和若干个横梁组成框架结构,所述侧边槽上设有L形通槽,两个侧边槽组合后,两个L形通槽与承烧板左右两个侧边形状相匹配;所述横梁居中设有中纵梁,中纵梁左右与两个侧边槽之间分别形成一个纵向通槽;所述承烧板与两个侧边槽为活动连接;所述升降立柱数量为四个,分别设置于两个侧边槽的端部,对应于所述底座的四个角;所述导轨为两条,平行设置于侧边槽的上方,与所述升降立柱的顶部相连接,导轨为水平方向开口的方槽,方槽内沿其长度方向设有螺杆,螺杆的一端与直流伺服电机相连接;所述挤出头固定板的两个侧边设有内弧形螺纹与导轨上的螺杆相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种量产化DIW3D打印机液压升降式多材质打印平台,其特征在于,包括底座、承烧板、升降立柱、挤出头固定板和导轨,所述底座包括两个侧边槽、若干个横梁和一个中纵梁,两个侧边槽和若干个横梁组成框架结构,所述侧边槽上设有L形通槽,两个侧边槽组合后,两个L形通槽与承烧板左右两个侧边形状相匹配;所述横梁居中设有中纵梁,中纵梁左右与两个侧边槽之间分别形成一个纵向通槽;所述承烧板与两个侧边槽为活动连接;所述升降立柱数量为四个,分别设置于两个侧边槽的端部,对应于所述底座的四个角;所述导轨为两条,平行设置于侧边槽的上方,与所述升降立柱的顶部相连接,导轨为水平方向开口的方槽,方槽内沿其长度方向设有螺杆,螺杆的一端与直流伺服电机相连接;所述挤出头固定板的两个侧边设有内弧形螺纹与导轨上的螺杆相啮合。


2.根据权利要求1所述的一种量产化DIW3D打印机液压升降式多材质打印平台,其特征在于,所述纵向通槽宽度不少于150mm。


3.根据权利要求1所述的一种量产化DIW3D打印机液压升降式多材质打印平台,其特征在于,所述升降立柱为气缸、液压缸或电动推杆中的任一种。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗旭东满奕然侯庆冬赵嘉亮王宝林
申请(专利权)人:辽宁科技大学
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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