【技术实现步骤摘要】
自动化切割滑台升降机构
本技术属于切割设备
，涉及一种自动化切割滑台升降机构。
技术介绍
切割是机加工技术中常用的加工方法，大型工件在切割作业时，需要进行转运输送、装夹固定作业。另外，工件在运输过程中，需要对工件在竖直方向的位置进行相应调整作业，以便于满足加工需要，现有技术中尚无可以有效满足需要的机构。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种自动化切割滑台升降机构，该滑台升降机构在实现对工件的夹紧固定时，还能够实现对工件的升降操作，同时可以实现对工件沿辊道表面的输送作业。按照本技术的技术方案：一种自动化切割滑台升降机构，其特征在于：包括安装板，安装板表面沿长度方向布置导轨，导轨上滑动设置两个滑座，夹紧气缸一、夹紧气缸二分别安装于两个滑座上；安装板一侧表面靠近夹紧气缸二一端安装平移气缸，平移气缸的活塞杆端与夹紧气缸一的滑座相连接；安装板另一侧设置导向座，导向座的底面安装顶升气缸，顶升气缸的活塞杆穿过导向座向上延伸，辊座与顶升气缸的活塞杆端部固定连接，辊子转动设置于辊座上。作为本技术的进一步改进，所述辊座底面对应于顶升气缸活塞杆两侧分别固定一根导向柱，导向柱下端伸入导向座上的导向孔中。作为本技术的进一步改进，所述安装板底面沿长度方向两端分别安装一个滑块。作为本技术的进一步改进，所述夹紧气缸一、夹紧气缸二的活塞杆端分别固定一个压紧块，压紧块的工作面设置加强板。本技术的技术效果在于：本技术产品结构简单、合理，在使用时，安装于机架上后，通过由两个夹紧气缸相配...
【技术保护点】
1.一种自动化切割滑台升降机构，其特征在于：包括安装板（1），安装板（1）表面沿长度方向布置导轨（2），导轨（2）上滑动设置两个滑座（3），夹紧气缸一（10）、夹紧气缸二（7）分别安装于两个滑座（3）上；安装板（1）一侧表面靠近夹紧气缸二（7）一端安装平移气缸（6），平移气缸（6）的活塞杆端与夹紧气缸一（10）的滑座相连接；安装板（1）另一侧设置导向座（12），导向座（12）的底面安装顶升气缸（5），顶升气缸（5）的活塞杆穿过导向座（12）向上延伸，辊座（11）与顶升气缸（5）的活塞杆端部固定连接，辊子（8）转动设置于辊座（11）上。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种自动化切割滑台升降机构，其特征在于：包括安装板（1），安装板（1）表面沿长度方向布置导轨（2），导轨（2）上滑动设置两个滑座（3），夹紧气缸一（10）、夹紧气缸二（7）分别安装于两个滑座（3）上；安装板（1）一侧表面靠近夹紧气缸二（7）一端安装平移气缸（6），平移气缸（6）的活塞杆端与夹紧气缸一（10）的滑座相连接；安装板（1）另一侧设置导向座（12），导向座（12）的底面安装顶升气缸（5），顶升气缸（5）的活塞杆穿过导向座（12）向上延伸，辊座（11）与顶升气缸（5）的活塞杆端部固定连接，辊子（8）转动设置于辊座（11）上。
技术研发人员：钱锡军，李明杰，黄放，
申请(专利权)人：无锡市南方电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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