一种原纸剖切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原纸剖切机，包括送料机构、夹持机构、切割机构和卸料机构，所述夹持机构包括上料板、切料槽和下料板，所述上料板和所述下料板相对设置在所述切料槽两侧且与所述切料槽转动连接，所述上料板和所述下料板共同作用将所述送料机构输送的原纸夹持并置于所述切料槽上方；所述切割机构位于所述切料槽上方，用于切割所述切料槽上方的原纸；所述卸料机构设置于所述下料板一侧，用于输送切割后的原纸。本实用新型专利技术提供的原纸剖切机能够实现对原纸的自动切割，且切割精度高，解决了现有人工切割原纸效率低的问题。

A base paper cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种原纸剖切机
本技术涉及纸制品加工领域，尤其涉及一种原纸剖切机。
技术介绍
随着经济技术的发展，人们的生活条件得到了很大的改善，纸张的使用量也不断增大，造成废旧纸张的量也越来越多，而废旧纸张是可以再回收利用的。目前，利用废弃原纸进行纸浆造纸时，一般需要先将废弃原纸进行破碎，使其分散，然后将其继续后面的打浆造纸工艺。目前，打浆造纸时无法将较大直径且卷在一起的原纸打散，造成整卷原纸无法打浆造纸。为解决这种情况，在打浆造纸前，通常是通过人工使用美工刀一层一层的划开整卷原纸，使其分散，再将其放入纸浆池。但是这种人工打散方式效率较低，危险性较高，浪费人力物力。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术提供一种原纸剖切机，解决了现有人工切割原纸效率低的问题，从而提高了原纸切割效率。如上构思，本技术采用以下技术方案：一种原纸剖切机，包括：送料机构；夹持机构，包括上料板、切料槽和下料板，所述上料板和所述下料板相对设置在所述切料槽两侧且与所述切料槽转动连接，所述上料板和所述下料板共同作用将所述送料机构输送的原纸夹持并置于所述切料槽上方；切割机构，位于所述切料槽上方，用于切割所述切料槽上方的原纸；卸料机构，设置于所述下料板一侧，用于输送切割后的原纸。可选地，所述上料板远离所述切料槽的一端能与所述送料机构抵接，且所述上料板与所述送料机构抵接时，所述送料机构输送的原纸能传递到所述上料板上。可选地，所述上料板抵接于所述送料机构的一端向上延伸有止挡部，所述止挡部用以防止原纸掉落。可选地，所述下料板远离所述切料槽的一端能够抵接于所述卸料机构，且所述下料板与所述卸料机构抵接时，所述下料板转动连接所述切料槽的一端高于所述下料板远离所述切料槽的一端。可选地，所述原纸剖切机还包括机架，所述切料槽固定在所述机架上，所述切割机构安装于所述机架上且其切割刀片沿垂直于所述切料槽的方向在所述机架上运动。可选地，所述切割机构包括：导轨，固定在所述机架上；刀片固定架，一端与所述切割刀片固定且其水平相对的两侧可滑动连接于所述导轨。可选地，所述切割机构还包括切割油缸，所述切割油缸与所述机架固定且其运动输出端与所述刀片固定架另一端连接。可选地，所述夹持机构还包括转动油缸，所述转动油缸设有多个，所述上料板和所述下料板均安装有所述转动油缸，每个所述转动油缸一端转动连接在所述机架上且其另一端与所述上料板或所述下料板转动连接，所述转动油缸被配置为驱动所述上料板和所述下料板绕所述切料槽转动。可选地，所述夹持机构还包括顶料油缸，所述顶料油缸固定在所述上料板靠近所述切料槽的一侧且其输出端穿过所述上料板，所述顶料油缸被配置为将切割后的所述原纸推离所述上料板。可选地，所述送料机构包括：传动轴，设为两个，且两个所述传动轴相对平行设置；链板，呈环形结构，且其套设于两个所述传动轴表面，并由所述传动轴带动转动；减速电机，与一个所述传动轴一端连接。本技术的有益效果：本技术提供的原纸剖切机，通过送料机构、夹持机构、切割机构和卸料机构的共同作用，实现了对原纸的自动切割，且切割精度高，解决了现有人工切割原纸效率低且危险性高的问题。附图说明图1是本实施例提供的原纸剖切机的工作过程示意图；图2是本实施例提供的原纸剖切机的整体结构示意图；图3是本实施例提供的原纸剖切机的止挡部的结构示意图；图4是本实施例提供的原纸剖切机的顶料油缸的结构示意图。其中：1、送料机构；11、传动轴；12、链板；13、减速电机；2、夹持机构；21、上料板；211、止挡部；22、切料槽；23、下料板；24、转动油缸；25、顶料油缸；251、固定架；252、顶料辊；3、切割机构；31、切割刀片；32、导轨；33、刀片固定架；34、切割油缸；4、卸料机构；5、机架；6、原纸。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一端”、“另一端”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“一端”和“另一端”为两个不同的位置。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1是本实施例提供的原纸剖切机的工作过程示意图，如图1所示，本实施例提供的原纸剖切机包括机架5、送料机构1、夹持机构2、切割机构3和卸料机构4，切割机构3和夹持机构2均安装于机架5上。原纸6具体切割过程为：待切割的原纸6经送料机构1输送至夹持机构2上且夹持机构2对原纸6进行夹持，切割机构3对被夹持的原纸6进行切割，卸料机构4主要将切割后的原纸6输送出去。为便于原纸6的移动，优选地，原纸6为卷筒型。该原纸剖切机通过送料机构1、夹持机构2、切割机构3和卸料机构4的协同作用，实现了原纸6的自动化切割以及输送，切割效率显著提高。可选地，如图1和图2所示，为增加原纸剖切机的稳定性，机架5的底部固定于工作地面上。进一步地，机架5的下半部分安装有夹持机构2，用于承载原纸6重量以及对原纸6夹紧。机架5的上半部分安装有切割机构3，用于对夹持机构2上的原纸6进行切割。可选地，为使切割机构3产生的切割力矩垂直于夹持机构2，切割机构3设于夹持机构2的正上方。为方便原纸6的送料和卸料，送料机构1和卸料机构4分别设于夹持机构2的两侧。具体地，如图2所示，夹持机构2包括上料板21、切料槽22和下料板23，上料板21和下料板23相对设置在切料槽22两侧且与切料槽22转动连接，可选地，上料板21和下料板23可绕切料槽22侧边翻转，它们共同作用将送料机构1输送的原纸6置于切料槽22上方并对原纸6夹持固定以避免原纸6在切割过程中的扭动，便于切割机构3对原纸6进行切割。可选地，当上料板21绕切料槽22向下翻转至其远离切料槽22的一端与送料机构1抵接时，为使原纸6顺利地从送料机构1移送至上料板21，则上料板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原纸剖切机，其特征在于，包括：/n送料机构(1)；/n夹持机构(2)，包括上料板(21)、切料槽(22)和下料板(23)，所述上料板(21)和所述下料板(23)相对设置在所述切料槽(22)两侧且与所述切料槽(22)转动连接，所述上料板(21)和所述下料板(23)共同作用将所述送料机构(1)输送的原纸(6)夹持并置于所述切料槽(22)上方；/n切割机构(3)，位于所述切料槽(22)上方，用于切割所述切料槽(22)上方的所述原纸(6)；/n卸料机构(4)，设置于所述下料板(23)一侧，用于输送切割后的所述原纸(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种原纸剖切机，其特征在于，包括：
送料机构(1)；
夹持机构(2)，包括上料板(21)、切料槽(22)和下料板(23)，所述上料板(21)和所述下料板(23)相对设置在所述切料槽(22)两侧且与所述切料槽(22)转动连接，所述上料板(21)和所述下料板(23)共同作用将所述送料机构(1)输送的原纸(6)夹持并置于所述切料槽(22)上方；
切割机构(3)，位于所述切料槽(22)上方，用于切割所述切料槽(22)上方的所述原纸(6)；
卸料机构(4)，设置于所述下料板(23)一侧，用于输送切割后的所述原纸(6)。


2.根据权利要求1所述的原纸剖切机，其特征在于，所述上料板(21)远离所述切料槽(22)的一端能与所述送料机构(1)抵接，且所述上料板(21)与所述送料机构(1)抵接时，所述送料机构(1)输送的所述原纸(6)能传递到所述上料板(21)上。


3.根据权利要求2所述的原纸剖切机，其特征在于，所述上料板(21)抵接于所述送料机构(1)的一端向上延伸有止挡部(211)，所述止挡部(211)用以防止所述原纸(6)掉落。


4.根据权利要求1所述的原纸剖切机，其特征在于，所述下料板(23)远离所述切料槽(22)的一端能够抵接于所述卸料机构(4)，且所述下料板(23)与所述卸料机构(4)抵接时，所述下料板(23)转动连接所述切料槽(22)的一端高于所述下料板(23)远离所述切料槽(22)的一端。


5.根据权利要求1所述的原纸剖切机，其特征在于，还包括机架(5)，所述切料槽(22)固定在所述机架(5)上，所述切割机构(3)安装于所述机架(5)上且其切割刀片(31)沿垂直于所述切料槽(22)的方向在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈闯，索紫妍，丁光景，
申请(专利权)人：昆山优源胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32