一种新型内嵌式自清洁型切边机制造技术

技术编号:24546838 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-17 16:45
本实用新型专利技术公开了一种新型内嵌式自清洁型切边机,包括机体和切割头,所述机体的内部固定连接有工作台,且工作台顶部设置有与机体滑动连接的滑移杆,所述滑移杆上滑动连接有切割头,且切割头的顶部焊接有清洁环,所述清洁环的底部连通有多个喷嘴,且多个喷嘴之间环形阵列。本实用新型专利技术中,切割头对位于工作台上的加工件进行加工,与此同时,启动外部的气泵进行工作,气泵通过两个输气管向清洁环的内部进行输气处理,通过清洁环内部的环形槽,将气体通过底部连通的多个喷嘴向切割头一侧进行输出,由于喷嘴均呈勤写设置,从而可以将切割头附近的碎屑向四周进行吹动,进而使其从工作台上掉落,防止其对工作进程造成影响。

A new type of embedded self cleaning trimming machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型内嵌式自清洁型切边机
本技术涉及切边机
,尤其涉及一种新型内嵌式自清洁型切边机。
技术介绍
切边机又叫模切机、啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。然而现有的切边机在使用的过程中仍然存在不足之处;现有的切边机大多未设置清洁机构,导致切割时产生的碎屑会落入切割后孔径中,从而对后期使用造成影响,甚至堵塞,部分设置了清洁机构的模切机并不能及时的对碎屑进行清理,对切割进程仍然存在一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决切边机不能进行工作面及时清洁的问题,而提出的一种新型内嵌式自清洁型切边机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型内嵌式自清洁型切边机,包括机体和切割头,所述机体的内部固定连接有工作台,且工作台顶部设置有与机体滑动连接的滑移杆,所述滑移杆上滑动连接有切割头,且切割头的顶部焊接有清洁环,所述清洁环的底部连通有多个喷嘴,且多个喷嘴之间环形阵列,并且多个喷嘴均向中间倾斜设置,所述清洁环的内部滑动连接有转环,且转环的底部一侧焊接有凸块。作为上述技术方案的进一步描述:所述机体的顶部转动连接有机盖。作为上述技术方案的进一步描述:所述清洁环的内侧螺栓固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴传动连接有齿轮盘。作为上述技术方案的进一步描述:所述转环的顶部内侧焊接有多个卡齿,且多个卡齿之间环形阵列,并且多个卡齿与齿轮盘之间啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述清洁环的水平端两侧对称连通有两个输气管。作为上述技术方案的进一步描述:所述切割头的顶部通过固定杆与清洁环之间焊接。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,切割头对位于工作台上的加工件进行加工,与此同时,启动外部的气泵进行工作,气泵通过两个输气管向清洁环的内部进行输气处理,通过清洁环内部的环形槽,将气体通过底部连通的多个喷嘴向切割头一侧进行输出,由于喷嘴均呈勤写设置,从而可以将切割头附近的碎屑向四周进行吹动,进而使其从工作台上掉落,防止其对工作进程造成影响。2、本技术中,启动驱动电机进行同时工作,其输出轴传动连接齿轮盘进行转动,由于齿轮盘与多个卡齿之间啮合连接,从而会驱动转环进行转动,当转环进行转动时,其底部焊接的凸块会一同进行转动,凸块在运动的过程中会堵塞喷嘴入气口,从而使得该侧的喷嘴停止向外部喷气,从而不会对对立侧的喷气造成一定的抵触,从而对底部碎屑不能进行很好的推挤作用,运动的凸块会持续进行喷嘴喷气方向调节,从而提升清洁效率的同时,提升清洁度。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的正视图;图2示出了根据本技术实施例提供的清洁环俯视图;图3示出了根据本技术实施例提供的清洁环内部结构图;图例说明:1、机体;2、机盖;3、工作台;4、滑移杆;5、切割头;6、清洁环;7、转环;8、喷嘴;9、驱动电机;10、卡齿;11、齿轮盘;12、凸块;13、固定杆;14、输气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种新型内嵌式自清洁型切边机,包括机体1和切割头5,机体1的内部固定连接有工作台3,机体1的顶部转动连接有机盖2,机盖2防止被吹出的碎屑掉落至机体1的外部,造成清洁困难,且工作台3顶部设置有与机体1滑动连接的滑移杆4,滑移杆4上滑动连接有切割头5,且切割头5的顶部焊接有清洁环6,清洁环6的底部连通有多个喷嘴8,且多个喷嘴8之间环形阵列,并且多个喷嘴8均向中间倾斜设置,清洁环6的内部滑动连接有转环7,清洁环6与转环7之间过渡配合,且转环7的底部一侧焊接有凸块12,凸块12呈环形的五分之一。具体的,如图1-3所示,清洁环6的内侧螺栓固定连接有驱动电机9,且驱动电机9的输出轴传动连接有齿轮盘11,转环7的顶部内侧焊接有多个卡齿10,且多个卡齿10之间环形阵列,并且多个卡齿10与齿轮盘11之间啮合连接,清洁环6的水平端两侧对称连通有两个输气管14,切割头5的顶部通过固定杆13与清洁环6之间焊接,从而使得清洁环6始终和切割头5保持同时运动。工作原理:在机体1进行工作时,切割头5对位于工作台3上的加工件进行加工,与此同时,启动外部的气泵进行工作,气泵通过两个输气管14向清洁环6的内部进行输气处理,通过清洁环6内部的环形槽,将气体通过底部连通的多个喷嘴8向切割头5一侧进行输出,由于喷嘴8均呈勤写设置,从而可以将切割头5附近的碎屑向四周进行吹动,进而使其从工作台3上掉落,防止其对工作进程造成影响;在喷嘴8进行工作时,启动驱动电机9进行同时工作,其输出轴传动连接齿轮盘11进行转动,由于齿轮盘11与多个卡齿10之间啮合连接,从而会驱动转环7进行转动,当转环7进行转动时,其底部焊接的凸块12会一同进行转动,凸块12在运动的过程中会堵塞喷嘴8入气口,从而使得该侧的喷嘴8停止向外部喷气,从而不会对对立侧的喷气造成一定的抵触,从而对底部碎屑不能进行很好的推挤作用,运动的凸块12会持续进行喷嘴8喷气方向调节,从而提升清洁效率的同时,提升清洁度。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种新型内嵌式自清洁型切边机,包括机体(1)和切割头(5),其特征在于,所述机体(1)的内部固定连接有工作台(3),且工作台(3)顶部设置有与机体(1)滑动连接的滑移杆(4),所述滑移杆(4)上滑动连接有切割头(5),且切割头(5)的顶部焊接有清洁环(6),所述清洁环(6)的底部连通有多个喷嘴(8),且多个喷嘴(8)之间环形阵列,并且多个喷嘴(8)均向中间倾斜设置,所述清洁环(6)的内部滑动连接有转环(7),且转环(7)的底部一侧焊接有凸块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型内嵌式自清洁型切边机,包括机体(1)和切割头(5),其特征在于,所述机体(1)的内部固定连接有工作台(3),且工作台(3)顶部设置有与机体(1)滑动连接的滑移杆(4),所述滑移杆(4)上滑动连接有切割头(5),且切割头(5)的顶部焊接有清洁环(6),所述清洁环(6)的底部连通有多个喷嘴(8),且多个喷嘴(8)之间环形阵列,并且多个喷嘴(8)均向中间倾斜设置,所述清洁环(6)的内部滑动连接有转环(7),且转环(7)的底部一侧焊接有凸块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种新型内嵌式自清洁型切边机,其特征在于,所述机体(1)的顶部转动连接有机盖(2)。


3.根据权利要求1所述的一种新型内嵌式...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈毓斌何青邱钟明肖鸿杰邓坤发
申请(专利权)人:广东佳成新能源有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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