本发明专利技术公开了一种六轴伺服控制的大理石床身中走丝切割机，包括大理石床身底座，大理石床身底座的上端面一侧设有运丝底座，其上设有运丝装置，C型立柱的上端面设有UV轴支撑座，UV轴支撑座上设置UV轴丝杆，UV轴丝杆的一端连接UV轴伺服电机，Z轴固定座上设有Z轴，Z轴固定座上竖直设置Z轴丝杆，Z轴丝杆螺接并穿过Z轴，Z轴固定座的底部一侧设有Z轴电机座，Z轴电机座上安装Z轴伺服电机，Z轴伺服电机传动连接Z轴丝杆；本发明专利技术采用六轴伺服控制，控制效果好，大大提高了中走丝切割机的灵活性，提高了工作效率，利于企业发展，设置的A轴、U轴、V轴、X轴、Y轴和Z轴采用伺服电机控制，控制效果好，操作更加精确。
A kind of six axis servo control marble bed wire cutting machine
【技术实现步骤摘要】
一种六轴伺服控制的大理石床身中走丝切割机
本专利技术属于中走丝切割机领域，更具体地说，尤其涉及一种六轴伺服控制的大理石床身中走丝切割机。
技术介绍
中走丝线切割机床，属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机床上实现多次切割功能，被称为“中走丝线切割”，然而现有的中走丝切割机大多数采用三轴或四轴伺服控制，导致在工作过程中切割较不灵活，生产效率低，影响企业效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种六轴伺服控制的大理石床身中走丝切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种六轴伺服控制的大理石床身中走丝切割机，包括大理石床身底座，所述大理石床身底座的上端面一侧设有运丝底座，所述运丝底座上侧设置运丝托板，所述运丝托板的上端设有运丝筒左右支撑，所述运丝筒左右支撑之间设有运丝筒，所述运丝托板内侧设置C型立柱，所述C型立柱的顶部设有UV轴锥度体，所述UV轴锥度体的前端面设有U轴支撑座，所述U轴支撑座上设有U轴丝杆，所述U轴丝杆的一端连接U轴伺服电机，所述U轴伺服电机通过U轴电机座固定在UV轴锥度体侧壁上；所述C型立柱的上端面设有V轴支撑座，所述V轴支撑座上设置V轴丝杆，V轴丝杆的一端连接V轴伺服电机，所述V轴伺服电机通过V轴电机座固定在UV轴锥度体的上端面；所述UV轴锥度体的前端面设有Z轴固定座，U轴丝杆驱动连接Z轴固定座，所述Z轴固定座上设有Z轴，所述Z轴固定座上竖直设置Z轴丝杆，Z轴丝杆螺接并穿过Z轴，所述Z轴固定座的底部一侧设有Z轴电机座，所述Z轴电机座上安装Z轴伺服电机，所述Z轴伺服电机传动连接Z轴丝杆；所述Z轴的侧面设有前上导轮，所述C型立柱的侧面设有两个后上导轮，所述后上导轮的下侧且位于C型立柱的侧壁设有两个后下导轮，所述C型立柱的侧壁还滑动连接紧丝架，所述紧丝架的两端连接紧丝导轮，所述紧丝架的中间连接恒张力弹簧，所述恒张力弹簧的外端固定连接在C型立柱的侧壁上；所述大理石床身底座的上端面另一侧设有X轴支撑座，所述X轴支撑座上设有X轴丝杆，所述X轴丝杆的一端连接X轴伺服电机，所述X轴伺服电机固定在X轴电机座上，所述X轴丝杆驱动连接大理石中托板，所述大理石中托板的上侧设有大理石上托板，所述大理石上托板的上端面设有大理石垫块，所述大理石垫块的上端面设有不锈钢工作台；所述C型立柱的侧壁还设有下线架，所述下线架的前端设有前下导轮。优选的，所述不锈铁工件台上设有A轴伺服电机，A轴伺服电机内侧连接卡盘。优选的，所述大理石中托板上设有Y轴电机座，所述Y轴电机座上安装Y轴伺服电机，所述Y轴伺服电机连接Y轴丝杆，Y轴丝杆驱动连接大理石上托板。优选的，所述大理石床身底座的底部设置若干垫铁。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用六轴伺服控制，控制效果好，大大提高了中走丝切割机的灵活性，提高了工作效率，利于企业发展，设置的A轴、U轴、V轴、X轴、Y轴和Z轴采用伺服电机控制，控制效果好，操作更加精确，设置的紧丝架、恒张力弹簧和紧丝导轮，可以起到张紧切割丝线的张紧作用，非常方便、效果好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的后视结构示意图；图3为本专利技术的侧视结构示意图；图4为本专利技术的轴侧结构示意图。图中：1、大理石床身底座；2、运丝底座；3、运丝托板；4、运丝筒左右支撑；5、A轴伺服电机；6、卡盘；7、Y轴丝杆；8、Y轴支撑座；9、C型立柱；10、UV轴锥度体；11、U轴丝杆；12、U轴支撑座；13、Z轴；14、前上导轮；15、后上导轮；16、紧丝架；17、紧丝导轮；18、恒张力弹簧；19、后下导轮；20、下线架；21、前下导轮；22、X轴支撑座；23、X轴丝杆；24、大理石中托板；25、大理石上托板；26、大理石垫块；27、不锈钢工作台；28、Z轴电机座；29、Z轴伺服电机；30、U轴伺服电机；31、V轴电机座；32、V轴伺服电机；33、Y轴电机座；34、Y轴伺服电机；35、X轴电机座；36、X轴伺服电机；37、Z轴固定座；38、U轴电机座；39、V轴支撑座；40、Z轴丝杆。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种六轴伺服控制的大理石床身中走丝切割机，包括大理石床身底座1，所述大理石床身底座1的底部设置若干垫铁，所述大理石床身底座1的上端面一侧设有运丝底座2，所述运丝底座2上侧设置运丝托板3，所述运丝托板3的上端设有运丝筒左右支撑4，所述运丝筒左右支撑4之间设有运丝筒，所述运丝托板3内侧设置C型立柱9，所述C型立柱9的顶部设有UV轴锥度体10，所述UV轴锥度体10的前端面设有U轴支撑座12，所述U轴支撑座12上设有U轴丝杆11，所述U轴丝杆11的一端连接U轴伺服电机30，所述U轴伺服电机30通过U轴电机座38固定在UV轴锥度体10侧壁上；所述C型立柱9的上端面设有V轴支撑座39，所述V轴支撑座39上设置V轴丝杆，V轴丝杆的一端连接V轴伺服电机32，所述V轴伺服电机32通过V轴电机座31固定在UV轴锥度体10的上端面；所述UV轴锥度体10的前端面设有Z轴固定座37，U轴丝杆11驱动连接Z轴固定座37，所述Z轴固定座37上设有Z轴13，所述Z轴固定座37上竖直设置Z轴丝杆40，Z轴丝杆40螺接并穿过Z轴13，所述Z轴固定座37的底部一侧设有Z轴电机座28，所述Z轴电机座28上安装Z轴伺服电机29，所述Z轴伺服电机29传动连接Z轴丝杆40；所述Z轴13的侧面设有前上导轮14，所述C型立柱9的侧面设有两个后上导轮15，所述后上导轮15的下侧且位于C型立柱9的侧壁设有两个后下导轮19，所述C型立柱9的侧壁还滑动连接紧丝架16，所述紧丝架16的两端连接紧丝导轮17，所述紧丝架16的中间连接恒张力弹簧18，所述恒张力弹簧18的外端固定连接在C型立柱9的侧壁上；所述大理石床身底座1的上端面另一侧设有X轴支撑座22，所述X轴支撑座22上设有X轴丝杆23，所述X轴丝杆23的一端连接X轴伺服电机36，所述X轴伺服电机36固定在X轴电机座35上，所述X轴丝杆23驱动连接大理石中托板24，所述大理石中托板24的上侧设有大理石上托板25，所述大理石上托板25的上端面设有大理石垫块26，所述大理石垫块26的上端面设有不锈钢工作台27；所述C型立柱9的侧壁还设有下线架20，所述下线架20的前端设有前下导轮21。所述运丝筒左右支撑4的外侧设有A轴伺服电机5，A轴伺服电机5内侧连接卡盘6。所述大理石中托板24上设有Y轴电机座33，所述Y轴电机座33上安装Y轴伺服电机34，所述Y轴伺服电机34连接Y轴丝杆7，所述Y轴丝杆7的两端固定在Y轴支撑座8上，Y轴丝杆7驱动连接大理石上托板25。采用六轴伺服控制，控制效果好，大大提高了中走丝切割机的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种六轴伺服控制的大理石床身中走丝切割机，其特征在于：包括大理石床身底座(1)，所述大理石床身底座(1)的上端面一侧设有运丝底座(2)，所述运丝底座(2)上侧设置运丝托板(3)，所述运丝托板(3)的上端设有运丝筒左右支撑(4)，所述运丝筒左右支撑(4)之间设有运丝筒，所述运丝托板(3)内侧设置C型立柱(9)，所述C型立柱(9)的顶部设有UV轴锥度体(10)，所述UV轴锥度体(10)的前端面设有U轴支撑座(12)，所述U轴支撑座(12)上设有U轴丝杆(11)，所述U轴丝杆(11)的一端连接U轴伺服电机(30)，所述U轴伺服电机(30)通过U轴电机座(38)固定在UV轴锥度体(10)侧壁上；/n所述C型立柱(9)的上端面设有V轴支撑座(39)，所述V轴支撑座(39)上设置V轴丝杆，V轴丝杆的一端连接V轴伺服电机(32)，所述V轴伺服电机(32)通过V轴电机座(31)固定在UV轴锥度体(10)的上端面；/n所述UV轴锥度体(10)的前端面设有Z轴固定座(37)，U轴丝杆(11)驱动连接Z轴固定座(37)，所述Z轴固定座(37)上设有Z轴(13)，所述Z轴固定座(37)上竖直设置Z轴丝杆(40)，Z轴丝杆(40)螺接并穿过Z轴(13)，所述Z轴固定座(37)的底部一侧设有Z轴电机座(28)，所述Z轴电机座(28)上安装Z轴伺服电机(29)，所述Z轴伺服电机(29)传动连接Z轴丝杆(40)；/n所述Z轴(13)的侧面设有前上导轮(14)，所述C型立柱(9)的侧面设有两个后上导轮(15)，所述后上导轮(15)的下侧且位于C型立柱(9)的侧壁设有两个后下导轮(19)，所述C型立柱(9)的侧壁还滑动连接紧丝架(16)，所述紧丝架(16)的两端连接紧丝导轮(17)，所述紧丝架(16)的中间连接恒张力弹簧(18)，所述恒张力弹簧(18)的外端固定连接在C型立柱(9)的侧壁上；/n所述大理石床身底座(1)的上端面另一侧设有X轴支撑座(22)，所述X轴支撑座(22)上设有X轴丝杆(23)，所述X轴丝杆(23)的一端连接X轴伺服电机(36)，所述X轴伺服电机(36)固定在X轴电机座(35)上，所述X轴丝杆(23)驱动连接大理石中托板(24)，所述大理石中托板(24)的上侧设有大理石上托板(25)，所述大理石上托板(25)的上端面设有大理石垫块(26)，所述大理石垫块(26)的上端面设有不锈钢工作台(27)；/n所述C型立柱(9)的侧壁还设有下线架(20)，所述下线架(20)的前端设有前下导轮(21)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种六轴伺服控制的大理石床身中走丝切割机，其特征在于：包括大理石床身底座(1)，所述大理石床身底座(1)的上端面一侧设有运丝底座(2)，所述运丝底座(2)上侧设置运丝托板(3)，所述运丝托板(3)的上端设有运丝筒左右支撑(4)，所述运丝筒左右支撑(4)之间设有运丝筒，所述运丝托板(3)内侧设置C型立柱(9)，所述C型立柱(9)的顶部设有UV轴锥度体(10)，所述UV轴锥度体(10)的前端面设有U轴支撑座(12)，所述U轴支撑座(12)上设有U轴丝杆(11)，所述U轴丝杆(11)的一端连接U轴伺服电机(30)，所述U轴伺服电机(30)通过U轴电机座(38)固定在UV轴锥度体(10)侧壁上；
所述C型立柱(9)的上端面设有V轴支撑座(39)，所述V轴支撑座(39)上设置V轴丝杆，V轴丝杆的一端连接V轴伺服电机(32)，所述V轴伺服电机(32)通过V轴电机座(31)固定在UV轴锥度体(10)的上端面；
所述UV轴锥度体(10)的前端面设有Z轴固定座(37)，U轴丝杆(11)驱动连接Z轴固定座(37)，所述Z轴固定座(37)上设有Z轴(13)，所述Z轴固定座(37)上竖直设置Z轴丝杆(40)，Z轴丝杆(40)螺接并穿过Z轴(13)，所述Z轴固定座(37)的底部一侧设有Z轴电机座(28)，所述Z轴电机座(28)上安装Z轴伺服电机(29)，所述Z轴伺服电机(29)传动连接Z轴丝杆(40)；
所述Z轴(13)的侧面设有前上导轮(14)，所述C型立柱(9)的侧面设有两个后上导轮(15)，所述后上导轮(15)的下侧且位于C型立柱(9)的侧壁设有两个后下导轮(19)，所述C型立柱(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑明焱，
申请(专利权)人：桑明焱，苏州哈工乔德智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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