一种超细玻璃棉无动力切边装置制造方法及图纸

技术编号:24546413 阅读:87 留言:0更新日期:2020-06-17 16:34
本实用新型专利技术公开了一种超细玻璃棉无动力切边装置,包括卡座、顶架和裁切板;所述卡座右侧两端均设有竖板,所述卡座与竖板固定连接,所述竖板上侧垂直设有顶架,所述顶架右侧中部设有横梁,所述横梁与顶架固定连接;通过在裁切刀与切刀壳的一端贯穿设置的转轴,在使用该切边装置时将裁切刀转出切刀壳,且裁切刀远离切刀壳一侧的壳板可以使得裁切刀不绕到切刀壳外,提升了该切刀装置裁切的安全性;通过在顶架下侧设置的切刀壳一侧设有螺栓,可以将螺栓不断转进,直至螺栓与竖板接触,使得顶架的位置得到固定,使得工作人员在推动横梁上的裁切刀进行纵切的时候可以更加稳固,从而提高超细玻璃棉的裁切质量。

An edge cutting device without power for superfine glass wool

【技术实现步骤摘要】
一种超细玻璃棉无动力切边装置
本技术涉及一种切边装置,具体为一种超细玻璃棉无动力切边装置,属于超细玻璃棉应用

技术介绍
超细玻璃棉绝热材料是以石英砂、长石、硅酸钠、硼酸等为主要原料,经过高温熔化制得小于2um的纤维棉状,再添加热固型树脂粘合剂加压高温定型制造出各种形状、规格的板、毡、管材制品。对比文件CN105058065A公开了一种切边装置,但其切边装置没有在裁切板一侧设置挡板,使得该超细玻璃棉在被裁切时容易被裁切刀的移动带出裁切板外,使得装置的安全性不够;现有的无动力切边装置没有在裁切刀与切刀壳的一端贯穿设置的转轴,也没有在横梁上设置滑槽和滑轮,使得裁切刀不能对裁切板上的超细玻璃棉的边角进行纵向与横向的裁切不够全面彻底,使得裁切出来的超细玻璃棉质量不够达标。但是现有的无动力切边装置仍存在一定的不足,现有的无动力切边装置没有在裁切板一侧设置挡板,使得该超细玻璃棉在被裁切时容易被裁切刀的移动带出裁切板外,使得装置的安全性不够;现有的无动力切边装置没有在裁切刀与切刀壳的一端贯穿设置的转轴,也没有在横梁上设置滑槽和滑轮,使得裁切刀不能对裁切板上的超细玻璃棉的边角进行纵向与横向的裁切不够全面彻底,使得裁切出来的超细玻璃棉质量不够达标。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决现有的无动力切边装置没有在裁切板一侧设置挡板,使得该超细玻璃棉在被裁切时容易被裁切刀的移动带出裁切板外,使得装置的安全性不够;现有的无动力切边装置没有在裁切刀与切刀壳的一端贯穿设置的转轴,也没有在横梁上设置滑槽和滑轮,使得裁切刀不能对裁切板上的超细玻璃棉的边角进行纵向与横向的裁切不够全面彻底,使得裁切出来的超细玻璃棉质量不够达标的技术问题,而提出一种超细玻璃棉无动力切边装置,通过在该切边装置一侧设置的传输带将待裁切的超细玻璃棉传递至斜板处后置于裁切板,通过在横梁上设置的第一滑槽和第一滑轮与在竖板上设置的第二滑槽与第二滑轮,实现顶架与横板在裁切板上方的纵向与横向移动,从而使得其上设置的裁切刀可以对裁切板上的超细玻璃棉的边角进行纵向与横向的裁切使得该超细玻璃棉的裁切得更加全面彻底,通过裁切板一侧设置的挡板使得该超细玻璃棉在被裁切时不会被裁切刀的移动带出裁切板外,提升了装置的安全性;同时该装置在裁切时无需电力,从而实现了玻璃棉的无动力切边,仅靠工作人员人为操作即可完成操切操作,降低了工作成本,通过在裁切刀与切刀壳的一端贯穿设置的转轴,在使用该切边装置时将裁切刀转出切刀壳,且裁切刀远离切刀壳一侧的壳板可以使得裁切刀不绕到切刀壳外,提升了该切刀装置裁切的安全性;通过在顶架下侧设置的切刀壳一侧设有螺栓,可以将螺栓不断转进,直至螺栓与竖板接触,使得顶架的位置得到固定,使得工作人员在推动横梁上的裁切刀进行纵切的时候可以更加稳固,从而提高超细玻璃棉的裁切质量。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种超细玻璃棉无动力切边装置,包括卡座、顶架和裁切板;所述卡座右侧两端均设有竖板,所述卡座与竖板固定连接,所述竖板上侧垂直设有顶架;所述顶架右侧中部设有横梁,所述横梁与顶架固定连接,所述横梁右侧内部设有第一滑槽,所述横梁右侧卡接设有卡块,所述卡块与第一滑槽接触一侧设有第一滑轮,所述第一滑轮套设在第一滑槽内,所述卡块与横梁呈活动连接;所述竖板上侧均设有第二滑槽,所述顶架下部两端均设有第二滑轮,所述第二滑轮套设在第二滑槽内,所述竖板与顶架呈活动连接;所述顶架底端和卡块右侧均设有切刀壳,所述切刀壳内套设有裁切刀;所述顶架下侧垂直设有裁切板,所述裁切板与竖板固定连接。优选的,所述卡座为“凹”型结构,所述卡座内侧设有两个传输轮,所述传输轮绕接有传输带。优选的,所述顶架底端和卡块右侧均与切刀壳固定连接,所述切刀壳为长方体中空结构,所述切刀壳一端贯穿设有转轴,所述转轴贯穿裁切刀,所述裁切刀与切刀壳呈活动连接。优选的,所述裁切板左侧一端设有斜板,所述斜板与裁切板固定连接,所述斜板设于传输带一侧,所述斜板上端与传输带处于同一水平面上。优选的,所述裁切板另一端设有挡板,所述挡板与裁切板固定连接。优选的,所述顶架下端的切刀壳一端垂直贯穿设有螺栓,所述螺栓与切刀壳呈活动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过在该切边装置一侧设置的传输带将待裁切的超细玻璃棉传递至斜板处后置于裁切板,通过在横梁上设置的第一滑槽和第一滑轮与在竖板上设置的第二滑槽与第二滑轮,实现顶架与横板在裁切板上方的纵向与横向移动,从而使得其上设置的裁切刀可以对裁切板上的超细玻璃棉的边角进行纵向与横向的裁切使得该超细玻璃棉的裁切得更加全面彻底,通过裁切板一侧设置的挡板使得该超细玻璃棉在被裁切时不会被裁切刀的移动带出裁切板外,提升了装置的安全性;同时该装置在裁切时无需电力,从而实现了玻璃棉的无动力切边,仅靠工作人员人为操作即可完成操切操作,降低了工作成本。2、该裁切装置操作便捷,省力高效,通过在裁切刀与切刀壳的一端贯穿设置的转轴,在使用该切边装置时将裁切刀转出切刀壳,且裁切刀远离切刀壳一侧的壳板可以使得裁切刀不绕到切刀壳外,提升了该切刀装置裁切的安全性;通过在顶架下侧设置的切刀壳一侧设有螺栓,可以将螺栓不断转进,直至螺栓与竖板接触,使得顶架的位置得到固定,使得工作人员在推动横梁上的裁切刀进行纵切的时候可以更加稳固,从而提高超细玻璃棉的裁切质量。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体的内部结构正视图。图3为图1中A处的放大示意图。图中:1、顶架;2、横梁;3、传输带;4、第一滑槽;5、卡座;6、挡板;7、裁切板;8、第二滑槽;9、竖板;10、斜板;11、第一滑轮;12、卡块;13、裁切刀;14、第二滑轮;15、转轴;16、切刀壳;17、螺栓;18、传输轮。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示,一种超细玻璃棉无动力切边装置,包括卡座5、顶架1和裁切板7;卡座5右侧两端均设有竖板9,卡座5与竖板9固定连接,竖板9上侧垂直设有顶架1;顶架1右侧中部设有横梁2,横梁2与顶架1固定连接,横梁2右侧内部设有第一滑槽4,横梁2右侧卡接设有卡块12,卡块12与第一滑槽4接触一侧设有第一滑轮11,第一滑轮11套设在第一滑槽4内,卡块12与横梁2呈活动连接;作为本技术的一种技术优化方案,竖板9上侧均设有第二滑槽8,顶架1下部两端均设有第二滑轮14,第二滑轮14套设在第二滑槽8内,竖板9与顶架1呈活动连接,通过在该切边装置一侧设置的传输带3将待裁切的超细玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细玻璃棉无动力切边装置,其特征在于,包括卡座(5)、顶架(1)和裁切板(7);/n所述卡座(5)右侧两端均设有竖板(9),所述卡座(5)与竖板(9)固定连接,所述竖板(9)上侧垂直设有顶架(1);/n所述顶架(1)右侧中部设有横梁(2),所述横梁(2)与顶架(1)固定连接,所述横梁(2)右侧内部设有第一滑槽(4),所述横梁(2)右侧卡接设有卡块(12),所述卡块(12)与第一滑槽(4)接触一侧设有第一滑轮(11),所述第一滑轮(11)套设在第一滑槽(4)内,所述卡块(12)与横梁(2)呈活动连接;/n所述竖板(9)上侧均设有第二滑槽(8),所述顶架(1)下部两端均设有第二滑轮(14),所述第二滑轮(14)套设在第二滑槽(8)内,所述竖板(9)与顶架(1)呈活动连接;/n所述顶架(1)底端和卡块(12)右侧均设有切刀壳(16),所述切刀壳(16)内套设有裁切刀(13);/n所述顶架(1)下侧垂直设有裁切板(7),所述裁切板(7)与竖板(9)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种超细玻璃棉无动力切边装置,其特征在于,包括卡座(5)、顶架(1)和裁切板(7);
所述卡座(5)右侧两端均设有竖板(9),所述卡座(5)与竖板(9)固定连接,所述竖板(9)上侧垂直设有顶架(1);
所述顶架(1)右侧中部设有横梁(2),所述横梁(2)与顶架(1)固定连接,所述横梁(2)右侧内部设有第一滑槽(4),所述横梁(2)右侧卡接设有卡块(12),所述卡块(12)与第一滑槽(4)接触一侧设有第一滑轮(11),所述第一滑轮(11)套设在第一滑槽(4)内,所述卡块(12)与横梁(2)呈活动连接;
所述竖板(9)上侧均设有第二滑槽(8),所述顶架(1)下部两端均设有第二滑轮(14),所述第二滑轮(14)套设在第二滑槽(8)内,所述竖板(9)与顶架(1)呈活动连接;
所述顶架(1)底端和卡块(12)右侧均设有切刀壳(16),所述切刀壳(16)内套设有裁切刀(13);
所述顶架(1)下侧垂直设有裁切板(7),所述裁切板(7)与竖板(9)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种超细玻璃棉无动力切边装置,其特征在于,所述卡座(5)为“凹”型结构,所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾春生黄贱如周朝俊徐援南杨桂明
申请(专利权)人:安徽吉曜玻璃微纤有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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