【技术实现步骤摘要】
一种可调芯轴及夹具
本申请涉及机加工夹具
，具体涉及一种可调芯轴及夹具。
技术介绍
铝合金车轮机加工艺一般由两序车削完成，一序车削中心孔和内轮辋部分，二序车削以一序车削的中心孔定位，加工外轮辋部分。目前，二序车削定位时大多数采用的固定式芯轴，固定式芯轴存在很多弊端，不能调整直径和高度，加工不同规格的车轮时，需要设计和制造相应尺寸的芯轴，重复性工作多，而且制造成本高。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种可调芯轴及夹具，可以根据不同规格的车轮调整芯轴的外径和高度，对不同规格的车轮实现夹紧，通用性强，适用范围广，降低了机加工成本。为实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：第一方面，提供一种可调芯轴，包括外径调节组件和高度调节组件，外径调节组件可调节芯轴上端面外接圆的直径，使芯轴上端与车轮中心孔直径匹配，高度调节组件可调节芯轴的高度，使芯轴上端伸入中心孔，实现车轮径向定位。在一些实施例中，所述外径调节组件包括导轨、滑块、圆盘、第二弹簧、锥形块、拉杆、电动缸，两个以上的导轨沿圆周均匀分布...
【技术保护点】
1.一种可调芯轴，其特征在于，包括外径调节组件和高度调节组件，外径调节组件可调节芯轴上端面外接圆的直径，使芯轴上端与车轮中心孔直径匹配，高度调节组件可调节芯轴的高度，使芯轴上端伸入中心孔，实现车轮径向定位。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调芯轴，其特征在于，包括外径调节组件和高度调节组件，外径调节组件可调节芯轴上端面外接圆的直径，使芯轴上端与车轮中心孔直径匹配，高度调节组件可调节芯轴的高度，使芯轴上端伸入中心孔，实现车轮径向定位。
2.根据权利要求1中所述的一种可调芯轴，其特征在于，所述外径调节组件包括导轨、滑块、圆盘、第二弹簧、锥形块、拉杆、电动缸，两个以上的导轨沿圆周均匀分布，每个导轨上均安装有滑块，滑块外侧的一端固定有第二弹簧，滑块内侧的一端为锥面，每个滑块上表面均固定设置一个圆盘；电动缸的活塞杆上固定一拉杆，拉杆固定在锥形块的底面，锥形块的斜面与滑块内侧的锥面相匹配，电动缸可以通过拉杆带动锥形块移动，锥形块推动滑块沿着导轨滑动，圆盘随着滑块移动而移动，从而所有圆盘外侧的顶点组成的外接圆直径大小可调。
3.根据权利要求2中所述的一种可调芯轴，其特征在于，所述外径调节组件还包括缸套，缸套固定在所述高度调节组件上，导轨位于缸套内，滑块外侧的一端通过第二弹簧固定在缸套的内壁，圆盘高度高于缸套。
4.根据权利要求1中所述的一种可调芯轴，其特征在于，所述高度调节组件包括缸体、底盘、油管、阀门、液压泵，所述外径调节组件设置在底盘上，缸体上端具有圆柱形空腔，底盘设置在圆柱形空腔上，底盘与圆柱形空腔相配合形成密闭空间，密闭空间内填充液压油，油管从缸体的圆柱形空腔的侧壁引出，油管上设置阀门，油管末端连接液压泵；打开阀门，液压泵抽取液压油，底盘和外径调节组件下降；液压泵注入液压油，底盘和外径调节组件升高。
5.根据权利要求4中所述的一种可调芯轴，其特征在于，所述底盘通过第一弹簧与缸体上端圆柱形空腔的底部相连。
6.根据权利要求1中所述的一种可调芯轴，其特征在于，所述外径调节组件和高度调节组件是联动的；外径调节组件调节芯轴上端面外接圆的直径变大，同时外径调节组件迫使高度调节组件升高芯轴的高度；外径调节组件调节芯轴上端面外接圆的直径变小，同时...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘会莹，柏翀，崔欣源，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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