一种多层木板自动压紧数控加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层木板自动压紧数控加工设备，包括机架，所述机架的顶部设有前工位和后工位，所述前工位与所述后工位并排固定至所述机架的上表面，所述前工位和所述后工位的外侧壁均固定连接有自动定位压紧机构，所述机架的外侧壁滑动连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有龙门，所述龙门的外侧壁传动连接有加工主轴；通过设置自动定位压紧机构和胶辊辅助压紧机构，自动定位压紧机构和胶辊辅助压紧机构相互配合，既可以同时加工多层木板在提高加工效率的同时，保证板料在切削力的作用下而不松动，尤其是小块工件加工时，也可以实现异形加工和孔类图形来加工提高设备多用性。

A kind of multi-layer board automatic pressing NC machining equipment

【技术实现步骤摘要】
一种多层木板自动压紧数控加工设备
本技术属于多层木板加工设备
，具体为一种多层木板自动压紧数控加工设备。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。目前，市场上需要能够快速开料尤其是多层木板同时切割，并且能够实现异形切割和不需要人工换刀换刀具情况下加工孔的设备，现有木板加工设备只能单层木板加工，而且加工小块工件的时候容易松动，造成材料的浪费和生产效率降低，不利于利润最大化。
技术实现思路
本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种多层木板自动压紧数控加工设备。本技术采用的技术方案如下：一种多层木板自动压紧数控加工设备，包括机架，所述机架的顶部设有前工位和后工位，所述前工位与所述后工位并排固定至所述机架的上表面，所述前工位和所述后工位的外侧壁均固定连接有自动定位压紧机构，所述机架的外侧壁滑动连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有龙门，所述龙门的外侧壁传动连接有加工主轴，所述加工主轴的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，所述龙门的一侧固定连接有伺服刀库，所述立柱的内侧设有两组胶辊辅助压紧机构，所述胶辊辅助压紧机构与所述机架滑动连接。其中，所述自动定位压紧机构包括固定座、气缸和压板，多组所述固定座分别位于所述前工位和所述后工位的外侧，所述固定座的内侧壁固定连接有所述气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有所述压板。其中，所述立柱的底部设有X轴驱动电机，所述X轴驱动电机的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，所述机架的两侧设有齿键，所述X轴驱动电机的输出轴与所述齿键传动连接。其中，所述伺服刀库包括刀库外罩、伺服电机、减速器、卡爪和刀柄，所述刀库外罩的顶部设有所述伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接与所述减速器的输入轴固定连接，所述减速器的输出轴固定连接有所述卡爪，所述卡爪的内部设有所述刀柄。其中，所述胶辊辅助压紧机构的两端设有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与所述胶辊辅助压紧机构的两端固定连接。其中，所述加工主轴的外侧固定连接有自动升降吸尘罩，所述自动升降吸尘罩的顶部设有吸尘支架。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置自动定位压紧机构和胶辊辅助压紧机构，自动定位压紧机构和胶辊辅助压紧机构相互配合，既可以同时加工多层木板在提高加工效率的同时，保证板料在切削力的作用下而不松动，尤其是小块工件加工时，也可以实现异形加工和孔类图形来加工提高设备多用性。2、本技术中，加工主轴能够加工多层板材上面的所有形状孔类图形，前后两个工位可以交替上料加工，并且伺服刀库可以供加工时所需的各种异型刀具，极大提高加工效率。附图说明图1为本技术的结构简图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术中气动压紧机构的结构示意图；图4为本技术中伺服刀库的结构示意图。图中标记：1、机架；2、前工位；3、后工位；4、自动定位压紧机构；41、固定座；42、气缸；43、压板；5、立柱；51、X轴驱动电机；52、齿条；6、龙门；7、加工主轴；8、伺服刀库；81、刀库外罩；82、伺服电机；83、减速器；84、卡爪；85、刀柄；9、胶辊辅助压紧机构；10、自动升降吸尘罩；11、吸尘支架。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，一种多层木板自动压紧数控加工设备，包括机架1，所述机架1的顶部设有前工位2和后工位3，所述前工位2与所述后工位3并排固定至所述机架1的上表面，所述前工位2和所述后工位3的外侧壁均固定连接有自动定位压紧机构4，所述机架1的外侧壁滑动连接有立柱5，所述立柱5的顶端固定连接有龙门6，所述龙门6的外侧壁传动连接有加工主轴7，所述加工主轴7的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，所述龙门6的一侧固定连接有伺服刀库8，所述立柱5的内侧设有两组胶辊辅助压紧机构9，所述胶辊辅助压紧机构9与所述机架1滑动连接。本实施例中，具体的，所述自动定位压紧机构4包括固定座41、气缸42和压板43，多组所述固定座41分别位于所述前工位2和所述后工位3的外侧，所述固定座41的内侧壁固定连接有所述气缸42，所述气缸42的伸缩端固定连接有所述压板43；固定座41对气缸42进行支撑，气缸42带动压板43升降，对板材进行固定。本实施例中，具体的，所述立柱5的底部设有X轴驱动电机51，所述X轴驱动电机51的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，所述机架1的两侧设有齿键52，所述X轴驱动电机51的输出轴与所述齿条52传动连接；X轴驱动电机51通过齿轮在齿条52上移动，使X轴驱动电机51带动立柱5进行移动。本实施例中，具体的，所述伺服刀库8包括刀库外罩81、伺服电机82、减速器83、卡爪84和刀柄85，所述刀库外罩81的顶部设有所述伺服电机82，所述伺服电机82的输出轴固定连接与所述减速器83的输入轴固定连接，所述减速器83的输出轴固定连接有所述卡爪84，所述卡爪84的内部设有所述刀柄85；伺服刀库8供加工时取放刀具。本实施例中，具体的，所述胶辊辅助压紧机构9的两端设有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与所述胶辊辅助压紧机构9的两端固定连接；升降气缸带动胶辊辅助压紧机构9升降，对板材进行固定。本实施例中，具体的，所述加工主轴7的外侧固定连接有自动升降吸尘罩10，所述自动升降吸尘罩10的顶部设有吸尘支架11；自动升降吸尘罩10通过升降气缸在加工主轴7上升降，对工位上的灰尘进行吸附。本实施例中，自动定位压紧机构4选配回转气缸，其型号为MK50*18L，胶辊辅助压紧机构9选配升降气缸，其型号为TR32*60，自动升降吸尘罩10选配升降气缸，其型号为TN25*90，设备的加工速度为40-50m/min。工作原理，参照图1-4，使用时，首先，将板材放到前工位2上，板材的侧面和后面分别靠紧定位块上，按动前工位2加工气动按钮，再根据加工需要调用加工程序，侧面和后面的自动定位压紧机构4就会在加工启动前，自动落下压紧板材，然后胶辊辅助压紧机构9也会自动落下，横向把加工主轴7前后附近的板材全部压住，并且随着龙门6前后移动，以保证加工过程中的小块加工工件不会松动，加工期间，有需要其他尺寸的刀具时，加工主轴7移动到伺服刀库8上，自动选择取用，在设备加工前工位2上面板材的同时，将另外需要加工的板材放到后工位3上面，板材侧面和后面分别靠紧定位块上，设备在加工前，胶辊辅助压紧机构9会自动升起，移动到前后工位中间停止，此时，需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层木板自动压紧数控加工设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设有前工位(2)和后工位(3)，所述前工位(2)与所述后工位(3)并排固定至所述机架(1)的上表面，所述前工位(2)和所述后工位(3)的外侧壁均固定连接有自动定位压紧机构(4)，所述机架(1)的外侧壁滑动连接有立柱(5)，所述立柱(5)的顶端固定连接有龙门(6)，所述龙门(6)的外侧壁传动连接有加工主轴(7)，所述加工主轴(7)的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，所述龙门(6)的一侧固定连接有伺服刀库(8)，所述立柱(5)的内侧设有两组胶辊辅助压紧机构(9)，所述胶辊辅助压紧机构(9)与所述机架(1)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层木板自动压紧数控加工设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设有前工位(2)和后工位(3)，所述前工位(2)与所述后工位(3)并排固定至所述机架(1)的上表面，所述前工位(2)和所述后工位(3)的外侧壁均固定连接有自动定位压紧机构(4)，所述机架(1)的外侧壁滑动连接有立柱(5)，所述立柱(5)的顶端固定连接有龙门(6)，所述龙门(6)的外侧壁传动连接有加工主轴(7)，所述加工主轴(7)的电性输入端通过导线与外部电源电性连接，所述龙门(6)的一侧固定连接有伺服刀库(8)，所述立柱(5)的内侧设有两组胶辊辅助压紧机构(9)，所述胶辊辅助压紧机构(9)与所述机架(1)滑动连接。


2.如权利要求1所述的一种多层木板自动压紧数控加工设备，其特征在于：所述自动定位压紧机构(4)包括固定座(41)、气缸(42)和压板(43)，多组所述固定座(41)分别位于所述前工位(2)和所述后工位(3)的外侧，所述固定座(41)的内侧壁固定连接有所述气缸(42)，所述气缸(42)的伸缩端固定连接有所述压板(43)。


3.如权利要求1所述的一种多层木板自动压紧数控加工设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王常卫，
申请(专利权)人：山东宏大博刻智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37