多头钢材切割下料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了多头钢材切割下料设备，包括底板，所述底板的底端设置有套筒，所述套筒的内部设置有弹性柱，所述弹性柱的外表壁套设有减震弹簧，且弹性柱的下端设置有连接柱，所述连接柱远离弹性柱的一端设置有支撑脚，所述底板的上端设置有驱动辊，所述驱动辊输出的一端设置有传送带，所述传送带的外表壁设置有第一挡板，所述底板的上端且位于传送带的两侧第二挡板。本实用新型专利技术中，通过增设套筒、弹性柱和减震弹簧，在下料设备进行运转时，能够减少产生的振动，则不会对下料设备上的支撑脚造成磨损，长时间也不会对下料设备有损坏，从而不影响下料设备的正常使用，延长了下料设备的使用寿命。

Multi head steel cutting and blanking equipment

【技术实现步骤摘要】
多头钢材切割下料设备
本技术涉及切割下料设备领域，尤其涉及多头钢材切割下料设备。
技术介绍
下料设备是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中，传统的下料设备，没有增设套筒、弹性柱和减震弹簧，在下料设备进行运转时，不能减少产生的振动，则会对下料设备上的支撑脚造成磨损，长时间也会对下料设备有损坏，从而会影响下料设备的正常使用，减短了下料设备的使用寿命，此外没有增设第一挡板和第二挡板，将未切割的钢材通过传送带运输至切割箱，在进行运输时，钢材在传送带上会乱滚，同时钢材也会掉出传送带，此外没有第一挡板，不能钢材分批的进入切割箱中，容易堆积过多从而使钢材切坏，则会对钢材造成浪费，且增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多头钢材切割下料设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：多头钢材切割下料设备，包括底板，所述底板的底端设置有套筒，所述套筒的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多头钢材切割下料设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端设置有套筒(2)，所述套筒(2)的内部设置有弹性柱(3)，所述弹性柱(3)的外表壁套设有减震弹簧(4)，且弹性柱(3)的下端设置有连接柱(5)，所述连接柱(5)远离弹性柱(3)的一端设置有支撑脚(6)，所述底板(1)的上端设置有驱动辊(7)，所述驱动辊(7)输出的一端设置有传送带(8)，所述传送带(8)的外表壁设置有第一挡板(9)，所述底板(1)的上端且位于传送带(8)的两侧第二挡板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.多头钢材切割下料设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端设置有套筒(2)，所述套筒(2)的内部设置有弹性柱(3)，所述弹性柱(3)的外表壁套设有减震弹簧(4)，且弹性柱(3)的下端设置有连接柱(5)，所述连接柱(5)远离弹性柱(3)的一端设置有支撑脚(6)，所述底板(1)的上端设置有驱动辊(7)，所述驱动辊(7)输出的一端设置有传送带(8)，所述传送带(8)的外表壁设置有第一挡板(9)，所述底板(1)的上端且位于传送带(8)的两侧第二挡板(10)。


2.根据权利要求1所述的多头钢材切割下料设备，其特征在于：所述底板(1)的上端且位于传送带(8)的一侧设置有切割箱(11)，且切割箱(11)的形状为矩形。


3.根据权利要求2所述的多头钢材切割下料设备，其特征在于：所述切割箱(11)的内部上端分别安装有第一切割刀(12)和第二切割刀(13)，所述第一切割刀(12)和第二切割刀(13)的形状大小相同。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：单双波，唐国安，张沈明，
申请(专利权)人：华业钢构核电装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33