一种床垫生产切割装置制造方法及图纸

一种床垫生产切割装置，包括工作台、传送装置、纵梁支撑架、纵梁、横梁、横梁中座、水切割装置；所述工作台的水平两侧设置纵梁；所述横梁滑动连接于纵梁，所述横梁的滑动由第一传动装置驱动；所述横梁中座滑动连接于横梁上，所述横梁中座的滑动由第二传动装置驱动；所述水切割装置设置于横梁中座的下方；所述工作台上设置有传送装置；所述传送装置包括限制床垫运动的限位块和推动床垫运动的连接杆；本实用新型专利技术第一传动装置、第二传动装置实时调整水切割装置的位置，提高了水切割装置的运动范围，并且切割装置采用为水切割系统，没有切割方向上的限制，可完成各种不同的切割形状。

A cutting device for mattress production

【技术实现步骤摘要】
一种床垫生产切割装置
本技术涉及床垫生产领域，具体涉及一种床垫生产过程中的切割领域。
技术介绍
随着社会的发展，人们的生活水平越来越高，越来越多的人使用床垫，床垫生产过程中，需要多重工序加工，其中，切割床垫的弹簧垫的机器，一般切割床垫时，床垫都比较大，只需要对床垫进行横切即可，但是有时候切割较小床垫，只有次横向切割不能满足需要，因此需要纵向切割，切割过程中，有时候不仅需要将床垫切割成矩形，还要切割成其他形状，床垫在切割过程中，床垫受到刀片作用力时，容易移动，造成切割偏移。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术利用龙门工作台带动切割装置对床垫进行切割，提高了切割装置的运动范围，并且切割装置采用为水切割系统，没有切割方向上的限制，可完成各种不同的切割形状。本技术提供如下技术方案：一种床垫生产切割装置，包括工作台、传送装置、纵梁支撑架、纵梁、横梁、横梁中座、水切割装置；所述工作台的水平两侧均设置有纵梁支撑架；所述纵梁设置于纵梁支撑架上方；所述工作台两侧的纵梁相互平行；所述横梁的两端分别沿纵梁的延伸方向滑动连接于所述工作台两侧的纵梁，所述横梁的滑动由第一传动装置驱动；所述横梁中座沿横梁的延伸方向滑动连接于横梁上，所述横梁中座的滑动由第二传动装置驱动；所述水切割装置设置于横梁中座的下方；所述传送装置包括第一电机、传送带、连接杆；所述工作台靠近纵梁支撑架的两侧均设置有传送带；所述两传送带设置于两纵梁支撑架之间；所述传送带为环状，并且所述传送带一侧设置于工作台上方，所述传送带另一侧设置于工作台下方；所述工作台两侧的传送带通过连接杆相互连接；所述工作台两侧的传送带转动速度相等；所述第一电机驱动传送带工作；所述连接杆上沿轴向设置有连接槽；所述连接槽上滑动连接有限位块；所述限位块通过紧定螺钉固定于连接杆上。优选的，所述工作台下方设置有水箱，所述水箱的形状与工作台一致并重叠；所述工作台上均匀分布有多个通孔，所述通孔与水箱连通。优选的，工作台沿传送带传送的方向上的两侧均设置有闸门；所述闸门下方转动连接于工作台，并且所述闸门的转动方向为竖直方向；所述闸门滑动连接于第四导轨；所述第四导轨通过液压缸设置于纵梁支撑架上；所述第四导轨转动连接于液压缸的活塞杆上，所述第四导轨转动方向为竖直方向；所述液压缸的缸体设置于纵梁支撑架上。优选的，所述连接杆上的连接槽为T型槽。优选的，所述横梁中座包括升降杆、升降装置、安装座、第三基准块；所述安装座滑动连接于横梁上；所述升降杆通过升降装置安装于所述安装座上；所述升降杆下端设置有水切割装置；所述安装座上方设置有用于校准升降杆竖直位置的第三基准块。优选的，所述横梁、升降杆外侧设置有风琴罩。优选的，所述纵梁的一侧设置有设置有用于校准横梁纵向位置的第一基准块；所述横梁的一侧设置有用于校准横梁中座横向位置的第二基准块。与现有技术相比，本技术具有以下优点和效果：(1)本技术第一传动装置、第二传动装置、升降装置实时调整水切割装置的位置，提高了水切割装置的运动范围，并且切割装置采用为水切割系统，没有切割方向上的限制，可完成各种不同的切割形状。(2)本技术利用传送带带动连接杆，所述连接杆推动床垫运动，以避免水切割装置对传送装置的损坏；所述连接杆上设置有限位块，通过限位块限定床垫沿横梁方向的位置，以避免床垫在切割过程中沿横梁方向发生移动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种床垫生产切割装置的俯视图。图2是本技术一种床垫生产切割装置的主视结构图。图3是本技术一种床垫生产切割装置的主视外观图。图4是本技术一种床垫生产切割装置的连接杆主视图。图5是本技术一种床垫生产切割装置的限位块主视图。图中：1为第二电机，2为第一传动装置，3为第一传送带，4为纵梁，5为工作台，6为通孔，7为第一基准块，8为连接杆，81为T型槽，82为连接轴，9为限位块，91为连接块，92为紧定螺钉，93为限位杆，10为第二传送带，11为纵向导轨，12为横梁，13为横梁中座，14为第二传动装置，15为第一纵梁支撑架，16为第一电机，17为水箱，18为第二纵梁支撑架，19为第二基准块，20为横向导轨，21为第三基准块，22为第四导轨，23为水平支撑板，24为液压缸，25为闸门，26为风琴罩，27为升降杆，28为水切割装置。具体实施方式本技术的具体实施方式为：请参阅图1-5所示，一种床垫生产切割装置，包括工作台5、传送装置、第一纵梁支撑架15、第二纵梁支架18、纵梁4、横梁12、横梁中座13、水切割装置28；所述工作台5下方设置有水箱17，所述水箱17的形状、大小与工作台5一致并相互重叠；所述工作台5上均匀分布有多个通孔6，所述通孔6与水箱相17连通，通过通孔6将水切割装置28喷出的水导入水箱中；所述工作台5的水平的左侧设置有第一纵梁支撑架15，所述工作台5的水平的右侧设置有第二纵梁支撑架18；所述纵梁4设置于第一纵梁支撑架15或第二纵梁支架18上方；所述工作台5两侧的纵梁4相互平行；所述纵梁4上方沿纵梁4的延伸方向设置有纵向导轨11；所述横梁12的两端分别滑动连接于所述工作台5两侧的纵向导轨11，所述横梁12的滑动由第一传动装置驱动2；所述第一传动装置2由第二电机1提供驱动力，并且第一传动装置2的传动方式为齿轮与齿条啮合传动。所述横梁12上方沿横梁12的延伸方向设置有横向导轨20；所述横梁中座13滑动连接于横向导轨20上，所述横梁中座13的滑动由第二传动装置14驱动；所述第二传动装置14由第三电机提供驱动力，并且第二传动装置14的传动方式为齿轮齿条啮合传动；所述横梁中座13包括升降杆27、升降装置、安装座、第三基准块21；所述安装座滑动连接于横向导轨20上；所述升降杆27通过升降装置安装于所述安装座上；所述升降杆27下端设置有水切割装置28；所述安装座上方设置有用于校准升降杆27竖直位置的第三基准块21，用以校准升降杆27竖直方向上的位置；所述横梁12、升降杆27外侧设置有风琴罩26，以防止灰尘影响到传送装置工作；所述纵梁4上端面的一侧设置有用于校准横梁12纵向位置的第一基准块7；所述横梁12上端面的一侧设置有用于校准横梁中座13横向位置的第二基准块19。所述传送装置包括第一电机16、第一传送带3、第二传送带10、连接杆8；所述工作台5的左侧设置有第一传送带3；所述工作台5的右侧设置有第二传送带10；所述第一传送带3、第二传送带10设置于第一纵向支撑架15与第二纵向支撑架18之间；所述第一传送带3、第二传送带10为环状，并且所述第一传送带3、第二传送带10一侧设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种床垫生产切割装置，其特征在于：包括工作台、传送装置、纵梁支撑架、纵梁、横梁、横梁中座、水切割装置；所述工作台的水平两侧均设置有纵梁支撑架；所述纵梁设置于纵梁支撑架上方；所述工作台两侧的纵梁相互平行；所述横梁的两端分别沿纵梁的延伸方向滑动连接于所述工作台两侧的纵梁，所述横梁的滑动由第一传动装置驱动；所述横梁中座沿横梁的延伸方向滑动连接于横梁上，所述横梁中座的滑动由第二传动装置驱动；所述水切割装置设置于横梁中座的下方；所述传送装置包括第一电机、传送带、连接杆；所述工作台靠近纵梁支撑架的两侧均设置有传送带；所述两传送带设置于两纵梁支撑架之间；所述传送带为环状，并且所述传送带一侧设置于工作台上方，所述传送带另一侧设置于工作台下方；所述工作台两侧的传送带通过连接杆相互连接；所述工作台两侧的传送带转动速度相等；所述第一电机驱动传送带工作；所述连接杆上沿轴向设置有连接槽；所述连接槽上滑动连接有限位块；所述限位块通过紧定螺钉固定于连接杆上。/n

【技术特征摘要】
1.一种床垫生产切割装置，其特征在于：包括工作台、传送装置、纵梁支撑架、纵梁、横梁、横梁中座、水切割装置；所述工作台的水平两侧均设置有纵梁支撑架；所述纵梁设置于纵梁支撑架上方；所述工作台两侧的纵梁相互平行；所述横梁的两端分别沿纵梁的延伸方向滑动连接于所述工作台两侧的纵梁，所述横梁的滑动由第一传动装置驱动；所述横梁中座沿横梁的延伸方向滑动连接于横梁上，所述横梁中座的滑动由第二传动装置驱动；所述水切割装置设置于横梁中座的下方；所述传送装置包括第一电机、传送带、连接杆；所述工作台靠近纵梁支撑架的两侧均设置有传送带；所述两传送带设置于两纵梁支撑架之间；所述传送带为环状，并且所述传送带一侧设置于工作台上方，所述传送带另一侧设置于工作台下方；所述工作台两侧的传送带通过连接杆相互连接；所述工作台两侧的传送带转动速度相等；所述第一电机驱动传送带工作；所述连接杆上沿轴向设置有连接槽；所述连接槽上滑动连接有限位块；所述限位块通过紧定螺钉固定于连接杆上。


2.根据权利要求1所述的一种床垫生产切割装置，其特征在于：所述工作台下方设置有水箱，所述水箱的形状与工作台一致并重叠；所述工作台上均匀分布有多个通孔，所述通孔与水箱连通。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，郑龙，
申请(专利权)人：江苏凯勒姆智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32