一种用于加工电池外壳的夹具制造技术

一种用于加工电池外壳的夹具，包括底板、竖向设于所述底板上的基准板和气缸立柱、和设于所述气缸立柱上的压紧气缸；所述基准板、所述气缸立柱和所述压紧气缸均设有两个；两个所述基准板相互垂直，两个所述气缸立柱分别与两个所述基准板对向设置，所述基准板和所述气缸立柱围有装配区；所述装配区用于放置工件。本实用新型专利技术稳固性高，能很好地加紧工件。

A kind of fixture for processing battery shell

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工电池外壳的夹具
本技术涉及装配设备领域，特别涉及一种用于加工电池外壳的夹具。
技术介绍
目前在电池外壳型材的加工领域中，夹具和装配台缺乏对工件的稳固措施，多为在工件相对的两侧进行气缸夹紧，这种方式稳定性差，不能对型材件很好地固定。
技术实现思路
本技术提供一种用于加工电池外壳的夹具，旨在解决上述问题，加工时能对电池外壳型材稳固地夹紧。一种用于加工电池外壳的夹具，包括底板、竖向设于所述底板上的基准板和气缸立柱、和设于所述气缸立柱上的压紧气缸；所述基准板、所述气缸立柱和所述压紧气缸均设有两个；两个所述基准板相互垂直，两个所述气缸立柱分别与两个所述基准板对向设置，所述基准板和所述气缸立柱围有装配区；所述装配区用于放置工件。优选地，所述底板上设有底板胶板，所述底板胶板位于所述装配区的底部。优选地，所述基准板上设有基准板胶板。优选地，所述压紧气缸上设有压紧气缸胶板。优选地，所述基准板高度高于或等于所述气缸立柱高度和所述压紧气缸高度之和。优选地，两个所述基准板之间插有螺丝进行相互固定。优选地，所述工件内可拆卸放置有加固件。优选地，所述加固件为柱体。本技术提供的一种用于加工电池外壳的夹具，与现有技术对比，本技术两个相邻的侧面均设有所述压紧气缸对工件进行夹紧，与所述压紧气缸相对的侧面则设有固定的所述基准板进行稳固，大大提高装置的稳固性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为用于加工电池外壳的夹具的整体结构示意图；图2为实施例1的工件结构示意图；图3为实施例1的加固件结构示意图；其中，附图标记：标号名称标号名称10底板15工件11基准板16底板胶板12气缸立柱17基准板胶板13压紧气缸18压紧气缸胶板14装配区19加固件具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。一种用于加工电池外壳的夹具，包括底板10、竖向设于所述底板10上的基准板11和气缸立柱12和设于所述气缸立柱12上的压紧气缸13；所述基准板11、所述气缸立柱12和所述压紧气缸13均设有两个；两个所述基准板11相互垂直，两个所述气缸立柱12分别与两个所述基准板11对向设置，所述基准板11和所述气缸立柱12围有装配区14；所述装配区14用于放置工件15。实施例1如图1，图2所示，所述底板10为水平平台，上方垂直固定有所述气缸立柱12和所述基准板11，两个所述基准板11的一侧紧贴且两个所述基准板11相互垂直。单个所述气缸立柱12对应单个所述基准板11，二者对向设置。即所述气缸立柱12和所述基准板11分别竖立于所述底板10的四侧。所述气缸立柱12和所述基准板11之间留有空间用于放置所述工件15，即装配区14。所述工件15放置于所述装配区14中，所述用于加工电池外壳的夹具夹紧时，所述气缸立柱12上的所述压紧气缸13伸出并主动压紧所述工件15一侧，所述压紧气缸13和所述基准板11配合夹紧所述工件15，此时所述工件15的四侧均贴紧所述基准板11和所述压紧气缸13。所述用于加工电池外壳的夹具在非工作状态下，所述压紧气缸13收缩，所述工件15贴合所述基准板11，所述工件15与所述压紧气缸13间留有空隙。所述用于加工电池外壳的夹具夹紧所述工件15，便于外部装配对所述工件15进行加工。图2所示的所述工件15为实施例1的所述工件15，只为便于说明本技术，并用于不限制所述工件15形状。进一步地，所述底板10上设有底板胶板16，所述底板胶板16位于所述装配区14的底部。所述底板胶板16设于所述底板10和所述工件15之间，所述底板胶板16承托所述工件15。所述底板胶板16具有弹性，作为所述工件15和所述底板10之间的缓冲带，防止加工时所述工件15受力过大而发生损坏。进一步地，所述基准板11上设有基准板胶板17。所述基准板11靠近所述装配区14的一侧设有所述基准板胶板17，所述基准板胶板17处于所述基准板11和所述工件15之间作为二者的缓冲带。所述基准板胶板17为胶质材料，具有形变能力。所述基准板胶板17贴紧所述工件15，与所述工件15之间的摩擦力大，所述工件15不易偏移位置。所述工件15受所述压紧气缸13作用而紧贴所述基准板胶板17时，所述基准板胶板17其缓冲作用，避免所述工件15受力过大而损坏。且所述基准板胶板17的形变能力能允许所述工件15小幅度地调节自身位置，避免所述工件15摆放位置不当而受力不均。进一步地，所述压紧气缸13上设有压紧气缸胶板18。所述压紧气缸胶板18处于所述工件15和所述压紧气缸13之间，所述压紧气缸13压紧所述工件15时，所述压紧气缸胶板18紧贴所述工件15，因为所述压紧气缸胶板18为胶质材料，能缓冲所述压紧气缸13对所述工件15施加的力，且能均匀对所述工件15施加的力，避免对所述工件15局部施加多大的力，造成所述工件15损坏。进一步地，所述基准板11高度高于或等于所述气缸立柱12高度和所述压紧气缸13高度之和。所述压紧气缸13对所述工件15主动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工电池外壳的夹具，其特征在于，包括底板、竖向设于所述底板上的基准板和气缸立柱、和设于所述气缸立柱上的压紧气缸；所述基准板、所述气缸立柱和所述压紧气缸均设有两个；两个所述基准板相互垂直，两个所述气缸立柱分别与两个所述基准板对向设置，所述基准板和所述气缸立柱围有装配区；所述装配区用于放置工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工电池外壳的夹具，其特征在于，包括底板、竖向设于所述底板上的基准板和气缸立柱、和设于所述气缸立柱上的压紧气缸；所述基准板、所述气缸立柱和所述压紧气缸均设有两个；两个所述基准板相互垂直，两个所述气缸立柱分别与两个所述基准板对向设置，所述基准板和所述气缸立柱围有装配区；所述装配区用于放置工件。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工电池外壳的夹具，其特征在于，所述底板上设有底板胶板，所述底板胶板位于所述装配区的底部。


3.根据权利要求1所述的一种用于加工电池外壳的夹具，其特征在于，所述基准板上设有基准板胶板。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐均民，辜怀君，
申请(专利权)人：佛山市轻铝汽车零部件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44