一种数控机床用夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床用夹紧装置，解决了目前市场上的数控机床用夹紧装置磨损严重后，就会需要进行整体更换，这样的更换方式会造成资源上的损耗、数控机床加工时，会产生大量碎屑，过多的碎屑会导致夹紧装置运行迟钝，影响其正常使用的问题，其包括基座，所述基座内腔的侧面固定有导轨，导轨的侧面安装有集尘盒，集尘盒的底部固定有封闭盖，封闭盖的顶部安装有吸铁石，基座的顶部通过螺钉与固位杆的中部螺纹连接，固位杆的顶部固定有安装块，安装块的内腔安装有电机，电机的输出端安装有轴承；本实用新型专利技术，具有磨损后，可进行局部更换，避免整体更换的资源损耗、碎屑清理简单，运行稳定性好的优点。

A clamping device for CNC machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用夹紧装置
本技术属于数控机床
，具体为一种数控机床用夹紧装置。
技术介绍
数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束，操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作，另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。但是目前市场上的数控机床用夹紧装置在使用时都不可避免的会出现磨损的状况，当其磨损严重时，必然需要对其进行更换，但是现有的更换方式通常为整体更换，这样的更换就会造成资源上的损耗；同时在其使用过程中，夹紧装置内部通常会进入大量加工碎屑，这些碎屑如果不及时清理，就会造成夹紧装置无法正常工作的情况产生，为此提出了一种数控机床用夹紧装置。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种数控机床用夹紧装置，有效的解决了目前市场上的数控机床用夹紧装置磨损严重后，就会需要进行整体更换，这样的更换方式会造成资源上的损耗、数控机床加工时，会产生大量碎屑，过多的碎屑会导致夹紧装置运行迟钝，影响其正常使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用夹紧装置，包括基座，所述基座内腔的侧面固定有导轨，导轨的侧面安装有集尘盒，集尘盒的底部固定有封闭盖，封闭盖的顶部安装有吸铁石，基座的顶部通过螺钉与固位杆的中部螺纹连接，固位杆的顶部固定有安装块，安装块的内腔安装有电机，电机的输出端安装有轴承，轴承的侧面安装有调节杆，调节杆的一端螺纹连接有移动板，移动板底部的一端安装有定形杆，移动板的侧面通过螺纹柱与夹紧板的侧面螺纹连接，螺纹柱的侧面安装有橡胶盖。优选的，所述基座的材质为铁质，且基座的侧面与吸铁石的侧面相匹配。优选的，所述导轨的数量有两个，且两个导轨位于基座内腔的两侧呈平行并列设置。优选的，所述集尘盒的侧面开设有滑动凹槽，且集尘盒上滑动凹槽的内壁与导轨的外壁相贴合。优选的，所述固位杆表面的中部开设有安装孔，且固位杆上的安装孔内腔与螺钉的一端螺纹连接。优选的，所述移动板的底部固定有活动块，且移动板上活动块的内腔与调节杆的一端螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）、在工作中，通过在夹紧板长期使用磨损严重后，打开橡胶盖，随后转动螺丝刀，带动螺纹柱进行旋转，螺纹柱脱离移动板与夹紧板后，更换新的夹紧板，随后再次转动螺丝刀，利用螺纹柱将夹紧板与移动板进行位置上的固定，随后对移动板上的螺纹柱安装处进行橡胶盖的挤压安装，避免螺纹柱的一端暴露在外，受到外力影响产生损坏后，螺纹柱无法正常旋转，影响夹紧板的更换工作，保证了该数控机床用夹紧装置在使用时可进行局部更换，避免整体更换的资源损耗；2）、通过拉动封闭盖，带动封闭盖上的吸铁石与基座的侧面分离，随后集尘盒也随封闭盖脱离基座的位置限定，当基座移动时，导轨随之对其进行位置限定，防止其移动不畅，集尘盒内部碎屑清理完毕后，再次进行安装，同时利用吸铁石对集尘盒进行位置上的固定，防止集尘盒脱落，保证了该数控机床用夹紧装置在使用时碎屑清理简单，运行稳定性好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术调节杆安装的结构示意图；图3为本技术橡胶盖安装的结构示意图。图中：1、基座；2、导轨；3、集尘盒；4、封闭盖；5、吸铁石；6、螺钉；7、固位杆；8、安装块；9、电机；10、轴承；11、调节杆；12、移动板；13、定形杆；14、螺纹柱；15、夹紧板；16、橡胶盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括基座1，基座1内腔的侧面固定有导轨2，导轨2的侧面安装有集尘盒3，集尘盒3的底部固定有封闭盖4，封闭盖4的顶部安装有吸铁石5，基座1的顶部通过螺钉6与固位杆7的中部螺纹连接，固位杆7的顶部固定有安装块8，安装块8的内腔安装有电机9，电机9的输出端安装有轴承10，轴承10的侧面安装有调节杆11，调节杆11的一端螺纹连接有移动板12，移动板12底部的一端安装有定形杆13，移动板12的侧面通过螺纹柱14与夹紧板15的侧面螺纹连接，螺纹柱14的侧面安装有橡胶盖16。实施例二，在实施例一的基础上，基座1的材质为铁质，且基座1的侧面与吸铁石5的侧面相匹配，通过基座1的设置，使得其利用其铁质特性，与吸铁石5进行连接，从而放置集尘盒3出现脱离现有位置的情况。实施例三，在实施例一的基础上，导轨2的数量有两个，且两个导轨2位于基座1内腔的两侧呈平行并列设置，通过导轨2的设置，使得其对移动中的集尘盒3进行位置上的限定，防止集尘盒3在移动时出现移动不畅的情况，进一步提高了集尘盒3安装与拆卸的便捷性。实施例四，在实施例一的基础上，集尘盒3的侧面开设有滑动凹槽，且集尘盒3上滑动凹槽的内壁与导轨2的外壁相贴合，通过集尘盒3的设置，使得其利用滑动凹槽配合导轨2进行准确的位置移动，从而方便其对碎屑等的清理工作。实施例五，在实施例一的基础上，固位杆7表面的中部开设有安装孔，且固位杆7上的安装孔内腔与螺钉6的一端螺纹连接，通过固位杆7的设置，使得其利用安装孔配合螺钉6实现安装块8的位置固定，同时方便安装块8的拆卸维修工作。实施例六，在实施例一的基础上，移动板12的底部固定有活动块，且移动板12上活动块的内腔与调节杆11的一端螺纹连接，通过移动板12的设置，使得其利用活动块配合调节杆11进行位置上的移动，从而实现物体的夹紧工作。工作原理：工作时，首先在夹紧板15长期使用磨损严重后，打开橡胶盖16，随后转动螺丝刀，带动螺纹柱14进行旋转，螺纹柱14脱离移动板12与夹紧板15后，更换新的夹紧板15，随后再次转动螺丝刀，利用螺纹柱14将夹紧板15与移动板12进行位置上的固定，随后对移动板12上的螺纹柱14安装处进行橡胶盖16的挤压安装，避免螺纹柱14的一端暴露在外，受到外力影响产生损坏后，螺纹柱14无法正常旋转，影响夹紧板15的更换工作；当安装块8内部出现碎屑时，这些碎屑随之受到重力影响掉入集尘盒3的内部，当集尘盒3内部碎屑集满时，拉动封闭盖4，带动封闭盖4上的吸铁石5与基座1的侧面分离，随后集尘盒3也随封闭盖4脱离基座1的位置限定，当基座1移动时，导轨2随之对其进行位置限定，防止其移动不畅，集尘盒3内部碎屑清理完毕后，再次进行安装，同时利用吸铁石5对集尘盒3进行位置上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用夹紧装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）内腔的侧面固定有导轨（2），导轨（2）的侧面安装有集尘盒（3），集尘盒（3）的底部固定有封闭盖（4），封闭盖（4）的顶部安装有吸铁石（5），基座（1）的顶部通过螺钉（6）与固位杆（7）的中部螺纹连接，固位杆（7）的顶部固定有安装块（8），安装块（8）的内腔安装有电机（9），电机（9）的输出端安装有轴承（10），轴承（10）的侧面安装有调节杆（11），调节杆（11）的一端螺纹连接有移动板（12），移动板（12）底部的一端安装有定形杆（13），移动板（12）的侧面通过螺纹柱（14）与夹紧板（15）的侧面螺纹连接，螺纹柱（14）的侧面安装有橡胶盖（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用夹紧装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）内腔的侧面固定有导轨（2），导轨（2）的侧面安装有集尘盒（3），集尘盒（3）的底部固定有封闭盖（4），封闭盖（4）的顶部安装有吸铁石（5），基座（1）的顶部通过螺钉（6）与固位杆（7）的中部螺纹连接，固位杆（7）的顶部固定有安装块（8），安装块（8）的内腔安装有电机（9），电机（9）的输出端安装有轴承（10），轴承（10）的侧面安装有调节杆（11），调节杆（11）的一端螺纹连接有移动板（12），移动板（12）底部的一端安装有定形杆（13），移动板（12）的侧面通过螺纹柱（14）与夹紧板（15）的侧面螺纹连接，螺纹柱（14）的侧面安装有橡胶盖（16）。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床用夹紧装置，其特征在于：所述基座（1）的材质为铁质，且基座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹永良，
申请(专利权)人：汕头市科浩数控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44