一种高阻燃无卤交联线缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高阻燃无卤交联线缆，包括分隔架和导线，所述导线外侧设置有交联绝缘层，所述导线之间通过分隔架分隔，所述导线外侧设置有内保护层，所述内保护层和导线之间填充有填充层，所述内保护层外侧设置有外保护层，所述外保护层和内保护层之间设置有缓冲圈，所述外保护层和内保护层均由屏蔽层、阻水层、耐火层、阻燃层、金属铠装层和耐腐蚀层组成，所述屏蔽层外侧设置有阻水层，所述阻水层外侧设置有耐火层，所述耐火层外侧设置有阻燃层，所述阻燃层外侧设置有金属铠装层，所述金属铠装层外侧设置有耐腐蚀层。本实用新型专利技术，通过设置耐火层和阻燃层，从而增强了线缆的阻燃性能；通过设置屏蔽层，增强了线缆的抗干扰性能。

A high flame retardant halogen-free crosslinked cable

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃无卤交联线缆
本技术涉及交联线缆
，具体是一种高阻燃无卤交联线缆。
技术介绍
烯烃聚合物是乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称。聚烯烃具有相对密度小、耐化学药品性、耐水性好的优点，同时也具有相当高的机械强度和电绝缘能力。我国拥有世界上最大的电力供应网络，因此对电力线缆的需求量也很高，同时对线缆的质量也有着较高的要求。电力电缆在电力系统主干线中用以传输和分配大功率电能，控制电缆从电力系统的配电点把电能直接传输到各种用电设备的电源连接线路。随着现代科技的日益进步，交联聚乙烯绝缘控制电缆广泛应用在电力、通信、轨道交通、汽车及造船等行业。现有的线缆阻燃性能较差，且耐压性能较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高阻燃无卤交联线缆，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高阻燃无卤交联线缆，包括分隔架和导线，所述导线外侧设置有交联绝缘层，所述导线之间通过分隔架分隔，所述导线外侧设置有内保护层，所述内保护层和导线之间填充有填充层，所述内保护层外侧设置有外保护层，所述外保护层和内保护层之间设置有缓冲圈，所述外保护层和内保护层均由屏蔽层、阻水层、耐火层、阻燃层、金属铠装层和耐腐蚀层组成，所述屏蔽层外侧设置有阻水层，所述阻水层外侧设置有耐火层，所述耐火层外侧设置有阻燃层，所述阻燃层外侧设置有金属铠装层，所述金属铠装层外侧设置有耐腐蚀层。优选的，所述交联绝缘层设置为交联聚乙烯绝缘层，所述填充层设置为玻璃纤维填充层。优选的，所述缓冲圈设置为橡胶结构，所述外保护层内侧设置有与缓冲圈配合连接的弧形凹槽，所述内保护层外侧设置有与缓冲圈配合连接的弧形凹槽。优选的，所述分隔架包括橡胶柱和橡胶板，所述橡胶柱外侧设置有橡胶板，所述橡胶柱和橡胶板设置为一体式结构。优选的，所述导线两侧设置有加强芯，所述加强芯设置为钢丝绳。优选的，所述屏蔽层设置为钢丝网屏蔽层，所述阻水层设置为EVA阻水层，所述耐火层设置为耐火云母层，所述阻燃层设置为环氧镁层，所述金属铠装层设置为铜层或铝层，所述耐腐蚀层设置为聚氯乙烯层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置耐火层和阻燃层，从而增强了线缆的阻燃性能；通过设置屏蔽层，增强了线缆的抗干扰性能；通过设置阻水层，增强了线缆的防水性能；通过设置耐腐蚀层，增强了线缆的耐腐蚀性能；2.通过设置缓冲圈，增强了线缆的缓冲性能，从而增强了线缆的抗压性能；3.通过设置分隔架，可将导线分隔开，且增强线缆的抗压性能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术分隔架的结构示意图。图3为本技术外保护层的结构示意图。图中：1、导线；2、交联绝缘层；3、分隔架；4、加强芯；5、填充层；6、内保护层；7、缓冲圈；8、外保护层；301、橡胶柱；302、橡胶板；801、屏蔽层；802、阻水层；803、耐火层；804、阻燃层；805、金属铠装层；806、耐腐蚀层。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种高阻燃无卤交联线缆，包括分隔架3和导线1，所述导线1外侧设置有交联绝缘层2，所述导线1之间通过分隔架3分隔，所述导线1外侧设置有内保护层6，所述内保护层6和导线1之间填充有填充层5，所述内保护层6外侧设置有外保护层8，所述外保护层8和内保护层6之间设置有缓冲圈7，所述外保护层8和内保护层6均由屏蔽层801、阻水层802、耐火层803、阻燃层804、金属铠装层805和耐腐蚀层806组成，所述屏蔽层801外侧设置有阻水层802，所述阻水层802外侧设置有耐火层803，所述耐火层803外侧设置有阻燃层804，所述阻燃层804外侧设置有金属铠装层805，所述金属铠装层805外侧设置有耐腐蚀层806；所述交联绝缘层2设置为交联聚乙烯绝缘层，所述填充层5设置为玻璃纤维填充层；所述缓冲圈7设置为橡胶结构，所述外保护层8内侧设置有与缓冲圈7配合连接的弧形凹槽，所述内保护层6外侧设置有与缓冲圈7配合连接的弧形凹槽；所述分隔架3包括橡胶柱301和橡胶板302，所述橡胶柱301外侧设置有橡胶板302，所述橡胶柱301和橡胶板302设置为一体式结构；所述导线1两侧设置有加强芯4，所述加强芯4设置为钢丝绳，所述屏蔽层801设置为钢丝网屏蔽层，所述阻水层802设置为EVA阻水层，所述耐火层803设置为耐火云母层，所述阻燃层804设置为环氧镁层，所述金属铠装层805设置为铜层或铝层，所述耐腐蚀层806设置为聚氯乙烯层；通过设置耐火层803和阻燃层804，从而增强了线缆的阻燃性能；通过设置屏蔽层801，增强了线缆的抗干扰性能；通过设置阻水层802，增强了线缆的防水性能；通过设置耐腐蚀层806，增强了线缆的耐腐蚀性能；通过设置缓冲圈7，增强了线缆的缓冲性能，从而增强了线缆的抗压性能；通过设置分隔架3，可将导线分隔开，且增强线缆的抗压性能。本技术的工作原理是：通过设置耐火层803和阻燃层804，从而增强了线缆的阻燃性能；通过设置屏蔽层801，增强了线缆的抗干扰性能；通过设置阻水层802，增强了线缆的防水性能；通过设置耐腐蚀层806，增强了线缆的耐腐蚀性能；通过设置缓冲圈7，增强了线缆的缓冲性能，从而增强了线缆的抗压性能；通过设置分隔架3，可将导线分隔开，且增强线缆的抗压性能。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高阻燃无卤交联线缆，包括分隔架(3)和导线(1)，其特征在于：所述导线(1)外侧设置有交联绝缘层(2)，所述导线(1)之间通过分隔架(3)分隔，所述导线(1)外侧设置有内保护层(6)，所述内保护层(6)和导线(1)之间填充有填充层(5)，所述内保护层(6)外侧设置有外保护层(8)，所述外保护层(8)和内保护层(6)之间设置有缓冲圈(7)，所述外保护层(8)和内保护层(6)均由屏蔽层(801)、阻水层(802)、耐火层(803)、阻燃层(804)、金属铠装层(805)和耐腐蚀层(806)组成，所述屏蔽层(801)外侧设置有阻水层(802)，所述阻水层(802)外侧设置有耐火层(803)，所述耐火层(803)外侧设置有阻燃层(804)，所述阻燃层(804)外侧设置有金属铠装层(805)，所述金属铠装层(805)外侧设置有耐腐蚀层(806)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃无卤交联线缆，包括分隔架(3)和导线(1)，其特征在于：所述导线(1)外侧设置有交联绝缘层(2)，所述导线(1)之间通过分隔架(3)分隔，所述导线(1)外侧设置有内保护层(6)，所述内保护层(6)和导线(1)之间填充有填充层(5)，所述内保护层(6)外侧设置有外保护层(8)，所述外保护层(8)和内保护层(6)之间设置有缓冲圈(7)，所述外保护层(8)和内保护层(6)均由屏蔽层(801)、阻水层(802)、耐火层(803)、阻燃层(804)、金属铠装层(805)和耐腐蚀层(806)组成，所述屏蔽层(801)外侧设置有阻水层(802)，所述阻水层(802)外侧设置有耐火层(803)，所述耐火层(803)外侧设置有阻燃层(804)，所述阻燃层(804)外侧设置有金属铠装层(805)，所述金属铠装层(805)外侧设置有耐腐蚀层(806)。


2.根据权利要求1所述的一种高阻燃无卤交联线缆，其特征在于：所述交联绝缘层(2)设置为交联聚乙烯绝缘层，所述填充层(5)设置为玻璃纤维填充层。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁静，
申请(专利权)人：苏州永皓电线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32