一种电缆终端管生产用热风循环烘箱的废气处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆终端管生产用热风循环烘箱的废气处理机构，包括等离子反应器、水箱和鼓风机，所述鼓风机的下表面固定有安装座，且鼓风机的输入端安装有连接管，且鼓风机的输出端安装有进气管，进气管背离鼓风机的一端安装在水箱的上表面一侧，且进气管上焊接有排气管，排气管通过螺栓固定在水箱的内壁，所述等离子反应器的下表面固定有底座，所述水箱的内壁转动安装有辊轴，辊轴上焊接有扇叶，水箱的外壁通过螺栓固定有安装架，安装架内固定有电机，电机的输出轴与辊轴之间相互连接。本实用新型专利技术，结构简单，使用便捷，便于对烘箱所产生的废气进行处理，进行有效的净化，有利于环保。

A waste gas treatment mechanism of hot air circulation oven for cable terminal pipe production

【技术实现步骤摘要】
一种电缆终端管生产用热风循环烘箱的废气处理机构
本技术涉及废气处理结构
，具体为一种电缆终端管生产用热风循环烘箱的废气处理机构。
技术介绍
热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱，有送风电机和自动电加热糸统还有管道和烘干箱连接起来，组成一个封闭糸统就可以自动巡环，电器必须有可靠保系统都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱。废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。现有的热风循环烘箱大都是由独立的烘箱、风机和排气孔组成，对电缆终端管进行干燥的过程中通常会产生一些废气，如果直接将烘箱产生的废气直接排放到空气中，会给环境带来很恶劣的影响，不利于环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆终端管生产用热风循环烘箱的废气处理机构，具备结构简单，使用便捷，便于对烘箱所产生的废气进行处理，进行有效的净化，有利于环保的优点，解决现有的热风循环烘箱大都是由独立的烘箱、风机和排气孔组成，对电缆终端管进行干燥的过程中通常会产生一些废气，如果直接将烘箱产生的废气直接排放到空气中，会给环境带来很恶劣的影响，不利于环保的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆终端管生产用热风循环烘箱的废气处理机构，包括等离子反应器、水箱和鼓风机，所述鼓风机的下表面固定有安装座，且鼓风机的输入端安装有连接管，且鼓风机的输出端安装有进气管，进气管背离鼓风机的一端安装在水箱的上表面一侧，且进气管上焊接有排气管，排气管通过螺栓固定在水箱的内壁，所述等离子反应器的下表面固定有底座，所述水箱的内壁转动安装有辊轴，辊轴上焊接有扇叶。优选的，所述等离子反应器的输入端安装有出气管，出气管背离等离子反应器的一端固定在水箱的上表面另一侧，且等离子反应器的输出端安装有排放管。优选的，所述水箱的外壁通过螺栓固定有安装架，安装架内固定有电机，电机的输出轴与辊轴之间相互连接。优选的，所述连接管与烘箱的废气出口相互连接。优选的，所述扇叶共四个，四个扇叶在辊轴上呈环形阵列分布，且扇叶呈镂空设计。优选的，所述水箱的上表面开设有进水口，水箱的下表面开设有出水口，出水口和进水口上均安装有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术电缆终端管生产用热风循环烘箱的废气处理机构在使用过程中，通过外接电源控制该装置的电器工作，烘箱所产生的废气经过连接管进入该装置内，然后通过鼓风机将高温的废气送入水箱内，经过排气管从水面下进行排放，通过水箱的设计，废气中可溶于水的物质可留在水源内，还可保证废气中残留分离有害物质产生颗粒被过滤后在从出气管排出，经过水箱处理后的废气再通过出气管进入等离子反应器内，由于水箱将废气中的颗粒、杂质全部截留，剩下的都是不溶于水的废气，这些废气进入等离子反应器后，对器体的损害较小，可有效的延长等离子反应器的工作寿命，等离子反应器产生电离子对废气进行分离，对废气中的有害物质分解，然后将无害的废气通过排放管进行排放。2、本技术电缆终端管生产用热风循环烘箱的废气处理机构在使用过程中，可控制电机工作，电机带动辊轴转动，从而使得扇叶扬起水箱内的水源，可有效的增加水源与废气的接触面积，加快废水与水源之间的反应，增加废气处理的效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的背视结构示意图；图3为本技术的水箱的俯视结构示意图。图中：1、底座；2、等离子反应器；3、出气管；4、水箱；5、出水口；6、排气管；7、进气管；8、安装座；9、鼓风机；10、连接管；11、进水口；12、辊轴；13、扇叶；14、排放管；15、电机；16、安装架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种电缆终端管生产用热风循环烘箱的废气处理机构，包括等离子反应器2、水箱4和鼓风机9，鼓风机9的下表面固定有安装座8，且鼓风机9的输入端安装有连接管10，通过外接电源控制该装置的电器工作，连接管10与烘箱的废气出口相互连接，烘箱所产生的废气经过连接管10进入该装置内。鼓风机9的输出端安装有进气管7，进气管7背离鼓风机9的一端安装在水箱4的上表面一侧，且进气管7上焊接有排气管6，排气管6通过螺栓固定在水箱4的内壁，通过鼓风机9将高温的废气送入水箱4内，经过排气管6从水面下进行排放，通过水箱4的设计，废气中可溶于水的物质可留在水源内，还可保证废气中残留分离有害物质产生颗粒被过滤后在从出气管3排出，经过水箱4处理后的废气再通过出气管3进入等离子反应器2内，由于水箱4将废气中的颗粒、杂质全部截留，剩下的都是不溶于水的废气。需要说明的是，等离子反应器2为现有成熟技术，等离子反应器2在公开号为CN205019921U中已经公开，其工作原理和内部结构对于所属
的技术人员来说是已知的，本技术只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述。等离子反应器2的下表面固定有底座1，等离子反应器2的输入端安装有出气管3，出气管3背离等离子反应器2的一端固定在水箱4的上表面另一侧，且等离子反应器2的输出端安装有排放管14，这些废气进入等离子反应器2后，对器体的损害较小，可有效的延长等离子反应器2的工作寿命，等离子反应器2产生电离子对废气进行分离，对废气中的有害物质分解，然后将无害的废气通过排放管14进行排放。水箱4的内壁转动安装有辊轴12，辊轴12上焊接有扇叶13，水箱4的外壁通过螺栓固定有安装架16，安装架16内固定有电机15，电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆终端管生产用热风循环烘箱的废气处理机构，包括等离子反应器(2)、水箱(4)和鼓风机(9)，其特征在于：所述鼓风机(9)的下表面固定有安装座(8)，且鼓风机(9)的输入端安装有连接管(10)，且鼓风机(9)的输出端安装有进气管(7)，进气管(7)背离鼓风机(9)的一端安装在水箱(4)的上表面一侧，且进气管(7)上焊接有排气管(6)，排气管(6)通过螺栓固定在水箱(4)的内壁，所述等离子反应器(2)的下表面固定有底座(1)，所述水箱(4)的内壁转动安装有辊轴(12)，辊轴(12)上焊接有扇叶(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆终端管生产用热风循环烘箱的废气处理机构，包括等离子反应器(2)、水箱(4)和鼓风机(9)，其特征在于：所述鼓风机(9)的下表面固定有安装座(8)，且鼓风机(9)的输入端安装有连接管(10)，且鼓风机(9)的输出端安装有进气管(7)，进气管(7)背离鼓风机(9)的一端安装在水箱(4)的上表面一侧，且进气管(7)上焊接有排气管(6)，排气管(6)通过螺栓固定在水箱(4)的内壁，所述等离子反应器(2)的下表面固定有底座(1)，所述水箱(4)的内壁转动安装有辊轴(12)，辊轴(12)上焊接有扇叶(13)。


2.根据权利要求1所述的一种电缆终端管生产用热风循环烘箱的废气处理机构，其特征在于：所述等离子反应器(2)的输入端安装有出气管(3)，出气管(3)背离等离子反应器(2)的一端固定在水箱(4)的上表面另一侧，且等离子反应器(2)的输出端安装有排放管(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，杨桂春，薛成祥，
申请(专利权)人：江苏斯普特电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32