本实用新型专利技术适用于纸制品加工分切技术领域，提供了一种小尺寸原纸多段分切装置，包括分切主机、齿条、滑轨一、顶纸架、滚筒、通风弯头、除尘罩、辊电机、拖链槽和机座，多个滑轨一安装在机座上，且方便分切主机和顶纸架移动，便于切纸；同时两个顶纸架在滑轨一上移动，通过调节两个顶纸架之间的距离，进而限制不同型号的纸张进行分切，适用范围更广泛，且顶纸架可通过锁扣锁紧，不易移动，安全性更高；除尘罩可在对应的滑轨一上移动，进而跟随分切主机移动，切割作业过程中无需二次干预，使其可以跟随主机运动在保证吸灰的前提下提升了工作效率；分切主机内至驱动分切主机的电机，可调节切刀的位置，可对纸张多次切割，切割效率更高。切割效率更高。切割效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种小尺寸原纸多段分切装置
[0001]本公开涉及纸制品加工分切
，尤其涉及一种小尺寸原纸多段分切装置。
技术介绍
[0002]在目前的纸制品加工领域中，纸制品制造：指用纸及纸板为原料，进一步加工制成纸制品的生产活动。纸制品的加工中需要对纸制品进行多段分切，这一过程中需使用到原纸切割装置。
[0003]现今使用的原纸切割装置需操作人员多次操作，进行多次操作，切割效率较低，同时切割精度较差，且切割时易产生灰尘，工作环境较差，切割刀不可分切多刀，使用较为不便。
技术实现思路
[0004]本公开的目的在于提出一种小尺寸原纸多段分切装置，能够使得切割装置分切多刀，多多种原纸进行切割，切割效率较高，减少粉尘环保性更高。
[0005]为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种小尺寸原纸多段分切装置，包括分切主机、齿条、滑轨一、顶纸架、滚筒、通风弯头、除尘罩、辊电机、拖链槽和机座。
[0006]所述分切主机包括主电机、刀片、传动轴整体、传动带、减速电机、滚珠丝杆、同步带、齿轮、电机、螺母、主机底板、固定支架、电机固定板、外壳、轨道、隔板、滑块、滑轨二、通风钣金。
[0007]所述机座的上表面安装有多个滑轨一。
[0008]两个所述滚筒转动安装在所述机座上，所述辊电机传动连接两个所述滚筒。
[0009]两个带有锁扣的所述顶纸架滑动连接对应的所述滑轨一，两个所述顶纸架设置在两个所述滚筒的两侧。
[0010]优选的，所述主机底板的下表面安装有和所述滑轨一相配合的滑块，所述滑块滑动连接对应的所述滑轨一。
[0011]和所述滑块滑动连接的所述滑轨一的侧壁安装有所述齿条。
[0012]所述主机底板上表面嵌装有所述减速电机，所述主机底板的下表转动安装有和所述齿条相啮合的所述齿轮。
[0013]所述减速电机传动连接所述齿轮。
[0014]优选的，所述主机底板上安装有所述固定支架，所述滑轨二安装在所述固定支架的上表面上。
[0015]所述滚珠丝杆安装在所述固定支架上，所述电机安装在所述主机底板上。
[0016]所述电机通过所述同步带传动连接所述滚珠丝杆。
[0017]优选的，所述电机固定板滑动连接所述滑轨二。
[0018]所述滚珠丝杆传动连接所述电机固定板。
[0019]优选的，所述主电机和传动轴整体均安装在所述电机固定板上，所述主电机通过
所述传动带传动连接所述传动轴整体。
[0020]所述刀片通过所述螺母安装在所述传动轴整体上。
[0021]优选的，所述主机底板上安装有所述外壳，所述外壳的侧表安装有所述轨道。
[0022]所述通风弯头滑动安装在对应的所述滑轨一上，所述通风弯头上安装有所述除尘罩，所述除尘罩滑动连接所述轨道，所述除尘罩上开设有所述拖链槽。
[0023]优选的，所述主机底板上安装有隔板，所述隔板设置在所述刀片和所述主电机之间。
[0024]优选的，所述外壳的侧壁安装有贯穿所述外壳侧壁的且带有通孔的通风钣金，所述分切主机内安装有吸风斗并连接所述通风弯头。
[0025]本公开的有益效果为：本技术的一种小尺寸原纸多段分切装置，多个滑轨一安装在机座上，且方便分切主机和顶纸架移动，便于切纸；同时两个顶纸架在滑轨一上移动，通过调节两个顶纸架之间的距离，进而限制不同型号的纸张进行分切，适用范围更广泛，且顶纸架可通过锁扣锁紧，不易移动，安全性更高；安装有两个滚筒，用以带动成卷的纸张转动，切割纸张更方便；除尘罩可在对应的滑轨一上移动，进而跟随分切主机移动，切割作业过程中无需二次干预，使其可以跟随主机运动在保证吸灰的前提下提升了工作效率；分切主机内至驱动分切主机的电机，可调节切刀的位置，可对纸张多次切割，将原纸一次安装定位可以完成对一件原纸不同长度上的分割需求，多次分切过程中无需人员二次操作，即可完成所有的分切工作需求；且此装置功能全面，易于操作，切割效率更高，更值得推广使用。
附图说明
[0026]图1是本公开提供的整体的的结构示意图。
[0027]图2是本公开提供的分切主机的主视图。
[0028]图3是本公开提供的分切主机的侧视图。
[0029]图中：1、分切主机；2、齿条；3、滑轨一；4、顶纸架；5、滚筒；6、通风弯头；7、除尘罩；8、辊电机；9、拖链槽；10、机座；11、主电机；12、刀片；13、传动轴整体；14、传动带；15、减速电机；16、滚珠丝杆；17、同步带；18、齿轮；19、电机；20、螺母；21、主机底板；22、固定支架；23、电机固定板；24、外壳；25、轨道；26、隔板；27、滑块；28、滑轨二；29、通风钣金。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请参阅图1
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3，本公开提供一种技术方案：一种小尺寸原纸多段分切装置，包括分切主机1、齿条2、滑轨一3、顶纸架4、滚筒5、通风弯头6、除尘罩7、辊电机8、拖链槽9和机座10，机座10的上表面安装有多个滑轨一3，两个滚筒5转动安装在机座10上，辊电机8传动连接两个滚筒5，两个带有锁扣的顶纸架4滑动连接对应的滑轨一3，两个顶纸架4设置在两个滚筒5的两侧。
[0032]其中，辊电机8可带动两个滚筒5转动，进而带动滚筒5上的原纸转动，便于对原纸
进行切割，顶纸架4可在滑轨一3上滑动，顶纸架4可抵触原纸的两侧，同时可通过锁扣锁紧顶纸架4，防止顶纸架4移动，进而限制原纸的位置，防止原纸在切割时发生偏移，影响切割精度。
[0033]分切主机1包括主电机11、刀片12、传动轴整体13、传动带14、减速电机15、滚珠丝杆16、同步带17、齿轮18、电机19、螺母20、主机底板21、固定支架22、电机固定板23、外壳24、轨道25、隔板26、滑块27、滑轨二28、通风钣金29，主机底板21的下表面安装有和滑轨一3相配合的滑块27，滑块27滑动连接对应的滑轨一3，和滑块27滑动连接的滑轨一3的侧壁安装有齿条2，主机底板21上表面嵌装有减速电机15，主机底板21的下表转动安装有和齿条2相啮合的齿轮18，减速电机15传动连接齿轮18。
[0034]其中，主机底板21通过滑块27在滑轨一3上移动，减速电机15可带动齿轮18转动，齿轮18在相啮合的齿条2上移动，进而带动主机底板21移动，调节分切主机1的位置，便于对原纸进行多段切割，使用更便利。
[0035]主机底板21上安装有固定支架22，滑轨二28安装在固定支架22的上表面上，滚珠丝杆16安装在固定支架22上，电机19安装在主机底板21上，电机19通过同步带17传动连接滚珠丝杆16，电机固定板23滑动连接滑轨二28，滚珠丝杆16传动连接电机固定板23，主电机11和传动轴整体13均安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小尺寸原纸多段分切装置，其特征在于：包括分切主机(1)、齿条(2)、滑轨一(3)、顶纸架(4)、滚筒(5)、通风弯头(6)、除尘罩(7)、辊电机(8)、拖链槽(9)和机座(10)；所述分切主机(1)包括主电机(11)、刀片(12)、传动轴整体(13)、传动带(14)、减速电机(15)、滚珠丝杆(16)、同步带(17)、齿轮(18)、电机(19)、螺母(20)、主机底板(21)、固定支架(22)、电机固定板(23)、外壳(24)、轨道(25)、隔板(26)、滑块(27)、滑轨二(28)、通风钣金(29)；所述机座(10)的上表面安装有多个滑轨一(3)；两个所述滚筒(5)转动安装在所述机座(10)上，所述辊电机(8)传动连接两个所述滚筒(5)；两个带有锁扣的所述顶纸架(4)滑动连接对应的所述滑轨一(3)，两个所述顶纸架(4)设置在两个所述滚筒(5)的两侧。2.如权利要求1所述的一种小尺寸原纸多段分切装置，其特征在于：所述主机底板(21)的下表面安装有和所述滑轨一(3)相配合的滑块(27)，所述滑块(27)滑动连接对应的所述滑轨一(3)；和所述滑块(27)滑动连接的所述滑轨一(3)的侧壁安装有所述齿条(2)；所述主机底板(21)上表面嵌装有所述减速电机(15)，所述主机底板(21)的下表面转动安装有和所述齿条(2)相啮合的所述齿轮(18)；所述减速电机(15)传动连接所述齿轮(18)。3.如权利要求1所述的一种小尺寸原纸多段分切装置，其特征在于：所述主机底板(21)上安装有所述固定支架(22)，所述滑轨二(28)安装在所述固定支架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁光景，屈闯，索紫妍，陈艳军，
申请(专利权)人：昆山优源胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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