本实用新型专利技术公开了一种水泥制品骨料自动配料搅拌装置，包括箱体，箱体内部设有搅拌机构，箱体顶部固定连接有两个料斗，箱体内部设有拨料装置，拨料装置包括对应料斗设置的导向板，导向板相对的两侧的上部均固定连接有转轴，转轴与箱体内壁转动连接，两个导向板相同一侧的转轴均贯穿箱体并在端头固定连接有齿轮，箱体外侧固定连接有导向块，导向块上设有贯穿的滑孔，滑孔内滑动连接有齿条。本实用新型专利技术通过气源控制双轴气缸周期性的伸缩，使得两个导向板产生摆动，由导向板导向的原料，则分布的更加均匀，原料顺着第二弧形板的弧度在其上滑动，并由落料槽落下，随着第二弧形板的翻转对原料进行混合搅拌，提高搅拌混合效率。
An automatic batching and mixing device for aggregate of cement products
【技术实现步骤摘要】
一种水泥制品骨料自动配料搅拌装置
本技术涉及水泥制品生产
，尤其涉及一种水泥制品骨料自动配料搅拌装置。
技术介绍
水泥制品即水泥制成的产品，最新制品有预制板、预制墙、预制瓦、预制简易房等。在水泥制品制作领域，骨料配比是生产过程中的一个必须过程，现有的水泥制品企业多是通过单种物料搅拌，通过人力或者轨道托运将物料集中搅拌后再成型处理，现有技术中的搅拌装置往往只有一个入料通道，原料进入搅拌装置存在先后顺序，不能在加料的同时进行预混合，造成混合效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥制品骨料自动配料搅拌装置，从而解决现有技术中存在的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泥制品骨料自动配料搅拌装置，包括箱体，所述箱体内部设有搅拌机构，所述箱体底部固定连接有排料管，所述箱体顶部固定连接有两个料斗，所述箱体内部设有拨料装置；所述拨料装置包括对应料斗设置的导向板，所述导向板相对的两侧的上部均固定连接有转轴，所述转轴与箱体内壁转动连接，两个导向板相同一侧的转轴均贯穿箱体并在端头固定连接有齿轮，所述箱体外侧固定连接有导向块，所述导向块上设有贯穿的滑孔，所述滑孔内滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条通过驱动件驱使往复运动。优选地，所述驱动件为双轴气缸，所述双轴气缸固定连接在箱体外侧且位于两个齿条之间，所述双轴气缸的两个伸缩轴分别对应固定连接相应的两个齿条。优选地，所述导向板上侧设有第一弧形板，所述第一弧形板倾斜设置且位于料斗下方，所述第一弧形板与导向板之间固定连接有缓冲弹簧，所述第一弧形板朝向导向板的一侧中部固定连接有第一立板，所述导向板上侧固定连接有第二立板，所述第一立板与第二立板铰接连接。优选地，所述第一弧形板内弧面固定连接有橡胶垫。。优选地，所述搅拌机构包括驱动电机，所述箱体内部转动连接有第二弧形板，所述第二弧形板外弧面对称固定连接有同轴设置的两个连接轴，两个所述连接轴分别与箱体内壁转动连接，其中一个所述连接轴远离第二弧形板的一端贯穿箱体并与驱动电机的输出轴固定连接。优选地，所述第二弧形板上对称设有两个落料槽。本技术的优点在于：本技术所提供的一种水泥制品骨料自动配料搅拌装置通过气源控制双轴气缸周期性的伸缩，通过相应的齿条与齿轮传动，使得两个导向板产生摆动，由导向板导向的原料，则分布的更加均匀，原料顺着第二弧形板的弧度在其上滑动，并由落料槽落下，随着第二弧形板的翻转对原料进行混合搅拌，提高搅拌混合效率，使得合更加充分。附图说明图1是本技术的基本结构示意图；图2是本技术内部结构示意图；图3是图2中的A-A剖视图；图4是图2中的E处局部放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1-4所示，本技术提供的一种水泥制品骨料自动配料搅拌装置，包括箱体11，箱体11内部设有搅拌机构2，搅拌机构2包括驱动电机21，箱体11内部转动连接有第二弧形板22，第二弧形板22外弧面对称固定连接有同轴设置的两个连接轴23，两个连接轴23分别与箱体11内壁转动连接，其中一个连接轴23远离第二弧形板22的一端贯穿箱体11并与驱动电机21的输出轴固定连接，驱动电机21驱使第二弧形板22在箱体11内翻转，第二弧形板22上对称设有两个落料槽221，箱体11底部固定连接有排料管12，箱体11顶部固定连接有两个料斗13，由料斗13向箱体11内加入原料，料斗13向箱体11内加料，原料顺着第二弧形板22的弧度在其上滑动，并由落料槽221落下，箱体11内部设有拨料装置3；拨料装置3包括对应料斗13设置的导向板31，导向板31相对的两侧的上部均固定连接有转轴35，转轴35与箱体11内壁转动连接，导向板31转动从而改变由导向板31落下的原料落点，相对的两个导向板31依次转动，将两个料斗13的原料进行初步交汇，导向板31上侧设有第一弧形板51，第一弧形板51倾斜设置且位于料斗13下方，第一弧形板51与导向板31之间固定连接有缓冲弹簧52，第一弧形板51朝向导向板31的一侧中部固定连接有第一立板53，导向板31上侧固定连接有第二立板54，第一立板53与第二立板54铰接连接，第一弧形板51内弧面固定连接有橡胶垫6，针对原料下落对导向板31的冲击进行缓冲，两个导向板31相同一侧的转轴35均贯穿箱体11并在端头固定连接有齿轮32，箱体11外侧固定连接有导向块33，导向块33上设有贯穿的滑孔，滑孔内滑动连接有齿条34，齿条34与齿轮32相啮合，齿条34通过驱动件4驱使往复运动，驱动件4为双轴气缸，双轴气缸固定连接在箱体11外侧且位于两个齿条34之间，双轴气缸的两个伸缩轴分别对应固定连接相应的两个齿条34，双轴气缸工作时，双轴气缸的一端伸出则另一端缩回，通过相应的齿条34与齿轮32传动，使得两个导向板31相应的产生摆动，由导向板31导向的原料，则分布的更加均匀。使用时，由两个料斗13向箱体11内分别输入不同的原料，在输入的同时，双轴气缸的一端伸出则另一端缩回，通过气源控制双轴气缸周期性的伸缩，通过相应的齿条34与齿轮32传动，使得两个导向板31产生摆动，由导向板31导向的原料，则分布的更加均匀，原料顺着第二弧形板22的弧度在其上滑动，并由落料槽221落下，随着第二弧形板22的翻转对原料进行混合搅拌，提高搅拌混合效率，使得合更加充分。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥制品骨料自动配料搅拌装置，包括箱体(11)，所述箱体(11)内部设有搅拌机构(2)，所述箱体(11)底部固定连接有排料管(12)，其特征在于：所述箱体(11)顶部固定连接有两个料斗(13)，所述箱体(11)内部设有拨料装置(3)；/n所述拨料装置(3)包括对应料斗(13)设置的导向板(31)，所述导向板(31)相对的两侧的上部均固定连接有转轴(35)，所述转轴(35)与箱体(11)内壁转动连接，两个导向板(31)相同一侧的转轴(35)均贯穿箱体(11)并在端头固定连接有齿轮(32)，所述箱体(11)外侧固定连接有导向块(33)，所述导向块(33)上设有贯穿的滑孔，所述滑孔内滑动连接有齿条(34)，所述齿条(34)与齿轮(32)相啮合，所述齿条(34)通过驱动件(4)驱使往复运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泥制品骨料自动配料搅拌装置，包括箱体(11)，所述箱体(11)内部设有搅拌机构(2)，所述箱体(11)底部固定连接有排料管(12)，其特征在于：所述箱体(11)顶部固定连接有两个料斗(13)，所述箱体(11)内部设有拨料装置(3)；
所述拨料装置(3)包括对应料斗(13)设置的导向板(31)，所述导向板(31)相对的两侧的上部均固定连接有转轴(35)，所述转轴(35)与箱体(11)内壁转动连接，两个导向板(31)相同一侧的转轴(35)均贯穿箱体(11)并在端头固定连接有齿轮(32)，所述箱体(11)外侧固定连接有导向块(33)，所述导向块(33)上设有贯穿的滑孔，所述滑孔内滑动连接有齿条(34)，所述齿条(34)与齿轮(32)相啮合，所述齿条(34)通过驱动件(4)驱使往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种水泥制品骨料自动配料搅拌装置，其特征在于：所述驱动件(4)为双轴气缸，所述双轴气缸固定连接在箱体(11)外侧且位于两个齿条(34)之间，所述双轴气缸的两个伸缩轴分别对应固定连接相应的两个齿条(34)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥制品骨料自动配料搅拌装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴峰，叶广宇，蒋国徽，
申请(专利权)人：许昌恒众建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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