一种塑料瓶吹塑用边缘剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶吹塑用边缘剪切装置，包括底座、安装台，安装板呈水平设置在底座的顶部中间位置，底座的顶部设有两条相互平行的滑轨，且滑轨与底座通过螺丝固定连接，安装台的底部设有两块对称分布的滑块，滑块与安装台通过螺丝固定连接，安装台的中间位置设有通孔，安装台的顶部设有两根垂直设置的滑杆，且滑杆的底端与安装台焊接，两根滑杆之间设有水平的顶板，顶板的两端均设有垂直的套管，套管与顶板焊接；其中一个套管的侧面安装有切割机构，安装台的中间位置安装有弹性限位机构，套管与滑杆之间实现间隙配合，具有能够适用于不同规格的塑料瓶修剪作业，便于操控，制造成本低等优点。

An edge cutting device for blow molding of plastic bottles

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶吹塑用边缘剪切装置
本技术涉及塑料瓶剪切装置
，具体讲是一种塑料瓶吹塑用边缘剪切装置。
技术介绍
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，吹塑过程中塑料瓶在合模位置，会有部分余料溢出，成型后需要采用剪切装置将边缘的余料修剪。然而，经过分析发现，现有的塑料瓶吹塑用边缘剪切装置往往只能够适用于单种产品，无法适用于不同规格的塑料瓶修剪，且制造成本高。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种塑料瓶吹塑用边缘剪切装置，具有能够适用于不同规格的塑料瓶修剪作业，便于操控，制造成本低等优点。本技术是这样实现的，构造一种塑料瓶吹塑用边缘剪切装置，包括底座、安装台，安装板呈水平设置在底座的顶部中间位置，底座的顶部设有两条相互平行的滑轨，且滑轨与底座通过螺丝固定连接，安装台的底部设有两块对称分布的滑块，滑块与安装台通过螺丝固定连接，安装台的中间位置设有通孔，安装台的顶部设有两根垂直设置的滑杆，且滑杆的底端与安装台焊接，两根滑杆之间设有水平的顶板，顶板的两端均设有垂直的套管，套管与顶板焊接；其中一个套管的侧面安装有切割机构，安装台的中间位置安装有弹性限位机构。进一步的，套管与滑杆之间实现间隙配合，套管能够沿着滑杆进行升降运动。进一步的，切割机构包括延伸板、弧形刀片和紧固旋钮，延伸板呈水平设置在套管的侧壁，并与套管焊接，弧形刀片的一端嵌入设置在延伸板的末端，并与延伸板通过紧固旋钮固定连接，通过设置的切割机构来对塑料瓶边缘进行切割，能够适应不同规格的塑料瓶边缘切割作业。进一步的，弹性限位机构包括弹簧、螺杆和调节板，弹簧呈垂直设置在安装台的中间位置，弹簧的顶端与顶板的底部中间位置铰接，弹簧的底端贯穿通孔并与调节板的顶部中间位置铰接，调节板与安装台通过螺杆活动连接，通过设置的弹性限位机构来调整弹簧施加给顶板的力，来调整切割机构的高度。进一步的，螺杆还包括胶套和轴承，胶套嵌套设置在螺杆的顶端，并与螺杆通过胶水粘合，轴承嵌套安装在螺杆的底端，通过设置的螺杆来调整调节板的高度。进一步的，螺杆贯穿安装台，并与安装台通过螺纹连接，轴承嵌入设置在调节板的边缘位置，螺杆与调节板通过轴承活动连接，通过设置的轴承将螺杆与调节板连接，使得螺杆转动来带动调节板升降。本技术具有能够适用于不同规格的塑料瓶修剪作业，便于操控，制造成本低等优点，具体优点体现为：优点1：套管与滑杆之间实现间隙配合，套管能够沿着滑杆进行升降运动，切割机构包括延伸板、弧形刀片和紧固旋钮，延伸板呈水平设置在套管的侧壁，并与套管焊接，弧形刀片的一端嵌入设置在延伸板的末端，并与延伸板通过紧固旋钮固定连接，通过设置的切割机构来对塑料瓶边缘进行切割，能够适应不同规格的塑料瓶边缘切割作业。优点2：弹性限位机构包括弹簧、螺杆和调节板，弹簧呈垂直设置在安装台的中间位置，弹簧的顶端与顶板的底部中间位置铰接，弹簧的底端贯穿通孔并与调节板的顶部中间位置铰接，调节板与安装台通过螺杆活动连接，通过设置的弹性限位机构来调整弹簧施加给顶板的力，来调整切割机构的高度。优点3：螺杆还包括胶套和轴承，胶套嵌套设置在螺杆的顶端，并与螺杆通过胶水粘合，轴承嵌套安装在螺杆的底端，通过设置的螺杆来调整调节板的高度，螺杆贯穿安装台，并与安装台通过螺纹连接，轴承嵌入设置在调节板的边缘位置，螺杆与调节板通过轴承活动连接，通过设置的轴承将螺杆与调节板连接，使得螺杆转动来带动调节板升降。附图说明图1是本技术塑料瓶吹塑用边缘剪切装置结构示意图；图2是本技术弹性限位机构侧视纵剖图；图3是本技术切割机构局部放大图。图中所示序号：底座1、滑轨2、安装台3、滑块31、通孔32、滑杆4、顶板5、套管51、切割机构6、延伸板61、弧形刀片62、紧固旋钮63、弹性限位机构7、弹簧71、螺杆72、胶套721、轴承722和调节板73。具体实施方式下面将结合附说明书附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术通过改进在此提供一种塑料瓶吹塑用边缘剪切装置，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括底座1、安装台3，安装板呈水平设置在底座1的顶部中间位置，底座1的顶部设有两条相互平行的滑轨2，且滑轨2与底座1通过螺丝固定连接，安装台3的底部设有两块对称分布的滑块31，滑块31与安装台3通过螺丝固定连接，安装台3的中间位置设有通孔32，安装台3的顶部设有两根垂直设置的滑杆4，且滑杆4的底端与安装台3焊接，两根滑杆4之间设有水平的顶板5，顶板5的两端均设有垂直的套管51，套管51与顶板5焊接；其中一个套管51的侧面安装有切割机构6，安装台3的中间位置安装有弹性限位机构7。更具体而言，套管51与滑杆4之间实现间隙配合，套管51能够沿着滑杆4进行升降运动。更具体而言，切割机构6包括延伸板61、弧形刀片62和紧固旋钮63，延伸板61呈水平设置在套管51的侧壁，并与套管51焊接，弧形刀片62的一端嵌入设置在延伸板61的末端，并与延伸板61通过紧固旋钮63固定连接，通过设置的切割机构6来对塑料瓶边缘进行切割，能够适应不同规格的塑料瓶边缘切割作业。更具体而言，弹性限位机构7包括弹簧71、螺杆72和调节板73，弹簧71呈垂直设置在安装台3的中间位置，弹簧71的顶端与顶板5的底部中间位置铰接，弹簧71的底端贯穿通孔32并与调节板73的顶部中间位置铰接，调节板73与安装台3通过螺杆72活动连接，通过设置的弹性限位机构7来调整弹簧71施加给顶板5的力，来调整切割机构6的高度。更具体而言，螺杆72还包括胶套721和轴承722，胶套721嵌套设置在螺杆72的顶端，并与螺杆72通过胶水粘合，轴承722嵌套安装在螺杆72的底端，通过设置的螺杆72来调整调节板73的高度。更具体而言，螺杆72贯穿安装台3，并与安装台3通过螺纹连接，轴承722嵌入设置在调节板73的边缘位置，螺杆72与调节板73通过轴承722活动连接，通过设置的轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料瓶吹塑用边缘剪切装置，包括底座（1）、安装台（3），其特征在于：安装板呈水平设置在所述底座（1）的顶部中间位置，所述底座（1）的顶部设有两条相互平行的滑轨（2），且所述滑轨（2）与底座（1）通过螺丝固定连接，所述安装台（3）的底部设有两块对称分布的滑块（31），所述滑块（31）与安装台（3）通过螺丝固定连接，所述安装台（3）的中间位置设有通孔（32），所述安装台（3）的顶部设有两根垂直设置的滑杆（4），且所述滑杆（4）的底端与安装台（3）焊接，两根所述滑杆（4）之间设有水平的顶板（5），所述顶板（5）的两端均设有垂直的套管（51），所述套管（51）与顶板（5）焊接；所述其中一个套管（51）的侧面安装有切割机构（6），所述安装台（3）的中间位置安装有弹性限位机构（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶吹塑用边缘剪切装置，包括底座（1）、安装台（3），其特征在于：安装板呈水平设置在所述底座（1）的顶部中间位置，所述底座（1）的顶部设有两条相互平行的滑轨（2），且所述滑轨（2）与底座（1）通过螺丝固定连接，所述安装台（3）的底部设有两块对称分布的滑块（31），所述滑块（31）与安装台（3）通过螺丝固定连接，所述安装台（3）的中间位置设有通孔（32），所述安装台（3）的顶部设有两根垂直设置的滑杆（4），且所述滑杆（4）的底端与安装台（3）焊接，两根所述滑杆（4）之间设有水平的顶板（5），所述顶板（5）的两端均设有垂直的套管（51），所述套管（51）与顶板（5）焊接；所述其中一个套管（51）的侧面安装有切割机构（6），所述安装台（3）的中间位置安装有弹性限位机构（7）。


2.根据权利要求1所述的塑料瓶吹塑用边缘剪切装置，其特征在于：所述套管（51）与滑杆（4）之间实现间隙配合。


3.根据权利要求1所述的塑料瓶吹塑用边缘剪切装置，其特征在于：所述切割机构（6）包括延伸板（61）、弧形刀片（62）和紧固旋钮（63），所述延伸板（61）呈水平设置在套管（51）的侧壁，并与套管（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李殿波，
申请(专利权)人：长春华威塑料化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22