五合一全自动贴胶机制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种工作效率高且适用范围广的五合一全自动贴胶机。本实用新型专利技术包括机座，以及设置在所述机座上并依次连接的上料机构、工作转盘、侧面贴胶机构、底部贴胶机构以及下料传送带，所述机座上还设置有沿所述工作转盘的圆周方向依次排布的电池沟耳折平机构、第一贴头部胶机构、第二贴头部胶机构以及第三贴头部胶机构，所述工作转盘上圆周阵列设置有若干电池夹紧机构，所述电池沟耳折平机构、第一贴头部胶机构、第二贴头部胶机构及第三贴头部胶机构均与所述电池夹紧机构配合。本实用新型专利技术应用于电池贴胶的技术领域。

Five in one automatic gluing machine

【技术实现步骤摘要】
五合一全自动贴胶机
本技术应用于电池贴胶的
,特别涉及一种五合一全自动贴胶机。
技术介绍
手机电池生产完成后需要在极耳处依次贴马甲胶、硅胶垫以及双面胶，其中马甲胶用于保护极耳，双面胶用于电池保护板的固定，硅胶垫用于缓冲，同时还需要在电池两侧以及底部贴防护胶，传统的贴胶工作大多由人工进行，工作效率低，不良率高，为此市场上出现了自动化贴胶设备，但大多为单项贴胶或局部贴胶，单一设备完成贴胶后需要转运至另一设备进行贴胶处理，增加了运输时间，同时占用空间大，目前有一公开号为205069782U的中国专利，其公开了一种两侧同时贴胶、工作效率高的锂电池多功能侧面贴胶机，然而玩成侧面胶的粘贴后仍需要转运至其他设备中进行其他部分的贴胶。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种工作效率高且适用范围广的五合一全自动贴胶机。本技术所采用的技术方案是：本技术包括机座，以及设置在所述机座上并依次连接的上料机构、工作转盘、侧面贴胶机构、底部贴胶机构以及下料传送带，所述机座上还设置有沿所述工作转盘的圆周方向依次排布的电池沟耳折平机构、第一贴头部胶机构、第二贴头部胶机构以及第三贴头部胶机构，所述工作转盘上圆周阵列设置有若干电池夹紧机构，所述电池沟耳折平机构、第一贴头部胶机构、第二贴头部胶机构及第三贴头部胶机构均与所述电池夹紧机构配合。由上述方案可见，电池壳体头部为了便于电池保护板的安装预留有一延伸段，壳体的两侧均呈L形，为了保证头部胶的粘贴需要将延伸段的两端整平，通过设置所述电池沟耳折平机构对延伸段进行整平工作，使后续的头部贴胶更牢固稳定。所述第一贴头部胶机构用于贴马甲胶，第二贴头部胶机构用于贴硅胶垫，所述第三贴头部胶机构用于贴双面胶，通过采用所述工作转盘带动电池进行贴胶工位的切换，进而有效的提高空间利用率。所述侧面贴胶机构用于在电池的两个侧面的贴胶，所述底部贴胶机构用于电池底部的贴胶。通过采用多工位转盘贴胶进而实现多部位快速连续贴胶，同时依次连接的设计解决了单独设备之间的运输问题，进而有效的提高的生产效率。部分电池无需五个部位全部贴胶，通过停止相应的机构实现适应不同电池的贴胶需求。一个优选方案是，所述上料机构包括固定在机座上的两组料盘升降架、第一移载组件和上料传送带，所述料盘升降架的底部设置有顶升机构，所述顶升机构用于调整顶层料盘的位置，两组所述料盘升降架、上料传送带均与所述第一移载组件配合，所述第一移载组件包括第一直线电机、料盘吸爪和电池吸嘴组，所述第一直线电机与所述机座固定连接，所述料盘吸爪和所述电池吸嘴组均通过竖直气缸与所述第一直线电机的活动端连接，所述上料传送带与所述工作转盘之间设置有第二移载组件，所述第二移载组件将电池从所述上料传送带的输出端取出并运输至对应的所述电池夹紧机构上。由上述方案可见，通过设置所述顶升机构提升顶层料盘的位置以配合所述第一移载组件，通过在所述第一直线电机的活动端同时设置所述料盘吸爪和所述电池吸嘴组实现电池取出和料盘移动的集成，有效的节省了空间和成本。两组所述料盘升降架分别用于满料料盘供应和空料盘回收。所述上料传送带用于运输电池，所述第二移载组件为常见的直线电机带动真空吸嘴运动的抓取机构，所述第二移载组件与所述上料运输带输出端配合将电池吸起并移动至所述电池夹紧机构处。一个优选方案是，所述电池沟耳折平机构包括两个沿竖直方向设置的压平气缸，两个所述压平气缸的活塞杆端部均设置有整平块，两个所述压平气缸的活塞杆伸出方向相反，两个所述整平块相配合将电池头部两端的沟耳压平。由上述方案可见，两个所述压平气缸带动对应的所述整平块相靠近，两个所述整平块相配合将电池头部两端的沟耳压平。一个优选方案是，所述第一贴头部胶机构、所述第二贴头部胶机构以及所述第三贴头部胶机构均包括固定在所述机座上的供料滚轮组件和设置在所述供料滚轮组件的输出端的贴胶组件，所述供料滚轮组件包括固定架、第一供料轮以及第一回收轮，所述第一供料轮和所述第一回收轮均转动配合在所述固定架上，所述固定架上设置有取胶块，所述第一供料轮用于安装贴胶料轮，贴胶料轮的料带从所述第一供料轮出发绕过所述取胶块后连接至所述第一回收轮，所述固定架上还设置有与所述第一回收轮传动连接的第一驱动电机，所述贴胶组件包括升降气缸、第一旋转气缸以及第一吸块，所述升降气缸固定在所述固定架上，所述第一旋转气缸固定在所述升降气缸的活动端，所述第一吸块固定在所述第一旋转气缸的活动端，所述第一吸块上设置有若干与外部真空发生器连通的吸孔，所述第一吸块通过吸孔将移动至所述取料块上的贴胶从料带上取下。由上述方案可见，通过所述取胶块使待取下的胶带呈竖直状态，此时通过所述升降气缸降下所述第一吸块，使若干吸孔与所述取胶块上的胶带对齐，外部的真空发生器启动使吸孔处产生负压并吸紧胶带，通过所述第一旋转气缸转动所述第一吸块进而将胶带从料带上取下，此时胶带位于所述第一吸块的下底面，通过所述升降气缸继续下降使胶带贴在电池的粘贴区上，通过上述结构能够保证胶带准确可靠的从料带上取下并粘贴于指定位置，通过负压吸紧确保胶带在移动过程中不偏移。一个优选方案是，所述工作转盘与所述侧面贴胶机构之间设置有第三移载组件，所述侧面贴胶机构包括直线运输机构，所述直线运输机构的两侧均设置有双工位贴胶机构和侧面胶供料组件，所述双工位贴胶机构包括旋转电机、旋转块以及两组驱动气缸，所述旋转电机与所述机座固定连接，所述旋转块转动配合在所述机座上并与所述旋转电机的输出轴传动连接，两组所述驱动气缸分别固定在所述旋转块的两侧，两组所述驱动气缸位于同一直线上，两组所述驱动气缸的活动端均设置有第二吸块，所述第二吸块上设置有若干与外部真空发生器连通的吸孔，所述侧面胶供料组件包括第二供料轮、第二回收轮以及限位块，所述第二供料轮上安装有侧面胶料轮，侧面胶料轮的料带从所述第二供料轮出发绕过所述限位块后连接至所述第二回收轮上，所述第二回收轮与动力装置传动连接，所述驱动气缸伸出时所述第二吸块与所述限位块配合并通过吸孔产生负压将侧面胶从料带上取下，所述旋转电机带动所述旋转块转动一百八十度使取料后的所述第二吸块与所述直线运输机构上的电池配合。由上述方案可见，通过采用旋转电机带动两个驱动气缸作正反翻转动作，同时由所述驱动气缸带动所述第二吸块进行胶带的取放，进而实现取料和粘贴同时进行，提高了工作效率。通过所述直线运输机构进行电池的运输，所述直线运输机构为常见的往复式运输机构或皮带运输机构。一个优选方案是，所述侧面贴胶机构还包括校正机构和第二滚压机构，所述校正机构位于所述直线运输机构的输入端，所述校正机构包括对称设置在所述直线运输机构两侧的两个推动气缸，所述推动气缸的活塞杆端部设置有与电池适配的推杆，所述第二滚压机构位于所述直线运输机构的输出端，所述第二滚压机构包括伸缩气缸、拉簧以及一对压胶滚轮，一对所述压胶滚轮均通过铰接架铰接配合在所述伸缩气缸的活动端上，两个所述铰接架分别与所述拉簧的两端连接。由上述方案可见，听过设置所述校正机构对放置在所述直线运输机构上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.五合一全自动贴胶机，它包括机座（1），其特征在于：所述五合一全自动贴胶机还包括设置在所述机座（1）上并依次连接的上料机构（2）、工作转盘（3）、侧面贴胶机构（4）、底部贴胶机构（5）以及下料传送带（6），所述机座（1）上还设置有沿所述工作转盘（3）的圆周方向依次排布的电池沟耳折平机构（7）、第一贴头部胶机构（8）、第二贴头部胶机构（9）以及第三贴头部胶机构（10），所述工作转盘（3）上圆周阵列设置有若干电池夹紧机构（11），所述电池沟耳折平机构（7）、第一贴头部胶机构（8）、第二贴头部胶机构（9）及第三贴头部胶机构（10）均与所述电池夹紧机构（11）配合。/n

【技术特征摘要】
1.五合一全自动贴胶机，它包括机座（1），其特征在于：所述五合一全自动贴胶机还包括设置在所述机座（1）上并依次连接的上料机构（2）、工作转盘（3）、侧面贴胶机构（4）、底部贴胶机构（5）以及下料传送带（6），所述机座（1）上还设置有沿所述工作转盘（3）的圆周方向依次排布的电池沟耳折平机构（7）、第一贴头部胶机构（8）、第二贴头部胶机构（9）以及第三贴头部胶机构（10），所述工作转盘（3）上圆周阵列设置有若干电池夹紧机构（11），所述电池沟耳折平机构（7）、第一贴头部胶机构（8）、第二贴头部胶机构（9）及第三贴头部胶机构（10）均与所述电池夹紧机构（11）配合。


2.根据权利要求1所述的五合一全自动贴胶机，其特征在于：所述上料机构（2）包括固定在机座（1）上的两组料盘升降架（201）、第一移载组件（202）和上料传送带（203），所述料盘升降架（201）的底部设置有顶升机构，所述顶升机构用于调整顶层料盘的位置，两组所述料盘升降架（201）、上料传送带（203）均与所述第一移载组件（202）配合，所述第一移载组件（202）包括第一直线电机（204）、料盘吸爪（205）和电池吸嘴组（206），所述第一直线电机（204）与所述机座（1）固定连接，所述料盘吸爪（205）和所述电池吸嘴组（206）均通过竖直气缸与所述第一直线电机（204）的活动端连接，所述上料传送带（203）与所述工作转盘（3）之间设置有第二移载组件（207），所述第二移载组件（207）将电池从所述上料传送带（203）的输出端取出并运输至对应的所述电池夹紧机构（11）上。


3.根据权利要求1所述的五合一全自动贴胶机，其特征在于：所述电池沟耳折平机构（7）包括两个沿竖直方向设置的压平气缸，两个所述压平气缸的活塞杆端部均设置有整平块，两个所述压平气缸的活塞杆伸出方向相反，两个所述整平块相配合将电池头部两端的沟耳压平。


4.根据权利要求1所述的五合一全自动贴胶机，其特征在于：所述第一贴头部胶机构（8）、所述第二贴头部胶机构（9）以及所述第三贴头部胶机构（10）均包括固定在所述机座（1）上的供料滚轮组件（12）和设置在所述供料滚轮组件（12）的输出端的贴胶组件（13），所述供料滚轮组件（12）包括固定架（1201）、第一供料轮（1202）以及第一回收轮（1203），所述第一供料轮（1202）和所述第一回收轮（1203）均转动配合在所述固定架（1201）上，所述固定架（1201）上设置有取胶块，所述第一供料轮（1202）用于安装贴胶料轮，贴胶料轮的料带从所述第一供料轮（1202）出发绕过所述取胶块后连接至所述第一回收轮（1203），所述固定架（1201）上还设置有与所述第一回收轮（1203）传动连接的第一驱动电机，所述贴胶组件（13）包括升降气缸、第一旋转气缸以及第一吸块，所述升降气缸固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，郝尚书，姜春营，欧秋良，
申请(专利权)人：珠海冠宇电源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44