一种电火花线切割机床电极丝自动张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电火花线切割机床技术领域，且公开了一种电火花线切割机床电极丝自动张紧装置，包括底座，底座顶部的一侧固定安装有箱体，箱体的内腔活动安装有导丝轮，箱体一侧的顶部固定安装有导丝轨道，导丝轨道的底部与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端与底座的顶部固定连接。该电火花线切割机床电极丝自动张紧装置，通过安装板、电机。恒安、齿轮、齿杆、限位杆、调节轮和压力传感器的配合使用，使工作人员可以通过控制电机的正反转动对齿轮进行调节，使得齿杆沿着限位杆上下运动，进而通过改变调节轮的高度来对电极丝的路径长度进行调节，同时利用压力传感器对电极丝的张力进行检测，从而使得切割机床可以更好地工作。

An automatic tension device for electrode wire of WEDM

【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割机床电极丝自动张紧装置
本技术涉及电火花线切割机床
，具体为一种电火花线切割机床电极丝自动张紧装置。
技术介绍
电火花线切割机主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工，采用电脑控制系统，全中文自动绘图编程、控制软件，加工中有轨迹、时间显示，可随时了解加工情况中走丝具有多次切割功能特点。现有的电火花线切割机床电极丝的路径多为封闭式，这种机床的电极丝在加工过程中会被拉伸伸长，而为了克服伸长的电极丝产生的松动，需要一个可以改变电极丝路径长度的装置，传统的调控方法在调节时必须停机而且操作麻烦，同时无法确定电极丝的张力，为此本技术提供了一种电火花线切割机床电极丝自动张紧装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电火花线切割机床电极丝自动张紧装置，具备对电极丝的路径长度进行调节，对电极丝的张力进行检测的优点，解决了传统的调控方法在调节时必须停机而且操作麻烦，同时无法确定电极丝张力的问题。本技术提供如下技术方案：一种电火花线切割机床电极丝自动张紧装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有箱体，所述箱体的内腔活动安装有导丝轮，所述箱体一侧的顶部固定安装有导丝轨道，所述导丝轨道的底部与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端与底座的顶部固定连接，所述导丝轨道的内腔活动安装有压轮，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿横板的一侧并与齿轮的一侧固定连接，所述齿轮与齿杆的一侧啮合，所述齿杆的一端与限位杆的一端活动套接，所述限位杆的另一端与底座的顶部固定连接，所述齿杆的另一端固定安装有调节轮，所述调节轮的顶部开设有通槽，所述通槽内腔的侧壁固定安装有压力传感器。优选的，所述导丝轨道内腔的底部开设有调节槽，且导丝轨道的底部固定安装有密封箱。优选的，所述压轮的数量为三个，且三个压轮分别活动安装在导丝轨道内腔的转角处。优选的，所述横板的两端分别与两个支撑杆的一侧固定连接，且横板的中部开设有与齿杆相适配的条形槽。优选的，所述调节轮的尺寸与导丝轨道内腔底部调节槽的尺寸相适配。优选的，所述通槽的尺寸与电极丝的尺寸相适配，且通槽内腔的底部和顶部均固定安装有压力传感器。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：该电火花线切割机床电极丝自动张紧装置，通过安装板、电机。恒安、齿轮、齿杆、限位杆、调节轮和压力传感器的配合使用，使工作人员可以通过控制电机的正反转动对齿轮进行调节，使得齿杆沿着限位杆上下运动，进而通过改变调节轮的高度来对电极丝的路径长度进行调节，同时利用压力传感器对电极丝的张力进行检测，从而使得切割机床可以更好地工作。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构图1的A处放大示意图。图3为本技术结构俯视示意图。图4为本技术结构调节轮侧视示意图。图中：1、底座；2、箱体；3、导丝轮；4、导丝轨道；5、支撑杆；6、压轮；7、安装板；8、电机；9、横板；10、齿轮；11、齿杆；12、限位杆；13、调节轮；14、通槽；15、压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；请参阅图1-4，一种电火花线切割机床电极丝自动张紧装置，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有箱体2，箱体2的内腔活动安装有导丝轮3，箱体2一侧的顶部固定安装有导丝轨道4，导丝轨道4内腔的底部开设有调节槽，且导丝轨道4的底部固定安装有密封箱，通过密封箱，将调节结构密封起来，避免电极丝受到影响，导丝轨道4的底部与支撑杆5的一端固定连接，支撑杆5的另一端与底座1的顶部固定连接，导丝轨道4的内腔活动安装有压轮6，压轮6的数量为三个，且三个压轮6分别活动安装在导丝轨道4内腔的转角处，底座1的顶部固定安装有安装板7，安装板7的顶部固定安装有电机8，电机8的输出端贯穿横板9的一侧并与齿轮10的一侧固定连接，横板9的两端分别与两个支撑杆5的一侧固定连接，且横板9的中部开设有与齿杆11相适配的条形槽，通过横板9，方便了齿轮10的传动，同时对齿杆11的运动方向进行限定，齿轮10与齿杆11的一侧啮合，齿杆11的一端与限位杆12的一端活动套接，限位杆12的另一端与底座1的顶部固定连接，齿杆11的另一端固定安装有调节轮13，调节轮13的尺寸与导丝轨道4内腔底部调节槽的尺寸相适配，调节轮13的顶部开设有通槽14，通槽14的尺寸与电极丝的尺寸相适配，且通槽14内腔的底部和顶部均固定安装有压力传感器15，通槽14内腔的侧壁固定安装有压力传感器15。工作原理，电机8开始工作，带动齿轮10转动，使齿杆11上下运动，带动调节轮13上下运动，从而改变对电极丝的路径长度进行调节，同时压力传感器15对电极丝的进行检测。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花线切割机床电极丝自动张紧装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧固定安装有箱体（2），所述箱体（2）的内腔活动安装有导丝轮（3），所述箱体（2）一侧的顶部固定安装有导丝轨道（4），所述导丝轨道（4）的底部与支撑杆（5）的一端固定连接，所述支撑杆（5）的另一端与底座（1）的顶部固定连接，所述导丝轨道（4）的内腔活动安装有压轮（6），所述底座（1）的顶部固定安装有安装板（7），所述安装板（7）的顶部固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出端贯穿横板（9）的一侧并与齿轮（10）的一侧固定连接，所述齿轮（10）与齿杆（11）的一侧啮合，所述齿杆（11）的一端与限位杆（12）的一端活动套接，所述限位杆（12）的另一端与底座（1）的顶部固定连接，所述齿杆（11）的另一端固定安装有调节轮（13），所述调节轮（13）的顶部开设有通槽（14），所述通槽（14）内腔的侧壁固定安装有压力传感器（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割机床电极丝自动张紧装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧固定安装有箱体（2），所述箱体（2）的内腔活动安装有导丝轮（3），所述箱体（2）一侧的顶部固定安装有导丝轨道（4），所述导丝轨道（4）的底部与支撑杆（5）的一端固定连接，所述支撑杆（5）的另一端与底座（1）的顶部固定连接，所述导丝轨道（4）的内腔活动安装有压轮（6），所述底座（1）的顶部固定安装有安装板（7），所述安装板（7）的顶部固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出端贯穿横板（9）的一侧并与齿轮（10）的一侧固定连接，所述齿轮（10）与齿杆（11）的一侧啮合，所述齿杆（11）的一端与限位杆（12）的一端活动套接，所述限位杆（12）的另一端与底座（1）的顶部固定连接，所述齿杆（11）的另一端固定安装有调节轮（13），所述调节轮（13）的顶部开设有通槽（14），所述通槽（14）内腔的侧壁固定安装有压力传感器（15）。


2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹永良，
申请(专利权)人：汕头市科浩数控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44