一种油烟净化器用绝缘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种油烟净化器用绝缘装置，包括绝缘基体、金属连接件、绝缘橡胶层，所述绝缘基体两端开设凹槽，金属连接件通过绝缘橡胶层硫化成型固定于凹槽中，绝缘橡胶层外表设有若干凸起。本实用新型专利技术通过绝缘橡胶层包裹绝缘基体，绝缘橡胶层耐油污性能优异，解决现有陶瓷绝缘子因使用酸碱液体清洗油污导致表面釉面破坏，以及油烟净化器在使用过程中因净化油烟中水气及其它易导电介质附着绝缘子表面，陶瓷绝缘子出现拉弧破坏陶瓷绝缘子釉面，绝缘子失去绝缘功能的技术问题。此外，从连接件的轴向、径向两个维度设置导槽，使绝缘橡胶层网状包裹金属连接件，从而进一步增强金属连接件与绝缘橡胶层的连接牢度，大大提升绝缘装置的使用寿命。

An insulating device for oil fume purifier

【技术实现步骤摘要】
一种油烟净化器用绝缘装置
本技术属于高压电场分离设备领域，具体涉及一种用在油烟净化器上的绝缘装置。
技术介绍
绝缘子是油烟净化器的重要组成部件，现有的高压静电油烟净化器原理是油烟废气通过高压电场时，油烟粒子在极短的时间内因碰撞俘获气体离子而导致荷电，受电场力作用向正极集尘板运动，从而达到分离效果。这种高压静电油烟净化器中存在阳极和阴极，阳极和阴极是需要通过绝缘子连接。油烟净化器中的绝缘子用于油烟中，污染较大，油烟附着在绝缘子表面容易造成爬电现象，极易放出火花，现有技术中用于油烟净化器上的绝缘子都是陶瓷绝缘子，吸附油污候需要定期进行酸洗清洁，酸洗直接损坏了陶瓷表面的釉面层，使用寿命大大缩短；此外，现有的绝缘子上附属的用于连接设备金属连接件均通过粘结剂进行粘接，其粘结牢度随着使用时间的推移明显下降，导致绝缘子脱落。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种解决上述技术问题，改进现有绝缘子弊端的油烟净化器用绝缘装置。为了实现上述目的，本技术提供一种技术方案：一种油烟净化器用绝缘装置，所述装置包括绝缘基体、金属连接件、绝缘橡胶层，所述绝缘基体两端开设有凹槽，所述金属连接件通过绝缘橡胶层硫化成型固定于所述凹槽中，所述绝缘层外表设有若干凸起。进一步地，本技术所述金属连接件为柱状，外表面沿轴向设置若干个第一导槽，沿径向设置至少一个第二导槽，所述第二导槽的深度大于第一导槽的深度。更进一步地，所述金属连接件远离绝缘基体的一端还开设有螺纹孔。优选地，所述金属连接件与的高度大于所述绝缘基体开设凹槽深度，且与所述的底部设有间距。进一步优选地，所述金属连接件与所述凹槽的底部间距为2-3mm。进一步优选地，所述凸起垂直或倾斜于绝缘橡胶层，倾斜角度A为30-60度。本技术中所述绝缘基体是由纤维聚酯、绝缘胶木或陶瓷中任意一种材料制成。所述金属连接件是由不锈钢、铝、铜中任意一种材料制成，优选不锈钢材料。所述绝缘橡胶层是由硅橡胶制成，优选阻燃硅橡胶。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术一方面通过绝缘橡胶层包裹绝缘基体，绝缘橡胶层耐油污性能优异，有效解决现有技术中陶瓷绝缘子表面因使用酸碱液体清洗油污导致表面釉面破坏，以及油烟净化器在使用过程中因所需净化油烟中水气及其它易导电介质附着绝缘子表面，陶瓷绝缘子出现拉弧破坏陶瓷绝缘子釉面，绝缘子失去绝缘功能的技术问题，另一方面，本技术通过在金属连接件表面设置导槽，以便绝缘橡胶层在硫化成型过程中，快速填充胶料，经过高温硫化后将金属连接件与绝缘基体稳固连接，避免使用粘结剂粘接金属连接件不牢固，易于松动的弊端。优选地，从连接件的轴向、径向两个维度设置导槽，使得绝缘橡胶层网状包裹金属连接件，从而进一步增强金属连接件与绝缘橡胶层的连接牢度，大大提升绝缘装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术一种实施例的结构示意图；图3为本技术的金属连接件主体示意图；图4为本技术的金属连接件侧面示意图。附图标记说明：1、绝缘基体；11、凹槽；2、金属连接件；21、第一导槽；22、第二导槽；23、螺纹孔；3、绝缘橡胶层；31、凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-4，一种油烟净化器用绝缘装置，所述装置包括绝缘基体1、金属连接件2、绝缘橡胶层3，所述绝缘基体1两端开设有凹槽11，所述金属连接件2通过绝缘橡胶层3硫化成型固定于所述凹槽11中，所述绝缘橡胶层3外表设有若干凸起31。本技术所述金属连接件2为柱状，外表面沿轴向设置若干个第一导槽21，沿径向设置至少一个第二导槽22，所述第二导槽22的深度大于第一导槽21的深度。通过导槽的设置使得绝缘橡胶在硫化成型过程中能够快速填充胶料，并形成网状分布结构，稳固地将金属连接件予以固定。所述第一、第二导槽的底部可以为直角或圆角，第一导槽深度为2-3mm，第二导槽深度为3-5mm。更进一步地，所述金属连接件2远离绝缘基体1的一端还开设有螺纹孔23，用于连接其他部件。优选地，所述金属连接件2与的高度大于所述绝缘基体1开设凹槽11深度，且与所述绝缘基体1的底部设有间距，间距为2-3mm。底部留有间距一方面有利于增加绝缘橡胶层3包裹金属连接件2的接触面积，从而将金属连接件2稳定的绝缘基体1的凹槽之中，另一方面将金属连接件2与绝缘基体1隔离开来，增强绝缘基体1的抗高压，防击穿的能力。进一步优选地，参加图2，本技术的另一实施例，所述凸起31垂直或倾斜于绝缘橡胶层3，倾斜角度A为30-60度。将该绝缘装置安装在油烟净化器中，顺着油烟的流动方向，设定一定的倾斜角度，能够减少凸起31对油烟的阻碍，减少油污的沉积，从而减少爬电现象的产生，延长了清理周期，增加了绝缘装置的使用寿命。本技术中所述绝缘基体1是由纤维聚酯、绝缘胶木或陶瓷中任意一种材料制成。所述金属连接件2是由不锈钢、铝、铜中任意一种材料制成，优选不锈钢材料。所述绝缘橡胶层3是由硅橡胶制成，优选阻燃硅橡胶。制作该技术时，首先将金属连接件2置入到绝缘基体1两端的凹槽11中，一起放置到硫化模具中，并对金属连接件2定位，投入适量绝缘橡胶，合模，利用平板硫化机高温加压硫化数分钟，优选2-3分钟，冷却开模即得到本技术所述的绝缘装置。本技术一方面通过绝缘橡胶层包裹绝缘基体，绝缘橡胶层耐油污性能优异，有效解决现有技术中陶瓷绝缘子表面因使用酸碱液体清洗油污导致表面釉面破坏，以及油烟净化器在使用过程中因所需净化油烟中水气及其它易导电介质附着绝缘子表面，陶瓷绝缘子出现拉弧破坏陶瓷绝缘子釉面，绝缘子失去绝缘功能的技术问题，另一方面，本技术通过在金属连接件表面设置导槽，以便绝缘橡胶层在硫化成型过程中，快速填充胶料，经过高温硫化后将金属连接件与绝缘基体稳固连接，避免使用粘结剂粘接金属连接件不牢固、易于松动的弊端。此外，从连接件的轴向、径向两个维度设置导槽，使得绝缘橡胶层网状包裹金属连接件，从而进一步地增强了金属连接件与绝缘橡胶层的连接牢度，大大提升了绝缘装置的使用寿命。本技术结构设计巧妙，生产效率高。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油烟净化器用绝缘装置，其特征在于：所述装置包括绝缘基体（1）、金属连接件（2）、绝缘橡胶层（3），所述绝缘基体（1）两端开设凹槽（11），所述金属连接件（2）通过绝缘橡胶层（3）硫化成型固定于所述凹槽（11）中，所述绝缘橡胶层（3）外表设有若干个凸起（31）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油烟净化器用绝缘装置，其特征在于：所述装置包括绝缘基体（1）、金属连接件（2）、绝缘橡胶层（3），所述绝缘基体（1）两端开设凹槽（11），所述金属连接件（2）通过绝缘橡胶层（3）硫化成型固定于所述凹槽（11）中，所述绝缘橡胶层（3）外表设有若干个凸起（31）。


2.根据权利要求1所述的一种油烟净化器用绝缘装置，其特征在于：所述金属连接件（2）为柱状体，外表面沿轴向设置若干个第一导槽（21），沿径向设置至少一个第二导槽（22），所述第二导槽（22）的深度大于第一导槽（21）的深度。


3.根据权利要求1所述的一种油烟净化器用绝缘装置，其特征在于：所述金属连接件（2）远离绝缘基体（1）的一端开设有螺纹孔（23）。


4.根据权利要求1所述的一种油烟净化器用绝缘装置，其特征在于：所述金属连接件（2）的高度大于所述绝缘基体（1）开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志华，
申请(专利权)人：衡水九八五橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13