一种高散热型金刚石修整滚轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高散热型金刚石修整滚轮，包括：固定环；定位环，所述定位环开设有容置槽以及第一散热孔，所述定位环设置有磨石层；散热嵌环，所述散热嵌环上设置有多个散热片；以及，散热台肩。本实用新型专利技术金刚石修整滚轮在磨削过程中，散热嵌环上的散热片会吸收金刚石修整滚轮所产生的的热量，再通过第一散热孔将热量散发出去，有效提高了金刚石修整滚轮的散热性能，防止影响加工件的表面质量。

A high heat dissipation diamond dressing roller

【技术实现步骤摘要】
一种高散热型金刚石修整滚轮
本技术涉及金刚石修整滚轮
，特别涉及一种高散热型金刚石修整滚轮。
技术介绍
金刚石修整滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具，但是金刚石修整滚轮在磨削过程中会产生大量的热量，这些热量若不能及时散失会影响加工件的表面质量，此问题亟待解决。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种高散热型金刚石修整滚轮，具有提高散热性能的优点。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种高散热型金刚石修整滚轮，包括：固定环；设置于所述固定环外壁的定位环，所述定位环一侧开设有容置槽且另一侧开设有第一散热孔，所述第一散热孔与所述容置槽底端靠近所述固定环轴线一侧相连通，所述定位环远离所述固定环的一端设置有磨石层；装配于所述容置槽内的散热嵌环，所述散热嵌环上沿周向均匀设置有多个散热片；以及，与所述固定环固定连接的用于将所述散热嵌环固定于所述容置槽内的散热台肩。实现上述技术方案，金刚石修整滚轮在磨削过程中，散热嵌环上的散热片会吸收金刚石修整滚轮所产生的的热量，再通过第一散热孔将热量散发出去，有效提高了金刚石修整滚轮的散热性能，防止影响加工件的表面质量。作为本技术的一种优选方案，所述容置槽底端沿周向均匀开设有多个卡嵌槽，所述卡嵌槽与所述散热片相适配。实现上述技术方案，方便将散热嵌环安装在容置槽内，且保证散热嵌环与固定环不会发生相对旋转，在磨削过程中充分吸收金刚石修整滚轮产生的热量。作为本技术的一种优选方案，所述散热嵌环远离所述散热片的一端设有限位台阶，所述散热台肩包括：卡嵌于所述容置槽且开设有与所述限位台阶相适配的限位槽的限位环、以及设于所述限位环上端与所述固定环固定连接的连接环。作为本技术的一种优选方案，所述连接环上穿设有若干与所述固定环螺纹连接的锁紧螺栓。实现上述技术方案，方便固定散热嵌环和固定环，可拆卸连接使得散热嵌环便于更换以及重复利用。作为本技术的一种优选方案，所述散热台肩上开设有第二散热孔，所述第二散热孔贯穿所述限位环与所述连接环且与所述容置槽相连通。作为本技术的一种优选方案，所述第二散热孔设于所述散热台肩远离所述固定环轴线一端。作为本技术的一种优选方案，所述第一散热孔与所述第二散热孔开设有多个。实现上述技术方案，在金刚石修整滚轮在磨削时，第一散热孔与第二散热孔之间形成有气流通道，加快散热片的散热速度，同时第一散热孔与第二散热孔的错位设置使气流在容置槽内形成曲线型通道且穿过散热片，进一步提高了散热效果。综上所述，本技术具有如下有益效果：金刚石修整滚轮在磨削过程中，散热嵌环上的散热片会吸收金刚石修整滚轮所产生的的热量，再通过第一散热孔将热量散发出去，有效提高了金刚石修整滚轮的散热性能，在金刚石修整滚轮在磨削时，第一散热孔与第二散热孔之间形成有气流通道，加快散热片的散热速度，同时第一散热孔与第二散热孔的错位设置使气流在容置槽内形成曲线型通道且穿过散热片，进一步提高了散热效果，防止影响加工件的表面质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的立体示意图。图2为本技术实施例的剖视图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、固定环；2、定位环；3、容置槽；4、第一散热孔；5、磨石层；6、散热嵌环；7、散热片；8、散热台肩；9、卡嵌槽；10、限位台阶；11、限位环；12、限位槽；13、连接环；14、锁紧螺栓；15、第二散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1和图2所示，本技术提供一种高散热型金刚石修整滚轮，包括：固定环1、定位环2、散热嵌环6、以及散热台肩8，定位环2设置于固定环1外壁，定位环2远离固定环1的一端设置有磨石层5，磨石层5用于磨削产品且主要包括金刚石颗粒。定位环2一侧开设有容置槽3，散热嵌环6装配于容置槽3内，散热嵌环6上沿周向均匀设置有多个散热片7，容置槽3底端沿周向均匀开设有多个卡嵌槽9，卡嵌槽9与散热片7相适配，方便将散热嵌环6安装在容置槽3内，且保证散热嵌环6与固定环1不会发生相对旋转，在磨削过程中充分吸收金刚石修整滚轮产生的热量，定位环2在相对开设容置槽3的一侧开设有第一散热孔4，第一散热孔4与容置槽3底端靠近固定环1轴线一侧相连通，将散热片7吸收的热量通过第一散热孔4散发出去。散热台肩8包括：限位环11、以及连接环13，散热嵌环6远离散热片7的一端设有限位台阶10，限位环11卡嵌于容置槽3且开设有与限位台阶10相适配的限位槽12，连接环13设于限位环11上端，且与固定环1固定连接，连接环13上穿设有若干与固定环1螺纹连接的锁紧螺栓14，方便固定散热嵌环6和固定环1，可拆卸连接使得散热嵌环6便于更换以及重复利用。进一步地，散热台肩8上开设有第二散热孔15，第二散热孔15贯穿限位环11与连接环13且与容置槽3相连通，第二散热孔15设于散热台肩8远离固定环1轴线一端，第一散热孔4与所述第二散热孔15开设有多个。本技术实施例金刚石修整滚轮在磨削过程中，散热嵌环6上的散热片7会吸收金刚石修整滚轮所产生的的热量，再通过第一散热孔4将热量散发出去，有效提高了金刚石修整滚轮的散热性能，在金刚石修整滚轮在磨削时，第一散热孔4与第二散热孔15之间形成有气流通道，加快散热片7的散热速度，同时第一散热孔4与第二散热孔15的错位设置使气流在容置槽3内形成曲线型通道且穿过散热片7，进一步提高了散热效果，防止影响加工件的表面质量。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高散热型金刚石修整滚轮，其特征在于，包括：/n固定环；/n设置于所述固定环外壁的定位环，所述定位环一侧开设有容置槽且另一侧开设有第一散热孔，所述第一散热孔与所述容置槽底端靠近所述固定环轴线一侧相连通，所述定位环远离所述固定环的一端设置有磨石层；/n装配于所述容置槽内的散热嵌环，所述散热嵌环上沿周向均匀设置有多个散热片；以及，/n与所述固定环固定连接的用于将所述散热嵌环固定于所述容置槽内的散热台肩。/n

【技术特征摘要】
1.一种高散热型金刚石修整滚轮，其特征在于，包括：
固定环；
设置于所述固定环外壁的定位环，所述定位环一侧开设有容置槽且另一侧开设有第一散热孔，所述第一散热孔与所述容置槽底端靠近所述固定环轴线一侧相连通，所述定位环远离所述固定环的一端设置有磨石层；
装配于所述容置槽内的散热嵌环，所述散热嵌环上沿周向均匀设置有多个散热片；以及，
与所述固定环固定连接的用于将所述散热嵌环固定于所述容置槽内的散热台肩。


2.根据权利要求1所述的一种高散热型金刚石修整滚轮，其特征在于，所述容置槽底端沿周向均匀开设有多个卡嵌槽，所述卡嵌槽与所述散热片相适配。


3.根据权利要求2所述的一种高散热型金刚石修整滚轮，其特征在于，所述散热嵌环远离所述散热片的一端设有限位台阶，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛欣，王博涛，张立德，宋江波，
申请(专利权)人：苏州耐锐宝超硬工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32