一种环保型终端管生产用挤塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型终端管生产用挤塑机，包括电机、料管、底座和出料头，所述底座的上表面一端固定有电机，所述电机的输出端固定有齿轮减速箱，所述料管的内部设有绞龙，且电机通过齿轮减速箱与绞龙传动连接，所述底座背离电机的一端焊接有支架，所述底座通过支架支撑有料管，所述料管的上表面固定有入料斗，所述料管背离电机的一端设有出料口，所述出料口上卡接有出料头，所述出料口的两侧设有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧套接有弹簧，所述出料头通过螺纹柱和螺母夹持固定在料管的一端，所述出料头上开设有出料孔。本实用新型专利技术具备便于安装出料头，从而加快挤塑机出料头的更换效率的优点。

An environmental friendly extruder for terminal tube production

【技术实现步骤摘要】
一种环保型终端管生产用挤塑机
本技术涉及挤塑机
，具体为一种环保型终端管生产用挤塑机。
技术介绍
挤塑机是电缆行业中经常使用的机械设备，主要采用的挤塑原料是塑料颗粒母料，使用的时候是将塑料颗粒母料投入到挤塑机中，挤塑机内置有推送螺杆和加热装置，通过加热装置将母料熔融，在通过推送螺杆的推送将这些熔融母料推送至挤塑机的挤塑头，剂塑机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。挤塑机在出料时由挤出头控制出料的形状，现阶段的挤塑机挤出头与挤出机的固定结构复杂，不便于拆装更换，在挤出成型不同形状的物料时更换出料头的时间较长，从而导致产品的生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型终端管生产用挤塑机，具备便于安装出料头，从而加快挤塑机出料头的更换效率的优点，解决了现阶段的挤塑机挤出头与挤出机的固定结构复杂，不便于拆装更换，在挤出成型不同形状的物料时更换出料头的时间较长，从而导致产品的生产效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型终端管生产用挤塑机，包括电机、料管、底座和出料头，所述底座的上表面一端固定有电机，所述电机的输出端固定有齿轮减速箱，所述底座背离电机的一端焊接有支架，所述底座通过支架支撑有料管，所述料管的上表面固定有入料斗，所述料管背离电机的一端设有出料口，所述出料口上卡接有出料头，所述出料头上开设有出料孔。优选的，所述料管的内部设有绞龙，且电机通过齿轮减速箱与绞龙传动连接。优选的，所述出料口的两侧设有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧套接有弹簧，所述出料头通过螺纹柱和螺母夹持固定在料管的一端。优选的，所述出料头内开设有与卡接槽，且所述卡接槽与出料口的大小相适配，所述卡接槽与料管之间设有密封圈。优选的，所述出料头的两侧与螺纹柱相对应处设有固定板，所述出料头通过固定板与料管连接固定。优选的，所述支架共设有两个，且两个支架在料管的底端表面对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置出料头，出料头两侧设有固定板，固定板上开设有与螺纹柱大小相适配的通孔，出料头通过通孔与螺纹柱相互套接卡接在出料口上，且螺纹柱上套接有弹簧，弹簧可对出料头起到支撑作用，使出料头固定更加牢固，且出料头与出料口之间设有密封圈，用于增加出料头与出料口之间的密封性。附图说明图1为本技术的主视外观示意图；图2为本技术的盖板主视外观示意图；图3为本技术的图1中A处放大示意图。图中：1、电机；2、齿轮减速箱；3、入料斗；4、料管；5、支架；6、底座；7、螺母；8、出料头；9、螺纹柱；10、密封圈；11、出料孔；12、卡接槽；13、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种环保型终端管生产用挤塑机，包括电机1、料管4、底座6和出料头8，底座6的上表面一端固定有电机1，电机1使用GH50-3700-75S型三相异步电机1，该电机1体积小，扭力大，噪音小，电机1的输出端固定有齿轮减速箱2，底座6背离电机1的一端焊接有支架5，支架5共设有两个，且两个支架5在料管4的底端表面对称分布，底座6通过支架5支撑有料管4，料管4的内部设有绞龙，且电机1通过齿轮减速箱2与绞龙传动连接，电机1通过齿轮减速箱2带动绞龙转动，将料管4内的物料挤出，并通过出料头8塑形。料管4的上表面固定有入料斗3，入料斗3与料管4内部连通，料管4背离电机1的一端设有出料口，出料口上卡接有出料头8，出料头8内开设有与卡接槽12，且卡接槽12与出料口的大小相适配，卡接槽12与料管4之间设有密封圈10，用于增加出料头8与出料口之间的密封性，出料口的两侧设有螺纹柱9，出料头8的两侧与螺纹柱9相对应处设有固定板，出料头8通过通孔与螺纹柱9相互套接卡接在出料口上，出料头8通过固定板与料管4连接固定，螺纹柱9的外侧套接有弹簧13，弹簧13可对出料头8起到支撑作用，使出料头8固定更加牢固，出料头8通过螺纹柱9和螺母7夹持固定在料管4的一端，出料头8上开设有出料孔11。工作原理：使用者在更换出料头8时，将出料头8两侧的螺母7拧下，之后出料头8被两侧螺纹柱9上的弹簧13顶起，之后使用者将更换的出料头8通过两侧的固定板套接在螺纹柱9上，之后通过螺母7拧紧固定，螺纹柱9上套接有弹簧13，弹簧13可对出料头8起到支撑作用，使出料头8固定更加牢固，且出料头8与出料口之间设有密封圈10，用于增加出料头8与出料口之间的密封性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型终端管生产用挤塑机，包括电机(1)、料管(4)、底座(6)和出料头(8)，其特征在于：所述底座(6)的上表面一端固定有电机(1)，所述电机(1)的输出端固定有齿轮减速箱(2)，所述底座(6)背离电机(1)的一端焊接有支架(5)，所述底座(6)通过支架(5)支撑有料管(4)，所述料管(4)的上表面固定有入料斗(3)，所述料管(4)背离电机(1)的一端设有出料口，所述出料口上卡接有出料头(8)，所述出料头(8)上开设有出料孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型终端管生产用挤塑机，包括电机(1)、料管(4)、底座(6)和出料头(8)，其特征在于：所述底座(6)的上表面一端固定有电机(1)，所述电机(1)的输出端固定有齿轮减速箱(2)，所述底座(6)背离电机(1)的一端焊接有支架(5)，所述底座(6)通过支架(5)支撑有料管(4)，所述料管(4)的上表面固定有入料斗(3)，所述料管(4)背离电机(1)的一端设有出料口，所述出料口上卡接有出料头(8)，所述出料头(8)上开设有出料孔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型终端管生产用挤塑机，其特征在于：所述料管(4)的内部设有绞龙，且电机(1)通过齿轮减速箱(2)与绞龙传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种环保型终端管生产用挤塑机，其特征在于：所述出料口的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，杨桂春，杨青林，薛成祥，
申请(专利权)人：江苏斯普特电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32