一种可调节水平夹角的砂轮修整器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节水平夹角的砂轮修整器，包括固定座和可转动的安装在固定座上的轴承座，轴承座的中心位置通过轴承安装有一转轴，转轴的后端位置连接有用以驱动转轴旋转的驱动件，转轴的前端固定连接有旋转头，旋转头的端部连接有金刚笔安装座，金刚笔安装座上固定安装有金刚笔，金刚笔安装在靠近金刚笔安装座边缘的位置；在轴承座的下方位置固定安装有连接块，本实用新型专利技术修整的凸度曲线为机械成型，稳定性好，对称度高；凸度大小调节非常直观，且简单容易；机械机构更加简单，易损件少；凸度修整采用了映射关系，把微量的凸度放到较大的运动轨迹上去控制，操作更加方便；避免了传统电气插补修整中的复杂操作。

A wheel dresser with adjustable horizontal angle

【技术实现步骤摘要】
一种可调节水平夹角的砂轮修整器
本技术属于砂轮修整器
，具体涉及一种可调节水平夹角的砂轮修整器。
技术介绍
目前，在质量要求较高的滚子轴承中，轴承滚道的表面，即与滚子接触的位置都带有一定的凸度，即滚子在轴承中与滚道的横向接触面不是一条线，而是一个点。这样是可以使滚子在带有凸度的滚道中运行，起到减少滚动摩擦阻力，且润滑油也可以比较容易的进入滚动结合面的作用。轴承滚道的凸度目前市场上都是通过砂轮的磨削而成的。而砂轮凸度的修整目前采用如图4所示的方法，即在砂轮回转中心线的一侧，砂轮回转中心线下方（或上方），水平设计一转轴，转轴一侧固定一立杆，上带金刚笔，另一侧由旋转气缸（或伺服电机）驱动。在砂轮回转的同时，金刚笔在选装气缸的驱动下，围绕其转轴旋转，金刚笔回转的最高（或最低）点与砂轮的回转中心线接近（或重合），这样，就可以把砂轮外沿修整成中间略凹，两侧略凸的形状，再用修整好的砂轮去磨削轴承套圈，就可以得到所需的凸度形状。如图5至图6所示，在进行凸度大小的调节时，△OXA中：其中，OA为砂轮半径D/2，金刚笔在垂直面与砂轮相切的高度H为：所以，用此种双圆相切修整出来的凸度e为：（1）D--------砂轮直径（mm）r--------金刚笔回转半径（mm）L--------砂轮宽度（mm）从式（1）可知，在保证砂轮直径ΦD与宽度L不变的，其凸度e的大小是随金刚笔的回转半径r变化的，r越大，凸度e越小。调节金刚笔的回转半径r的大小，我们就可以得到相应的凸度e值。随着砂轮直径ΦD在磨削过程中的逐渐变小，在保持金刚笔的回转半径r不变的情况下，凸度e将会越来越大。在凸度e越来越大之后，保持金刚笔最高运行点与砂轮中心线重合的情况下，调节金刚笔与转轴之间的距离，即r的大小，就可调整修整的凸度大小，如图7所示。但是上述砂轮凸度的调整又出现一个问题，由于磨床上的工件与砂轮的高度都是一定的，即砂轮的中心高为定值，在保持金刚笔最高运行点与砂轮中心线重合时，只能调节转轴的高低位置，即调节金刚笔回转中心的位置。由于金刚笔是与转轴刚性连接，所以在调节转轴高低时，金刚笔也要随之移动！虽然前面也分析了，金刚笔运行的最高（或最低）点不在砂轮的回转中心线时，也同样能磨削出对称的凸度形状。但在实际操作中，如果金刚笔的回转中心高度不变，绝大多数情况下，是修整不出所需要的凸度大小与轮廓形状。所以，目前只能在调节完金刚笔的回转半径后，再反过来调节金刚笔的回转中心高度！由于两种调节方案相互牵连，不但机械设计起来复杂，操作人员现场调节时，也非常麻烦，几乎无法满足凸度调节要求。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种可调节水平夹角的砂轮修整器，可以在砂轮的修整时，通过旋转拉杆，使轴承座绕自身回转中心旋转，从而使金刚笔的回转平面产生一定的倾角变化，改变金刚笔与砂轮接触的夹角，继而改变修整出的砂轮凸度大小，操作简单、便捷，精度高，有利于提高砂轮的修整效率和质量。本技术所采用的技术方案是：一种可调节水平夹角的砂轮修整器，包括固定座和可转动的安装在固定座上的轴承座，轴承座的中心位置通过轴承安装有一转轴，转轴的后端位置连接有用以驱动转轴旋转的驱动件，转轴的前端固定连接有旋转头，旋转头的端部连接有金刚笔安装座，金刚笔安装座上固定安装有金刚笔，金刚笔安装在靠近金刚笔安装座边缘的位置；在轴承座的下方位置固定安装有连接块，连接块的下端位置连接有用以驱动轴承座绕自身回转中心进行旋转的双轴旋转拉杆组件。所述双轴旋转拉杆组件包括旋转座、拉杆和柱状螺母，旋转座可转动的安装在固定座表面位置，拉杆的一端连接在旋转座上，柱状螺母可转动的设置在连接块内部位置，且柱状螺母的中心轴线与旋转座的旋转轴线相互平行设置，在柱状螺母的径向开设有一螺纹孔，拉杆的螺纹端位于螺纹孔内且与柱状螺母螺纹连接。所述轴承座上开设有一圆孔和三个弧形孔，三个弧形孔中心弧线的圆心与圆孔的中心相重合，圆孔内安装有用以将固定座与轴承座进行定位的转杆，三个弧形孔内安装有用以将轴承座与固定座进行固定的锁紧螺栓。所述驱动件为旋转气缸或伺服电机。所述包括固定座和可转动的安装在固定座上的轴承座，轴承座的中心位置通过轴承安装有一转轴，转轴的后端位置连接有用以驱动转轴旋转的驱动件，转轴的前端固定连接有旋转头，旋转头的端部连接有金刚笔安装座，金刚笔安装座上固定安装有金刚笔，金刚笔安装在靠近金刚笔安装座边缘的位置；这样设置的目的是：轴承座可转动的安装在固定座上，使得与轴承座相连接的金刚笔自身轴线与水平面的夹角得以调整和控制，从而实现金刚笔旋转平面的倾斜，在修整砂轮时，通过调节轴承座的旋转角度，可以精确的控制砂轮修整的凸度大小，操作简单、便捷。所述金刚笔安装座上固定安装有金刚笔，金刚笔安装在靠近金刚笔安装座边缘的位置；这样设置的目的是：金刚笔的轴线与转轴不重合，使得金刚笔在随着转轴转动的过程中，修整的范围扩大，降低砂轮修整的难度。所述在轴承座的下方位置固定安装有连接块，连接块的下端位置连接有用以驱动轴承座绕自身回转中心进行旋转的双轴旋转拉杆组件；这样设置的目的是：用以利用双轴旋转拉杆组件实现对轴承座旋转角度的精确控制，实现砂轮凸度大小的控制，精度高、稳定性好。本技术的有益效果为：1）本技术修整的凸度曲线为机械成型，稳定性好，对称度高；2）凸度大小调节非常直观，且简单容易；3）机械机构更加简单，易损件少；4）凸度修整采用了映射关系，把微量的凸度放到较大的运动轨迹上去控制，操作更加方便；5）避免了传统电气插补修整中的复杂操作。附图说明图1为本技术静止工作状态下的结构示意图；图2为本技术水平夹角调整之后的结构示意图；图3为本技术双轴旋转拉杆组件的结构图；图4为现有技术中砂轮修整器的结构图；图5为现有技术中砂轮修整过程中金刚笔的运动轨迹图一；图6为现有技术中砂轮修整过程中金刚笔的运动轨迹图二；图7为现有技术中砂轮修整时的金刚笔回转半径r调节的示意图；图8为本技术金刚笔倾斜后修整的凸度大小变化示意图。图中标记：1、固定座；2、轴承座；3、转轴；4、驱动件；5、旋转头；6、金刚笔安装座；7、金刚笔；8、连接块；9、旋转座；10、拉杆；11、柱状螺母；12、转杆；13、弧形孔；14、砂轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。如图1至3、8所示，一种可调节水平夹角的砂轮14修整器，包括固定座1和可转动的安装在固定座1上的轴承座2，轴承座2的中心位置通过轴承安装有一转轴3，转轴3的后端位置连接有用以驱动转轴3旋转的驱动件4，转轴3的前端固定连接有旋转头5，旋转头5的端部连接有金刚笔安装座6，金刚笔安装座6上固定安装有金刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节水平夹角的砂轮修整器，其特征在于：包括固定座和可转动的安装在固定座上的轴承座，轴承座的中心位置通过轴承安装有一转轴，转轴的后端位置连接有用以驱动转轴旋转的驱动件，转轴的前端固定连接有旋转头，旋转头的端部连接有金刚笔安装座，金刚笔安装座上固定安装有金刚笔，金刚笔安装在靠近金刚笔安装座边缘的位置；在轴承座的下方位置固定安装有连接块，连接块的下端位置连接有用以驱动轴承座绕自身回转中心进行旋转的双轴旋转拉杆组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节水平夹角的砂轮修整器，其特征在于：包括固定座和可转动的安装在固定座上的轴承座，轴承座的中心位置通过轴承安装有一转轴，转轴的后端位置连接有用以驱动转轴旋转的驱动件，转轴的前端固定连接有旋转头，旋转头的端部连接有金刚笔安装座，金刚笔安装座上固定安装有金刚笔，金刚笔安装在靠近金刚笔安装座边缘的位置；在轴承座的下方位置固定安装有连接块，连接块的下端位置连接有用以驱动轴承座绕自身回转中心进行旋转的双轴旋转拉杆组件。


2.根据权利要求1所述的一种可调节水平夹角的砂轮修整器，其特征在于：双轴旋转拉杆组件包括旋转座、拉杆和柱状螺母，旋转座可转动的安装在固定座表面位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张合军，
申请(专利权)人：新乡市海晟数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41